O rebitador pneumático é um dispositivocujo objetivo principal é a conexão das partes (caso seja impossível usar outro método). Os rebites fornecem ancoragem de alta qualidade com alta resistência à vibração e ao rasgo.
Tipos de ferramentas
Rebitador pneumático profissional paraos fechos de escape são ferramentas caras e poderosas. São vários tipos de equipamentos, divididos de acordo com o princípio de funcionamento:
- Dispositivos recarregáveis permitem que você não dependa da fonte de alimentação, pois funcionam com uma fonte de alimentação autônoma.
- Pneumohidráulica possui mecanismo de ação baseado no movimento translacional da haste roscada, movimentando-se graças ao pistão de trabalho.
- Ferramentas pneumáticas funcionam com energiaar comprimido. Entre as desvantagens, destaca-se a estreita área de utilização devido à presença de um complemento obrigatório em forma de compressor. O rebitador pneumático moderno é na maioria das vezes representado por equipamentos industriais, sendo possível a operação em diversas condições, devido às suas dimensões compactas, superando ligeiramente as dimensões dos modelos mecânicos.
- Manual no processo de pressão sobre os fixadores exercemesforço baseado no princípio da alavanca. O dispositivo se parece externamente com um alicate convencional. Existem versões de duas e uma mão que usam diferentes tamanhos de rebites.
Rebitador pneumático: princípio de operação
A conexão é feita pressionando o rebite emfuro instalado por deformação de sua borda. Neste caso, a superfície da rosca interna deve permanecer intacta. Com a ajuda do dispositivo, é possível fixar folhas de plástico e elementos metálicos com materiais de base diferente. De particular importância é a arruela, que garante uma distribuição uniforme da força aplicada durante a operação.
Tipos de fixadores
Os rebites roscados são classificados de acordo comdo material de fabricação e pode ser aço, cobre ou alumínio. Além disso, existem diferenças de diâmetro e comprimento. A ferramenta de trabalho deve ser selecionada de acordo com esses parâmetros. Por exemplo, os fixadores de aço não são adequados para equipamentos mecânicos, pois fornecem uma conexão de qualidade apenas com elementos de alumínio e cobre.
O que determina a confiabilidade da conexão
Rebites roscados, além da função padrão,distinguem-se pela possibilidade de usar fechos aparafusados para materiais fixos, dos quais os homólogos habituais não se podem orgulhar. Eles também são usados em paredes pintadas e outros elementos estruturais visíveis.
A qualidade da conexão está em primeiro lugarfornecido pelo tamanho do diâmetro dos fechos. Com o seu aumento, aumentam a fiabilidade da fixação e a resistência às cargas. Ao mesmo tempo, isso pode criar alguns transtornos associados à complexidade do trabalho com grandes elementos e à necessidade de usar ferramentas profissionais. O rebitador pneumático para elementos roscados permite a ligação de materiais com espessura de 0,2-5 mm por meio de uma variedade de fechos, que podem ter cabeças rebaixadas, standard ou decorativas.
Algoritmo de ação
Trabalhar com esta ferramenta tem seus própriosrecursos. Em primeiro lugar, você precisa escolher os rebites do tamanho certo. A categoria universal inclui elementos com seção transversal não superior a 4 mm. Uma montagem de grande diâmetro requer o uso de um mecanismo pneumático hidráulico ou pneumático.
De acordo com o tamanho dos rebites,buracos no material. O escareador de superfície é usado ao trabalhar com elementos ocultos para garantir seu ocultamento completo. Uma haste roscada adequada é instalada no acessório e, em seguida, o fixador é colocado. É necessário fixar firmemente o bico para evitar afrouxamento não autorizado no processo.
O rebite está totalmente inserido no orifício, quandoNeste caso, o plano do material e a parte superior do elemento devem ter uma conexão firme. O rebitador pneumático para rebites cegos é posicionado perpendicularmente às lâminas do material, sendo então necessário pressioná-lo com firmeza em suas alças. Nesse momento, a haste começa a se mover na ferramenta e a exercer um efeito mecânico, que proporciona deformação da cabeça do fixador.
Depois de concluída a instalação do elemento, a haste é desparafusada e a localização do rebite é verificada: não deve haver danos à rosca, bem como vazios e distorções.
Como remover fixadores
Em alguns casos, é necessárioremoção de elementos desnecessários ou perdidos. Dois métodos podem ser usados: lixamento e furação. No primeiro caso, é usada uma broca e, em seguida, a peça é arrancada do orifício de montagem. Para a furação, é utilizada uma broca de tamanho maior que os parâmetros internos da rosca. Posteriormente, o elemento é dividido em duas partes: uma peça de impulso e uma aresta.
Vale a pena prestar atenção na seleção corretarebites, em particular o seu comprimento. Deve ser calculado de acordo com os parâmetros do próprio fixador e a espessura do material utilizado. Por exemplo, supondo que haja um material com espessura de 2 mm e um elemento de conexão com tamanho de 4 mm, o rebite deve ter um comprimento de 6 mm. Nesse caso, haverá espaço suficiente no soquete para a fixação do parafuso, o que garantirá uma boa fixação.
Funcionalidades
O rebitador pneumático Kraftool éum dispositivo poderoso e conveniente, mas, apesar disso, não tem uma distribuição extensa. Equipamentos deste tipo não podem ser encontrados em todas as lojas e é ainda mais difícil encontrar fechos. Recentemente, tem havido um aumento na demanda pela ferramenta, e tudo graças à possibilidade de instalação conveniente de medidores de energia elétrica em estruturas de paredes finas e fixação de números em carros de alta qualidade. A fixação é bastante forte e pode competir com a soldagem devido à baixa probabilidade de destruição simultânea dos rebites.
Durante a operação, certos parâmetros devem ser levados em consideração:
- As dimensões dos elementos usados. Todos os fixadores possuem diferentes comprimentos e espessuras, respectivamente, um grande número de cabeças especiais na ferramenta permite que ela seja classificada como universal.
- As propriedades do curso de trabalho indicam a potência máxima possível no processo de conexão dos elementos.
- Com um aumento na força de retração,a capacidade de trabalhar com rebites maiores. Os dispositivos descritos (como o rebitador pneumático Scorpio) costumam ter uma pressão de trabalho de 8 atm.
O que você precisa saber
Antes, quando não existia tal instrumento,Como rebitador pneumático, o seguinte algoritmo de ações foi utilizado como um dos métodos de fixação: uma haste inserida no furo juntamente com dois elementos de rebite foi expandida até que fossem obtidas cabeças de peças indissociáveis. Ao usar parafusos especiais, o elemento foi pressionado no orifício e a borda foi expandida pela montagem na bigorna.
Esta técnica foi amplamente difundida, emcaracterísticas na construção de estruturas de torres e pontes. Mas, ao mesmo tempo, surgiram dificuldades na forma da complexidade de acesso a ambos os lados do produto e na intensidade geral de trabalho do trabalho.
O rebitador pneumático Scorpio YU RV101K apresenta inúmeras vantagens de uso, entre as quais vale destacar:
- Os fixadores são menos caros do que os elementos de parafuso.
- Os rebites se expandem sob carga de ruptura, o que os impede de quebrar.
- A instalação de fixadores é rápida e não requer habilidades especiais.
