Portões de ferro forjado, postigos, cercas já estão em usonão a primeira década na vida cotidiana. Hoje não são particularmente raros, mas continuam inacessíveis para a maioria dos nossos concidadãos. Basicamente, têm uma função decorativa, embora sejam utilizados para o seu fim principal - isolar o território de um determinado proprietário de outro espaço.
Variedades de portas forjadas
O portão, feito com elementos de artea forja pode ser transparente, revelando a vista do pátio, ou maciça, quando a frente é coberta por uma folha de metal, na qual os padrões ornamentais podem ser entrelaçados de um ou de ambos os lados.
Para facilitar a construção, pode-se usar policarbonato translúcido. É mais acessível e parece bom o suficiente.
Wickets com elementos de forjamento são ainda mais baratos, mas também práticos e estéticos.
O trabalho independente na fabricação desses produtos é bastante difícil, porém, com a existência de uma certa paciência, é possível dar vida aos esboços das portas forjadas.
Nós criamos um projeto e compramos materiais
Neste caso, o projeto é denominado esboço.Portões de ferro forjado, postigos e outros produtos feitos de forma semelhante devem tê-lo. Pode ser inventado pelo próprio fabricante ou selecionado nos catálogos apropriados.
Após determinar a aparência do futuro postigo, é necessário comprar materiais destinados a dar vida ao desenho. A moldura pode ser criada a partir de um perfil com secção transversal de 30x20 mm.
As hastes são feitas de um material mais espesso. Pequenos cachos são feitos de uma haste quadrada com uma pequena seção transversal.
Preparação de material
Adquirido para a fabricação de portões forjadoso material precisa ser preparado. Este objetivo é alcançado usando uma retificadora (cortando um tubo e uma haste de perfil) e um dobrador de tubos. Ao cortar, para obter uma lâmina uniforme, os materiais devem ser virados.
Um dobrador de tubo é usado quando um esboçopostigos fornecem uma barra superior curva na estrutura. Deve-se ter em mente que as bordas em ambos os lados devem permanecer iguais por pelo menos 10 cm.
Preparação de peças
Eles procedem a ele depois de preparar todos os detalhes da moldura. É realizado em qualquer superfície plana. Todas as peças são dispostas na ordem apropriada e soldadas em uma única estrutura.
Se for impossível imprimir um padrão emo esboço de uma cerca e portões forjados (o primeiro pode ser usado, pois a decoração nesses produtos pode ser a mesma) no seu tamanho atual é desenhado em qualquer superfície plana. Em seguida, com a ajuda de dispositivos de medição flexíveis, é medido o comprimento da estrutura de metal, que é consumido para os cachos separadamente.
Em seguida, você precisa aquecer a fornalha a gás, emque colocam os espaços em branco preparados em uma extremidade. Ele aquece até o ponto em que pode ser processado. Depois disso, ele é transferido para uma máquina chamada excêntrica. Se a peça de trabalho não puder ser rolada, o aquecimento será repetido.
Os cachos são feitos em uma máquina chamada"Caracol". Embora sejam mais finos, é melhor reaquecê-los também. Se for necessário criar cachos simétricos, eles são torcidos da mesma forma, alternadamente em cada lado, tentando manter a simetria.
Na presença de elementos na estrutura do formuláriopicos para sua fabricação usam a máquina "excêntrica". Sua produção deve ser acompanhada girando a peça sempre em um ângulo reto. As lanças são iniciadas cortando peças em forma de diamante ou quadradas da folha de metal. Esses elementos ganham volume ao serem aquecidos em um fogo de alta temperatura até que uma cor branca apareça no metal. Em seguida, com o auxílio de pinças, são transferidos para a bigorna, onde são salpicados com um grande martelo. O resfriamento dos elementos obtidos é realizado em condições naturais ou com o objetivo de resfriamento em água fria.
Os cachos ou folhas de fixação dos grampos são feitos de pequenas placas de metal (20x2 mm), que dão um aspecto acabado ao produto forjado e escondem os pontos de soldagem.
As hastes do postigo forjado são torcidas para dareles torcidos em uma máquina chamada barra de torção. Para obter espaços em branco idênticos, cada um deles deve ser rolado nele o mesmo número de vezes.
Montagem de montagem
O postigo forjado é montado sem pressa, referindo-se constantemente ao desenho para evitar erros na soldadura dos vários elementos.
