Moderný hodinársky priemysel ponúkatrh má širokú škálu produktov, ktoré sú niekedy dosť ťažké na pochopenie. Pri výrobe švajčiarskych hodiniek sa veľmi často používa PVD povlak. Nie každý vie, čo to je. Ale vyššie uvedené striekanie zohráva dôležitú úlohu pri ochrane produktu pred vlhkosťou a nielen.
Okrem toho existujú aj iné spôsoby zvyšovaniaodolnosť hodiniek proti opotrebovaniu a ich ďalšie vlastnosti. Ide napríklad o pozlátenie, galvanické pokovovanie niklom a paládiom, iónové naprašovanie ocele a iné. Pre neskúseného človeka je problematické sám zistiť, ktorá metóda je najlepšia a ako sa od seba vyššie uvedené metódy líšia. Skúsme na to prísť.
PVD povlak - čo to je?
Odborníci na vedomie, že v hodv priemysle sa vyššie uvedený typ povlaku nanáša vo vákuu. To znamená, že nitrid titánu (supertvrdý) je nanesený na telo výrobku, na vrchu ktorého je pokrytá veľmi tenkou vrstvou zlata.
Pre taký existuje aj iný zápisspôsob ochrany povrchu hodiniek, napríklad PVD povlak. Čo to je? Ide o metódu poťahovania, ktorá sa vykonáva pod vysokým tlakom vo vákuu cez bombardovanie iónmi, odparovanie-kondenzáciu, metalizáciu naprašovaním.
Je to vďaka vyššie uvedeným chemickým procesom, že takýto ultrajemný nástrek je získaný bez akýchkoľvek nečistôt.
Aplikácia vákuového nástreku
Tento typ nástreku sa používa na vytvorenie napovrchy nástrojov, dielov, náterových zariadení s funkčnými dôsledkami. Napríklad výroba pozlátených rámov okuliarov alebo hodiniek s PVD povrchovou úpravou. Tento nástrek má tieto vlastnosti: odolný proti korózii, odolný proti opotrebovaniu, vodivý, odolný proti erózii, izolačný, bariérový, antifrikčný.
Materiály na nástrek súkovy ako titán, volfrám, hliník, molybdén, nikel, železo, meď, chróm, grafit. Do procesnej zmesi sa niekedy pridáva aj aktívny chemický plyn. Napríklad kyslík, dusík alebo acetylén.
Pomocou vyššie uvedenej vákuovej metódyvýrobcovia striekania majú schopnosť získať ultratenké povlaky s hrúbkou od 2 angstromov do 2 mikrónov. Odborníci poznamenávajú, že po aplikácii PVD povlaku už povrch výrobku nevyžaduje dodatočnú úpravu.
Aký je rozdiel medzi PVD povlakom a pozlátením? Spôsoby aplikácie ochranného nástreku
Treba poznamenať, že existuje oceľ sPVD povlak - čiastočný alebo plný, žltý alebo biely. Vďaka tomuto náteru má puzdro hodiniek vynikajúce vodoodpudivé vlastnosti a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu. Hrúbka tohto nástreku je v rozsahu od 3 µm do 20 µm.
Odborníci tvrdia, že pozlátenie sa časom opotrebuje. Podľa priemernej štatistiky sa hrúbka zlata na puzdre hodiniek zníži približne o 1 mikrón za rok.
Existujú aj iné spôsoby nanášania ochranných náterov:
- galvanicky pokovovaný paládiový povlak (s použitím malej prímesi niklu), ktorý dáva produktu jasne bielu farbu;
- galvanické pokovovanie paládiom a niklom (odlišuje sa od predchádzajúcej metódy tým, že je tu použité väčšie percento niklu);
- iónové rozprašovanie ocele (puzdro hodiniek je biele, ale má matnú farbu);
- iónové pokovovanie zlatom (dodáva produktu všetky druhy žltých odtieňov).
Medzi spôsoby tepelného striekania patria:
- odparovanie laserovým lúčom;
- odparovanie elektrónového lúča;
- vákuové oblúkové odparovanie;
- magnetrónové naprašovanie;
- implantácia iónov.
Faktory ovplyvňujúce trvanlivosť náteru
- Odevy vyrobené z pravej kože. Znižuje životnosť náteru približne na polovicu.
- Kyslosť potu osoby, ktorá hodinky vlastní. Puzdro môže začať „vyžierať“ zo strán a zo strany zadného krytu.
- Hrúbka samotného povlaku.
- Súlad s prísnymi požiadavkami na aplikačnú technológiu.
- Kov, ktorý má byť potiahnutý (spôsobuje priľnavosť).
- Prevádzkové podmienky produktu.
Hlavné charakteristiky PVD povlaku
Vyššie uvedený povlak má nasledujúce vlastnosti:
- superjemné (hrúbka od 1 do 3 mikrónov);
- vyrobené bez prítomnosti akýchkoľvek nečistôt v kompozícii;
- má vysoký stupeň trvanlivosti;
- dostatočne silná;
- chráni produkt pred poškriabaním.
PVD povlak hodiniek je jedným z najlepších spôsobov, ako ich chrániť. Vďaka tomuto vákuovému nanášaniu sa zvyšuje výkonnosť produktov.
