Industria modernă se dezvoltă foarte multdinamic. Spre deosebire de anii trecuți, această dezvoltare se desfășoară intens, cu implicarea celor mai recente dezvoltări științifice. Tehnologia de economisire a resurselor este de mare importanță. Acest termen se referă la un întreg sistem de măsuri care vizează o reducere semnificativă a consumului de resurse, menținând în același timp un nivel ridicat al calității produsului. În mod ideal, se încearcă să se obțină cel mai scăzut nivel posibil de consum de materii prime.
Condiții preliminare pentru cea mai largă implementare posibilă
În ciuda eforturilor organizaţiilor de mediu şilegiuitorilor, nu este nevoie să vorbim despre vreo reducere semnificativă a daunelor cauzate mediului de către întreprinderile industriale. Numai în Rusia, daunele cauzate de emisiile industriale sunt estimate la 150 de miliarde de ruble anual, în timp ce în Statele Unite această cifră ajunge chiar la aproximativ 7% din PIB-ul intern!
Experiența mondială arată că acestea costă atâtcosturile tehnologiei de economisire a resurselor în prima etapă a implementării acesteia sunt incomparabile cu costurile de nivelare a consecințelor utilizării metodelor de producție învechite și murdare. Termenele de rambursare completă a noilor tehnologii nu depășesc cinci ani.
Cel mai mare pericol este treptatepuizarea mineralelor. Deci, cu doar 50 de ani în urmă, zăcămintele de minereu de fier nu erau dezvoltate dacă conținutul lor de fier era mai mic de 50-60%. Astăzi încep să extragă chiar și minereul în care nu se află mai mult de 30% din metal.
Chiar și conținutul de cenușă al cărbunelui folosit astăzi la centralele termicedepășește 30%, în timp ce în anii 60 această cifră nu depășea 20%. Unele orașe sunt nevoite să folosească materii prime pentru încălzire, al căror conținut de cenușă depășește 55%. Mai mult decât atât, în unele cazuri, extracția activă a materiilor prime începe deja, chiar și din haldele din anii trecuți. Toate acestea contribuie la o creștere bruscă a cantității de deșeuri. Astfel, tehnologia de economisire a resurselor este extrem de importantă, deoarece permite industriei și economiei naționale să consume mai puține materii prime, producând mai multe produse.
Cum sunt conservate resursele?
În cele mai multe cazuri, o scădere aa resurselor consumate se realizează prin reutilizarea materialelor reziduale. Astfel, în prezent, cel puțin 30% din fier vechi prefabricat este folosit în topirea oțelului, până la 25% din deșeurile de hârtie fiind preluată în producția de hârtie. Producția de metale neferoase utilizează cel puțin 20% din materii prime secundare. Trebuie remarcat faptul că valoarea investițiilor de capital pentru introducerea pe scară largă a tehnologiilor de prelucrare a deșeurilor este de exact de patru ori mai mică decât atunci când se creează complexe industriale pentru extracția mineralelor.
Ce permit tehnologiile de economisire a resurselor?
În primul rând, orice tehnologie care economisește resursepermite reducerea semnificativă a cantității de deșeuri și a emisiilor în mediu. De exemplu, atunci când în procesare au fost implicate deșeuri cu conținut de clor din producția metalurgică de titan, nivelul emisiilor de clor în mediu a fost redus cu 50%!
Zone care au fost ocupate anteriorgropi de gunoi sau gropi de gunoi, cea mai recentă tehnologie vă permite să vă eliberați complet de gunoi și să utilizați în scopuri recreative. Apropo, trimiterea la procesare a deșeurilor, care conține mult dioxid de sulf (în aceeași metalurgie, de exemplu), nu numai că reduce semnificativ poluarea mediului, dar reduce și semnificativ cantitatea de sulf primar produs.
Este extrem de important ca noile tehnologiiei dezvoltă o bază pentru prelucrarea deșeurilor de polimeri: de exemplu, capacitatea termică specifică a două tone de sticle de plastic este egală cu aceeași valoare pentru o tonă de țiței! Astfel, prin crearea unei noi generații de filtre, putem încălzi orașele mari ani de zile folosind doar gunoiul din plastic de la gropile de gunoi...
