În procesul de efectuare a lucrărilor de sudare,conexiuni diverse. Cusăturile de sudură sunt capabile să unească nu numai metalele, ci și alte materiale diferite. Elementele ancorate într-un nod integral reprezintă o conexiune care poate fi delimitată în mai multe secțiuni.
Zone de sudare
Îmbinarea obținută în timpul procesului de sudare este împărțită în următoarele zone:
- Punctul de fuziune este granița dintre principalmetal și metalul cusăturii rezultate. Această zonă conține boabe care diferă în structura lor de starea metalului de bază. Acest lucru se datorează topirii parțiale în timpul procesului de sudare.
- Zona afectată de căldură este o zonă a metalului de bază care nu a suferit reflux, deși structura sa a fost modificată în timpul încălzirii metalului.
- Cusătură de sudură - o secțiune care s-a format în timpul cristalizării în timpul răcirii metalului.
Tipuri de îmbinări de sudură
În funcție de locația produselor îmbinate una față de alta, conexiunile sunt împărțite în următoarele tipuri:
- Fund.Îmbinarea elementelor structurale se realizează în același plan cu capetele lor unul față de altul. În funcție de grosimile diferite ale pieselor care trebuie unite, capetele pot fi deplasate vertical unul față de celălalt.
- Clin. În acest caz, capetele sunt aliniate într-un unghi. Procesul de sudare se efectuează pe marginile adiacente ale pieselor.
- Articulația de lapte. Părțile de sudură sunt aranjate în paralel cu suprapunere parțială.
- Încheie conexiunea. Elementele de sudat sunt aliniate paralel între ele și ancorate la capete.
- Îmbinarea în T. În acest caz, capătul unei părți este alăturat laturii celeilalte sub un unghi.
Îmbinările de sudură caracterizează și tipurile de suduri, care pot fi calificate în funcție de anumite criterii.
Indicatori de cusătură de sudură
Există mai mulți parametri prin care toate sudurile rezultate pot fi caracterizate:
- lățimea este dimensiunea dintre limitele cusăturii, care sunt trasate de liniile de fuziune vizibile;
- rădăcina cusăturii este partea sa inversă, care se află la distanța maximă față;
- umflătură - este determinată în partea cea mai convexă a cusăturii și este indicată de distanța de la planul metalului de bază până la marginea celei mai mari proeminențe;
- concavitate - acest indicator este relevant dacă areun loc în sudură, pentru că, de fapt, este un defect; acest parametru este determinat în locul în care cusătura are cea mai mare deformare - de la acesta la planul metalului de bază, se măsoară dimensiunea concavității;
- picior de cusătură - are loc doar în colț șiÎmbinarea în T; acest indicator este măsurat prin cea mai mică distanță de la suprafața laterală a unei părți sudate până la linia de limitare a cusăturii de pe suprafața celei de-a doua.
Tipuri de cusături după metoda de execuție
- Cusături de sudură unilaterale. Acestea sunt realizate cu penetrare completă a metalului pe toată lungimea.
- Execuție pe două fețe. Conform tehnologiei, după efectuarea sudării unilaterale, rădăcina cusăturii este îndepărtată și numai după aceea sudarea se efectuează pe cealaltă parte.
- Cusături cu un singur strat. Efectuat prin sudare cu o singură trecere cu o singură cordon de sudură.
- Cusături multistrat.Utilizarea lor este recomandabilă cu o grosime mare a metalului, adică atunci când nu este posibilă efectuarea sudării într-o singură trecere conform tehnologiei. Stratul de cusătură va consta din mai multe margele (treceri). Acest lucru va limita răspândirea zonei afectate de căldură și va obține o sudură puternică și de înaltă calitate.
Tipuri de suduri în poziție spațială și lungime
Există astfel de poziții de sudare:
- în partea de jos, când cusătura sudată se află în planul orizontal inferior, adică la un unghi de 0º relativ la sol;
- orizontală, direcția sudării este orizontală, iar partea poate fi la un unghi de la 0º la 60º;
- vertical, în această poziție suprafața de sudat este în plan de la 60º la 120º, iar sudarea se efectuează în direcție verticală;
- tavan, atunci când lucrările sunt efectuate la un unghi de 120-180º, adică cusăturile de sudură sunt situate deasupra maistruului;
- „într-o barcă”, această prevedere se aplică numai colțurilor sau îmbinărilor în T, piesa este expusă într-un unghi, iar sudarea se efectuează „până la colț”.
Defalcare pe lungime:
- continuu, așa se efectuează aproape toate cusăturile, dar există excepții;
- cusături intermitente, apar doar în îmbinările fileului; cusăturile față-verso de acest tip pot fi realizate atât într-un model de șah, cât și într-un model de lanț.
Pregătirea muchiilor
Bordura se poate face dacă grosimeametalul nu este mai mic de 3 mm. Deoarece o valoare mai mică va duce la ardere. Șanțul este caracterizat de următorii parametri de proiectare: joc - R; unghiul canelurii - α; tocit - cu. Amplasarea acestor parametri este prezentată în desenul sudurii.
