Materiale artificiale sub formă de materiale sinteticeMaterialele plastice înlocuiesc cu succes produsele în stare solidă în multe domenii. Dacă anterior structurile metalice și din piatră au demonstrat calități unice de densitate și rigiditate ale structurii, astăzi aceste proprietăți sunt repetate de elementele compozite. Dar textura și calitățile estetice generale ale granitului sau marmurei rămân de neatins, ceea ce determină cererea lor chiar și pe fundalul dezvoltării înlocuitorilor artificiali. În același timp, tehnologiile care permit prelucrarea eficientă a materialelor în stare solidă nu își pierd din relevanță. Pe piață, o mașină de tăiat piatră este prezentată într-o varietate de opțiuni de design, ceea ce vă permite să alegeți modelul optim pentru fiecare caz.
Funcțiile mașinii de tăiat pietre
Datorită posibilității de ajustare a parametrilortăierea unităților moderne de acest tip face posibilă facerea față unei game largi de materiale de construcție. În primul rând, este o piatră naturală. Mașinile universale permit prelucrarea acestuia în mai multe configurații de tăiere a profilului. Operatorul poate regla înclinarea elementului de tăiere și poate modifica înălțimea acestuia, ceea ce permite ca produsul de ieșire să fie produs cu o formă nestandard. Ultimele modificări oferă moduri speciale de lucru cu șabloane, a căror utilizare facilitează sarcinile utilizatorului. În plus, mașina universală pentru tăierea plăcilor, pietrei și betonului poate fi folosită și atunci când se lucrează cu materiale moi. Dacă piesele de prelucrat în stare solidă se caracterizează prin rigiditate și densitate ridicate, ceea ce îngreunează prelucrarea, atunci materialele de construcție în stare moale necesită alte nuanțe de tăiere. În special, o mașină aspră și de înaltă performanță nu vă va permite să obțineți o tăietură precisă și îngrijită. Pentru piatră aceasta nu este o problemă, deoarece operațiunile de șlefuire vor urma în continuare, dar pentru materiale plastice și lemn este recomandabil să utilizați inițial modul de prelucrare delicat.
Tipuri de echipamente
Există două categorii principale de mașini,conceput pentru tăierea pietrei. Acestea sunt unități care funcționează pe abrazive și echipamente tradiționale cu ferăstrău circular. Primul grup include mașini de sablare și jet de apă, care oferă o prelucrare de înaltă precizie, împreună cu productivitate. Unitățile de sablare folosesc un curent de aer ca mediu de lucru, care este completat cu o bază de nisip. Debitul furnizat sub presiune mare taie materialul. Tehnologia cu jet de apă funcționează pe un principiu similar, dar în acest caz, în loc de aer, se folosește un suport abraziv pe bază de apă. Pânzele de diamant sunt utilizate de obicei de o mașină de tăiat piatră cu o sursă de apă care răcește mecanismele funcționale. Cea mai avansată tehnologie de acest tip este un laser, care se caracterizează prin precizie ridicată de tăiere, fără niciun impact mecanic.
Principalele caracteristici ale mașinilor
Din punct de vedere al eficienței procesuluifuncționare, este important să se ia în considerare viteza de tăiere, parametrii admiși ai piesei de prelucrat, indicatorii de putere ai mașinii, precizia de poziționare a elementului de lucru și ergonomia. Frezele tradiționale cu discuri sunt capabile să lucreze cu o adâncime de aproximativ 10 cm, iar lungimea poate fi de 50 cm. În ceea ce privește puterea unității de putere, aceasta este în medie de 2-3 kW. În ceea ce privește economisirea consumului de energie, mașinile de tăiat cu laser pentru piatră naturală, care se caracterizează și prin viteză mare de prelucrare, funcționează bine. Modelele cu jet de apă sunt avantajoase și datorită consumului redus de energie și a capacității de a tăia material cu grosimea de până la 30 cm.Dar în ceea ce privește ușurința întreținerii, astfel de mașini sunt inferioare mașinilor de sablare din cauza necesității de a furniza o sursă de apă curată.
Caracteristicile elementului de tăiere
În cazul unităților laser și abraziveelementele de lucru sunt într-un fel absente, iar tăierea directă se efectuează ca urmare a influenței mediului de lucru generat. Dar în echipamentul mașinilor cu discuri diamantate există o mare varietate de elemente funcționale, ai căror parametri, apropo, determină dimensiunea și calitatea tăieturii. O mașină tipică de tăiat pietre de acest tip lucrează cu discuri cu un diametru mediu de 35 cm. Aceasta este dimensiunea optimă dacă trebuie să formați plăci dintr-o masă solidă. Uneori, cei care doresc să achiziționeze astfel de echipamente achiziționează discuri cu rezervă, dar aceasta este o decizie irațională. Pentru a economisi energie, este recomandabil să folosiți echipamente care se potrivesc cel mai bine cu parametrii piesei de prelucrat.
Automatizarea mașinii
O parte considerabilă a mașinilor moderne de prelucrarepiatra primește un sistem de control automat. De fapt, cel mai scăzut nivel de automatizare este reprezentat de unități cu relee de control simple pentru un set restrâns de funcții. În cele mai recente versiuni, producătorii se străduiesc să utilizeze controlere logice deja programabile, atunci când lucrează cu care sarcinile operatorului sunt reduse la minimum. Pe baza algoritmilor încorporați în sistem, mașina de tăiat piatra realizează un ciclu complet de operații. Tehnologiile avansate demonstrează capacitățile mașinilor-unelte la un nivel diferit. Acestea sunt modele CNC care calculează independent parametrii de tăiere pe baza sarcinilor atribuite de operator. O astfel de unitate este, de asemenea, capabilă să lucreze cu modele de computer și grafică.
Mașină de tăiat piatră de casă
Cea mai accesibilă opțiune pentru implementarea unui astfel deIdeea este o unitate de disc. Poate fi realizat din trei componente principale - umplerea cu putere, cadrul cadrului și elementul de lucru în sine sub formă de disc, care este achiziționat în magazin ca consumabil. Funcționarea mecanismelor este asigurată de motor. Este potrivită o unitate monofazată cu o putere de aproximativ 750 W. Echipamentul său va include, de asemenea, un arbore și un butuc, care ar trebui modificate pentru o potrivire optimă pe viitoarea masă. Platforma ar trebui să fie făcută din foi de oțel de trei milimetri, ceea ce va face mașina de tăiat piatra mai fiabilă. De asemenea, puteți asambla o carcasă pentru un rezervor de apă cu propriile mâini. În viitor, ar trebui să fie suspendat deasupra structurii - acesta va fi același sistem de răcire pentru supraîncălzirea pieselor de lucru.
concluzie
Piatra este una dintre cele mai dificileprelucrarea materialelor. Depinde mult de roca specifică, dar, în general, caracteristicile sale sunt comparabile cu metalele dure. Cu toate acestea, o mașină selectată corespunzător pentru tăierea pietrei vă va permite să faceți față sarcinilor de tăiere fără probleme inutile. Pentru cele mai complexe operatii se recomanda achizitionarea modelelor cu sisteme automate de control. Acestea vor oferi o prelucrare de înaltă precizie la costuri minime și la viteză mare a procesului. Dacă vorbim despre implementarea neregulată a unor astfel de activități, atunci are sens să ne limităm la utilizarea unei unități de casă.