Comparaţie…
Importanța că noutehnologii industriale în metalurgia feroasă. Dacă topești o tonă de fier vechi, atunci poluarea mediului (comparativ cu topirea oțelului din minereu) este imediat redusă cu 86%, este nevoie de apă cu 76% mai puțin, iar cantitatea totală de deșeuri este imediat redusă cu 57%! Aproximativ aceeași imagine se obține dacă comparăm producția de hârtie din deșeuri de hârtie și celuloză virgină.
Să nu uităm de mediu!
Având în vedere situația actuală dinsfera mediului lasă de dorit, toate tehnologiile moderne trebuie să contribuie în mod necesar la reducerea emisiilor de substanțe nocive în atmosferă. Având în vedere starea actuală a Norilsk și a altor orașe metalurgice, nu numai în țara noastră, ci în întreaga lume, cele mai recente tehnologii industriale ar trebui nu numai să ofere locuri de muncă pentru mii de oameni la întreprinderile din industria grea, ci și să le protejeze sănătatea.
Pe ce se bazează noile metode de producție?
În primul rând, există o înlocuire în masămaterii prime de calitate scăzută la analogi mai moderni, care permit producerea aceleiași cantități de produse cu o calitate mai bună. De exemplu, în industria vopselelor și lacurilor, această abordare a dus la înlocuirea vopselelor standard pe bază de solvenți organici cu produse solubile în apă.
De asemenea, este important pentru utilizatorii finalifuncționalitatea păstrată a produsului fără a compromite caracteristicile sale tehnice reale. Un exemplu excelent este înlocuirea foliei de plastic cu hârtie în cazul benzii adezive. Calitatea sa a rămas aceeași, dar cantitatea de deșeuri și emisiile în atmosferă a scăzut brusc. Acestea sunt tehnologii care economisesc resursele, dintre care exemple le oferim în articolul nostru.
Desigur, este extrem de important să te schimbiproces tehnologic, astfel încât să corespundă realităţilor moderne. Astfel, astăzi se acordă din ce în ce mai multă importanță transferului producției la un ciclu continuu de dezvoltare a produsului. O astfel de soluție este mult mai promițătoare decât oprirea și pornirea periodică a echipamentelor, care este însoțită de o creștere bruscă a emisiilor de substanțe nocive.
Strâns legată de aceasta este cerința pentrureechiparea producției cu echipamente noi care consumă mai puține consumabile, combustibil și piese de schimb. Astfel de tehnologii de economisire a resurselor în industrie măresc semnificativ capacitatea de fabricație a producției. Acest lucru nu numai că ajută la reducerea cantității de deșeuri, dar contribuie și la o reducere semnificativă a costului produsului final.
Calculatoare - pentru masele!
De exemplu, acestea includ mașini CNC șilinii de producție complet computerizate care pot tăia piesele necesare din piese solide de metal cu precizie și economie maximă. Astfel de mașini (în comparație cu cele convenționale) asigură o reducere a cantității de deșeuri cu 50-80%. În plus, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la nivelul de pregătire al lucrătorilor.
- Locul de generare a deșeurilor periculoase nu trebuie să intre în niciun fel în contact cu mediul înconjurător.
- Toate deșeurile trebuie să fie ambalate în așa fel încât să fie mai ușor să fie trimise ulterior spre reciclare.
- Dacă se recicla la un existentnivel tehnic și tehnologic este imposibil, acestea ar trebui transferate într-o stare în care ar avea cel mai puțin efect negativ posibil (retopirea în stare sticloasă a combustibilului nuclear uzat).
- În consecință, containerele pentru depozitarea lor pe termen lung ar trebui să fie puțin susceptibile la coroziune și la alți factori negativi de mediu.
Principalele exemple de utilizare a tehnologiilor de economisire a resurselor
Piroliza este un exemplu clasic.îmbogățirea cărbunelui, metode chimice de îmbogățire a minereurilor, metode de tratare alcalină a turbei, prin care se obține nu numai combustibil, ci și îngrășăminte humice, stimulente de creștere a plantelor. Toate aceste „delicii” tehnologice nu numai că reduc drastic cantitatea de materii prime necesare pentru producerea produselor, dar oferă și o mulțime de produse secundare utile. Acest lucru este valabil mai ales în cazul procesării turbei, atunci când se folosesc substanțe chimice din materii prime obișnuite pentru centralele termice, se obțin chiar și medicamente!
