Rebar ohýbanie je proces zmeny tvaru.materiál so zachovaním pevnostných charakteristík pri použití mechanického namáhania. Takže môžete získať tyče, končatiny, prvky vo forme špirál a iných foriem. Táto manipulácia je tiež bežná pri vytváraní plotov pre súkromné objekty, mriežky a brány. Treba poznamenať, že typ výstuže sa môže zmeniť len vtedy, ak má oceľový podklad, pretože deformácia sklolaminátu nie je možná.
rysy
V procese montáže konštrukcií rôznych typov flexibilnej výstuže vlastnými rukami sa stáva integrálnou etapou práce.Spravidla sa používa na murivo, železobetónové výrobky, ktoré sa aktívne používajú v stavebníctve, a na výstužné klietky. Najlepšou voľbou pre prácu je mechanická metóda. To je spôsobené tým, že také metódy, ako je zahrievanie miesta ohybu autogénnym alebo horákom, ako aj podávanie pomocou improvizovaných nástrojov, napríklad uhlová brúska, výrazne znižujú pevnostné charakteristiky produktu. Miesto deformácie by malo byť hladké s vylúčenými ostrými rohmi.
Najjednoduchšia metóda
Najjednoduchší spôsob ohýbania je nasledujúci.Obrobok, ktorý je vystavený deformácii, je umiestnený medzi odolné a centrálne prvky zariadenia. Pomocou ohybového dielu sa výstužný ohyb vytvorí v požadovanom smere. Je nevyhnutné, aby bol prvok na doraz, vopred nakonfigurovaný na požadovaný uhol výsledného produktu. Strana zaoblenia môže byť ľubovoľná: proti smeru hodinových ručičiek alebo v opačnom smere. Presnosť miesta ohybu je zabezpečená prítlačným prstom, pričom neexistuje pravdepodobnosť, že by sa pohyblivé časti obrobku, ktoré nie sú predmetom zmeny.
Ručné stroje
Гибка арматуры может производиться при помощи rôznych zariadení. Je rozdelená do dvoch typov podľa typu pohonu - to sú mechanické a manuálne zariadenia. Tieto môžu mať akýkoľvek externý dizajn, používajú sa dva hlavné typy konštrukcií: prenosné a stolné. Jednoduchosť svietidiel umožňuje jednoduché používanie a následnú údržbu.
Prenosná verzia má relatívne malýhmotnosti. Preto môže byť presunutý úsilím dvoch ľudí. Stolné svietidlo je upevnené na lavičkách. Zariadenia sa spravidla používajú na výrobu prvkov s priemerom najviac 14 mm. Preto nie sú vždy vhodné pre veľkoplošnú výstavbu. Zároveň sú na použitie na osobnej stránke najlepšou voľbou.
Mechanické upínacie prípravky
Mechanické stroje na ohýbanie a rezanie rebarlíšia sa rovnakým spôsobom ohybu tyčí. Výnimkou sú špeciálne zariadenia. Na disk sú umiestnené centrálne a ohýbacie prsty - to je hlavný pracovný prvok zariadenia, ktorý je spojený s elektromotorom pomocou prevodovky. Medzi prvkami sa nastaví polotovar požadovanej dĺžky. V procese otáčania základne je v kontakte s dorazovým prvkom vybaveným elektrickým motorovým spínačom a ohybom okolo centrálnej pod silou prenášanou z ohybového prsta. Ohyb výstuže sa považuje za úplný, keď sa podpera zastaví, na ktorej závisí výsledný uhol a kolík.
Ohybová výstuž s odpadovými materiálmi
Armatúra na naplnenie základov domu môže byťohýbajte sa pomocou zariadení vyrobených zo šrotových materiálov. Distribúcia dostala niekoľko možností. Najjednoduchšie a zároveň účinné je použitie potrubia, ktoré bolo predtým betónované alebo zakopané do pôdy. Na tento účel je zvolený dutý prvok s malou veľkosťou priemeru. Je potrebné znížiť kotvu vo vnútri rúry a zvyšnú časť ohnúť na povrchu. Pri výbere vhodného priemeru sa zabezpečí pevné uchytenie tyče. Ak chcete získať výrobok s požadovaným ohybom, môžete často robiť bez pomocníkov, pretože tento proces nevyžaduje veľa úsilia. Ak sa vyskytnú ťažkosti, môžete použiť druhú rúru. Nosila sa na vrchu ventilu.
K dispozícii je aj iné zariadenie na ohýbanie výstuže vlastnými rukami.. Je založený na podobnom princípe.Hľadanie materiálov na jeho výrobu nie je ťažké. Stačí nájsť dva kolíky a dve rúry. Ten by mal byť vyrobený z ocele. Súčasne sa zvolí ich priemer podľa veľkosti výstužného materiálu použitého na ohýbanie. Treba poznamenať, že množstvo fyzickej námahy sa znižuje so zvyšujúcou sa dĺžkou potrubia. Kolíky musia byť v dostatočnej hĺbke vykopané do zeme. Pripravené rúrky sú umiestnené na oboch koncoch sochoru. Kolíky sa používajú ako podpera. Poskytnú ľahšie pripojenie rúrok a privedú výstuž do požadovaného ohybu. Ak nie sú k dispozícii, môžete použiť iné vhodné diely používané v stavebníctve.
Upevnenie z kanála
Такой станок для гибки арматуры своими руками založený na mierne odlišnom princípe. Na upevnenie obrobku je inštalovaný oceľový pevný prvok, ktorý pôsobí ako stredový kolík a ťahový kus. Potom je otočná jednotka pripevnená, doplnená pákou dostatočnej dĺžky a kolíkom na ohyb. Sila pôsobiaca na páku v procese otáčania uzla zabezpečuje ohyb tyče vo vybranom uhle okolo oceľového kolíka inštalovaného v strede. Táto konštrukcia vám umožní ľahko pracovať s výstužnými dielmi s priemerom do 14 mm. Ak použijete dlhú páku a spevníte zariadenie, potom bude možné ohýbať obrobky s veľkým priemerom.
Ako urobiť stroj z kanála?
Na vytvorenie takéhoto mechanizmu sa nevyžadujeveľa času. Stačí dve až tri hodiny. Práce na ňom sú výrazne jednoduchšie ako ohýbanie a rezanie výstuže pomocou zveráka. Nižšie je uvedená jedna z možností implementácie. Kovové rúry používané ako podpery sú vtláčané do zeme. K nim je privarený kanál s dĺžkou asi jeden meter. K jeho hornej časti sú pripevnené dva rohy - to je potrebné na zdôraznenie obrobku. Ako páka slúžia dve oceľové rúry. Musia byť zvarené k sebe, pričom uhol medzi nimi by mal byť 90 stupňov.
Na horizontálny prvok je uvedené rozšírenie.časť Vertikálne sa používa na prechod osou. Tým sa podstatne zvýši pôsobenie páky, na ktorú je potrebné zvariť roh. Tým sa zaistí fixácia obrobku počas práce. Úroveň uhla by mala zodpovedať úrovni hornej časti lôžka. Na výrobu osi sa používa oceľová tyč, ktorej priemer je do 30 mm. V tomto prípade musí mať spodná časť tvar štvorca. Kanál tiež vyrezáva otvor podobného tvaru. Týmto spôsobom sa môžete vyhnút 'pádu alebo otočeniu osi pri ohýbaní výstuže.