Bordura crește cantitatea de consumabile. Prin urmare, încearcă să minimizeze această valoare în orice mod posibil. Acesta este împărțit în mai multe tipuri după design:
- În formă de V;
- În formă de X;
- În formă de Y;
- În formă de U;
- crăpătură.
Caracteristicile canelării
Pentru grosimi mici ale materialului sudat de la 3 laDe obicei se folosește canelură V cu o singură față de 25 mm. Tivul poate fi realizat la ambele capete sau la unul dintre ele. Se recomandă sudarea metalului cu o grosime de 12-60 mm cu o canelură în formă de X pe două fețe. Unghiul α în cazul canelării în formă de X, V este de 60 °, dacă teșitura se execută numai pe o margine, atunci valoarea lui α va fi de 50 °. Pentru o grosime de 20-60 mm, cel mai economic va fi consumul metalului depus cu o canelură în formă de U. Tivul poate fi realizat și unul câte unul sau la ambele capete. Bluntness va fi de 1-2 mm, iar decalajul va fi de 2 mm. Pentru grosimi mari de metal (peste 60 mm), cea mai eficientă metodă va fi canelarea în fante. Această procedură este foarte importantă pentru o îmbinare sudată, afectează mai mulți factori ai cusăturii:
- sănătatea conexiunii;
- rezistența și calitatea sudurii;
- profitabilitate.
Standarde și GOST-uri
- Sudare manuală cu arc.Cusăturile și îmbinările de sudură în conformitate cu GOST 5264-80 includ tipuri, dimensiuni structurale pentru sudare, acoperite cu electrozi în toate pozițiile spațiale. Aceasta nu include doar conductele din oțel.
- Sudarea conductelor de oțel. GOST 16037-80 - definește principalele tipuri, caneluri, dimensiuni structurale pentru sudarea mecanizată.
- Sudarea conductelor de cupru și cupru-nichel. GOST 16038-80.
- Sudarea cu arc din aluminiu. Cusături sudate. GOST 14806-80 - formă, dimensiuni, pregătirea muchiilor pentru sudarea manuală și mecanizată a aluminiului și a aliajelor sale, procesul se desfășoară într-un mediu de protecție.
- Arc scufundat. GOST 8713-79 - Cusăturile și îmbinările de sudură se efectuează prin sudare automată sau mecanizată în greutate, pe o pernă de flux. Se aplică grosimilor metalice de la 1,5 la 160 mm.
- Sudarea aluminiului în gaze inerte.GOST 27580-88 - standard pentru sudarea manuală, semi-automată și automată. Se realizează cu un electrod neconsumabil în gaze inerte cu un material de umplutură și se extinde la grosimea de aluminiu de la 0,8 la 60 mm.
Desemnarea sudurii
Conform documentelor de reglementare, prezența sudăriicusăturile sunt prezentate în desenele de asamblare sau într-o vedere generală. Sudurile sunt afișate cu linii continue, dacă sunt vizibile. Și dacă este invers - atunci prin linii punctate. Liderii cu săgeți unidirecționale sunt eliminați din aceste linii. Simbolul sudurilor este realizat pe pervazul de la conducător. Inscripția se face deasupra raftului dacă cusătura este pe partea din față. În caz contrar, denumirea va fi sub raft. Aceasta include informații despre cusătură în următoarea secvență:
- Semne auxiliare. La intersecția liderului cu raftul, poate exista o pictogramă:
○ - cusătură închisă;
┐ - cusătura este sudată în timpul instalării.
- Desemnarea sudurilor, a elementelor structurale și a conexiunilor GOST.
- Numele cusăturii conform standardului.
- Metoda de sudare conform standardelor normative.
- Piciorul este indicat, acest articol se aplică numai articulațiilor de colț.
- Discontinuitatea cusăturii, dacă există. Pasul și locația secțiunilor de sudură sunt indicate aici
- Icoane suplimentare de semnificație secundară. Să le considerăm ca pe un element separat.
Notare auxiliară
Aceste semne se aplică și în partea de sus a raftului dacă sudura este vizibilă în desen și sub aceasta când este invizibilă:
- îndepărtarea armăturii cusăturii;
- tratament de suprafață care va oferi o tranziție lină la metalul de bază, eliminând încetinirea și neregulile;
- cusătura se execută de-a lungul unei linii deschise; acest semn se aplică numai sudurilor vizibile de pe desen;
- curățenia tratamentului de suprafață al îmbinării sudate.
Pentru simplitate, dacă sunt realizate toate cusăturile structuriiconform unui GOST, au aceleași caneluri și dimensiunile de proiectare, desemnarea și standardul de sudare sunt indicate în cerințele tehnice. Este posibil ca designul să nu aibă toate, dar un număr mare de aceleași cusături. Apoi, acestea sunt împărțite în grupuri și numere de serie atribuite în fiecare grup separat. O singură cusătură arată desemnarea completă. În rest, se pun doar numere de serie. Numărul de grupuri și numărul de cusături din fiecare dintre ele trebuie indicate în documentația de reglementare.