Exemple de prelucrare biologică și chimică a materiilor prime
Deci, astăzi din ce în ce mai des folosite bacterienelevigarea metalelor, când din minereuri cu un conținut minim de materie (halde vechi) se poate extrage o mulțime de materii prime de înaltă calitate fără a polua întregul raion cu haldele din minerit. Și mai atractivă este extracția bacteriană a metalelor valoroase... din apele uzate! Și vorbim nu numai despre industriile metalurgice, ci și despre efluenții marilor orașe.
Astfel, introducerea economisirii resurselortehnologia caracterizează gradul de dezvoltare nu numai al industriei, ci și al societății în ansamblu. Păstrând mediul din jurul nostru, îl transmitem urmașilor noștri.
În plus, leșierea poateobțineți o cantitate uriașă de sulf din cărbune de calitate scăzută, cu cenușă mare, care nu este deosebit de potrivit pentru nimic altceva. Apropo, în țara noastră în ultimii ani a fost introdusă în mod activ tehnologia de prelucrare biologică a cărbunelui brun de calitate scăzută, din care se obține pământ artificial bun.
construcție
Cele mai comune materiale pentruconstructiile din vremea noastra sunt betonul si betonul armat. Numai în țara noastră se produc anual peste 250 de milioane de tone dintre ele. Prin urmare, tehnologiile moderne de construcție sunt în mare măsură concentrate pe economisirea resurselor în timpul lansării lor.
Economisirea resurselor în producția de beton armat
Problema este că betonul armat este foartematerial consumatoare de energie, a cărui producție necesită o cantitate imensă de energie electrică. Este nevoie de 470.000 de kcal pentru a produce doar un metru cub! Dacă procesele tehnologice sunt imperfecte sau în cazul în care este necesară turnarea structurilor de beton undeva la depozit, atunci costurile pot depăși chiar și 1 milion de kcal!
Cea mai importantă problemă este cea marecheltuirea excesivă a cimentului de către constructori. Există mai multe modalități viabile de a corecta această omisiune. În primul rând, cea mai mare risipă de material se observă atunci când constructorii folosesc agregate de calitate scăzută care nu îndeplinesc un anumit scop. Deci, cel mai adesea acest lucru se manifestă atunci când ASG este folosit în loc de nisip normal.
Costurile pot fi reduse într-o mare măsurăfolosind aditivi-plastifianți, care sunt acum larg reprezentați pe scena construcțiilor internaționale. Un plastifiant de înaltă calitate vă permite să reduceți consumul de ciment cu 20% dintr-o dată, iar caracteristicile de rezistență ale structurii construite nu vor fi afectate. Având în vedere că cele mai recente tehnologii din industrie permit producerea a sute de nume, aditivii plastifianți ar trebui folosiți în orice caz potrivit.
Alte costuri de energie
Cu reținere izotermă într-o matriță de oțelun metru cub de beton „mâncă” cel puțin 60 de mii de kcal. Dacă echipamentul este defect, atunci pierderea de căldură crește exponențial. Deci, la unele fabrici, această cifră depășește 200 de mii de kcal pe metru cub de beton. Astfel, este posibil să se reducă consumul în exces de resurse de mai mult de trei ori, prin simpla reparare la timp a utilajelor utilizate în producția de beton.
O metodă foarte promițătoare este încălzirea amestecului plastifiat cu energie electrică (iarna). În acest caz, este posibil să se reducă semnificativ nu numai cantitatea de ciment, ci și plastifiantul din amestec.
Alte modalități de a economisi cimentul
Trebuie remarcat faptul că un rol extrem de negativjoacă o pierdere uriașă de ciment în timpul transportului său. În niciun caz acest material nu trebuie încărcat într-un mod deschis, transportul cu reîncărcare frecventă nu este permis. Pierderile de ciment devin pur și simplu gigantice dacă este mai întâi transportat pe mare, apoi reîncărcat pe platforme de cale ferată, de pe care este transportat cu mașini.
Alegerea corectă a mărcilor este, de asemenea, extrem de importantă.concrete, care ar corespunde într-adevăr unei sarcini specifice. Practica arată că mai mult de 30% din pierderea totală de ciment are loc atunci când constructorii folosesc o marcă greșită de beton. Drept urmare, nu este neobișnuit ca lucrarea să fie complet refăcută.
Astfel, dezvoltarea tehnologiilor modernear trebui să contribuie la conservarea resurselor utilizate în toate ramurile științei și industriei. Prin introducerea de noi metode de producție, putem reduce cantitatea de emisii nocive în aer și apă și putem salva mediul pentru toate generațiile viitoare.