Após o montador verificar a exatidão e simetria do padrão, as peças são fixadas com pequenas costuras de solda e, em seguida, são limpas com escova de metal e rebolo.
Se houver elementos complexos como folhas ou flores no desenho de portões ou portões, é melhor comprá-los no ponto de venda onde são vendidos. A soldagem é realizada por último.
Pintura de portões e postigos
Depois de soldar os elementos e desengordurá-los emlocais de soldagem começam a pintar. Primeiro, se não usar uma mistura três em um, aplica-se o primer e, depois que seca, pinta. Nesse caso, sua variedade fosca é utilizada, via de regra, na cor preta. Alguns elementos das estruturas em consideração podem ser cobertos com pátina ou prateados.
Portões e postigos podem ser deixados abertos ou parcialmente (completamente) costurados com folha perfilada, carboxyl.
O método apresentado requer destreza, habilidade para trabalhar com metal, bem como paciência.
Considere uma maneira mais simples de fazer seus próprios portões e portões de ferro forjado.
Segundo método de fabricação
A principal dificuldade na fabricaçãoos produtos em consideração são elementos forjados. Mas, no momento, eles não podem ser feitos por conta própria, mas simplesmente adquiridos em pontos de venda especializados.
Isso não cancela a criação de um esboço do futuro portão ou postigo. Depois de estudá-lo cuidadosamente e contar a quantidade de elementos necessários, eles vão a este ponto de venda para fazer uma compra.
Uma moldura de postigo é feita de um perfil ou tubo de metal. Nesse caso, você ainda precisará de habilidades de soldagem.
Em seguida, os elementos forjados são dispostos na ordem desejada, a simetria é verificada e são apreendidos com costuras de solda.
Outras ações são iguais às do método anterior. Fotos de portões forjados são fornecidas no artigo.
Montagem de estruturas forjadas
Portões e postigos são pendurados em pilares de metal ou concreto. O primeiro deve ter um diâmetro maior em relação ao perfil utilizado na fabricação de estruturas forjadas.
Primeiro, cave um buraco com uma pá ou furadeira.A profundidade da escavação é determinada pelo tipo de solo, sua composição mecânica e a profundidade de congelamento. Despeje a areia e o cascalho para criar uma almofada apropriada. Os pilares são inseridos estritamente verticalmente. O espaço livre é coberto com tijolo quebrado ou pedra britada, após o que é derramado com argamassa de cimento e areia (1: 3) ou concreto. Endurece em 3 dias.
Os pilares também podem ser feitos de pedra. Devem ser reforçados com hastes de metal e instalados na fundação.
O número de dobradiças por faixa é determinado porquão pesado é o portão. Normalmente são pendurados por 2 peças, para as mais pesadas utilizam-se três. O laço inferior é posicionado a 40 cm da borda da moldura do caixilho.
O portão deve ser suspenso de forma a que restem pelo menos 8 cm da superfície da área não pavimentada.
Fotos de portões e postigos forjados são mostrados na figura abaixo.
Tipos de portões de ferro forjado
Os seguintes tipos de produtos são diferenciados:
- swing - o mais comum, os flaps abrem nas duas direções;
- retrátil - tecido de uma só peça com rolamento ao longo da cerca;
- automático - pode ser giratório e retrátil - são usados para abri-los a partir do controle remoto.
Ao contrário de um postigo, que às vezes é aberto, o portão é fechado na maioria dos casos.
Qualidades positivas e negativas de produtos forjados
A vantagem é que eles sempre parecem elegantes, duráveis e confiáveis. Além disso, são amigos do ambiente e podem ser combinados com quaisquer elementos exteriores.
No entanto, eles também têm desvantagens:
- o processo de montagem é bastante complicado;
- alto custo dos produtos.
Cuidado com estruturas forjadas
Consiste em esfregá-los, periodicamenteretocar ao descascar tinta velha, lubrificar as peças móveis para evitar rangidos. Na presença de um grande número de elementos forjados, a lavagem é realizada com um potente jato de água.
Em conclusão
Portões e portões de ferro forjado têm uma aparência requintada.A sua produção e instalação independentes requerem certas competências, em primeiro lugar, a capacidade de efectuar soldaduras anti-fumo no caso de aquisição de elementos forjados, bem como a disponibilidade de certas máquinas. A confecção de estruturas forjadas de metal é uma atividade criativa que dá muito prazer ao mestre que as criou, se tudo deu certo.
