Полипропиленовые трубы получают постепенно самое difundido. As razões para isso são. Tubos de polipropileno e acessórios para eles são relativamente baratos. A conexão do encaixe e o tubo não fluem depois, pode ser chamado quase eterno, como os próprios tubos. Mas é importante entender como soldar tubos de polipropileno. Lembre-se de que a tecnologia certa é a chave para o sucesso.
Tecnologia de solda
O processo de soldagem (solda) é simples para a impossibilidade!O polipropileno torna-se elástico durante o aquecimento térmico - entra em um estado que pode ser comparado à argila. Quando o material esfria, sua estrutura endurece bruscamente. Este processo é cientificamente chamado de soldagem de poliéster. Quando você tem experiência suficiente soldando tubos de polipropileno, então vai parecer incrivelmente fácil.
Técnicas de soldagem
Agora eles são soldados de duas maneiras. A brasagem por acoplamento é a ligação de dois tubos através de um acoplamento especial ou de um pedaço de tubo de diâmetro maior que os dois elementos a serem soldados. Este método é usado se os tubos a serem soldados tiverem um diâmetro inferior a 63 mm.
A brasagem direta é simplesmente a conexão de duas bordas de tubo adjacentes sem quaisquer terceiros elementos adicionais. Esta opção é preferível em termos de estética, mas mais difícil em termos de execução.
Esta soldagem (direta) requerexperiência. Como soldar corretamente tubos de polipropileno? Essas duas opções descritas são consideradas corretas, cada método tem suas próprias nuances e características. Você mesmo fará a escolha, mas mais frequentemente para as necessidades domésticas, eles são soldados com acoplamentos.
Ferros de soldar
Para soldar usando qualquer um dos métodos acimavocê precisará de um equipamento especial, em particular um ferro de solda especial. Se você entende o design de um ferro de solda para tubos de polipropileno, então ele é um "parente próximo" do ferro. A parte principal do dispositivo é um aquecedor enorme. A partir deste aquecedor existem bases para bicos especiais removíveis fornecidos com o dispositivo (estruturas metálicas de vários diâmetros).
Se estamos falando sobre como soldar polipropilenotubos com as nossas próprias mãos, então o ferro de soldar acima descrito serve para nós. É para uso doméstico e é adequado para soldar com acoplamentos. Se estamos falando de soldagem industrial, então precisamos de um ferro de solda especial para a soldagem de topo de tubos de polipropileno. Estruturalmente, tal ferro de soldar possui adicionalmente um sistema para alinhar os elementos a serem soldados.
Além disso, os ferros de soldar podem ser divididos por potência. Normalmente, a energia afeta significativamente o preço de um ferro de solda, embora haja outros componentes no preço do dispositivo.
Procedimento de soldagem
A regra principal: a soldagem deve ser realizada garantindo uma boa ventilação do ambiente. A fusão de polímeros causa substâncias tóxicas; se inaladas em excesso, danos significativos serão causados à saúde humana. Também vale a pena ter luvas de proteção, óculos de proteção e respirador. Porém, vale a pena repetir com a regra principal, que não deve ser descurada. Como soldar tubos de polipropileno para a segurança da sua saúde? Com ar fresco suficiente!
A que temperatura os tubos de polipropileno devem ser soldados?
Se você estiver usando para soldagem de tubosFerro de soldar especializado e outras opções nem podem ser consideradas, então você não deve ter dúvidas sobre a temperatura correta de soldagem. O seu ferro de soldar está sempre equipado com um indicador verde, quando acender pode começar a trabalhar. Se a questão da temperatura for do seu interesse apenas para desenvolvimento geral, ou se o seu ferro de soldar estiver equipado com uma alça para definir a temperatura de solda, então a temperatura de soldagem para tubos de polipropileno é 260 graus. Antes de soldar dois tubos, eles são chanfrados e esses locais são desengraxados.
Tempo de solda
Em questões sobre como soldar polipropilenotubos, o tempo é um fator importante. Um curto tempo de espera em um ferro de solda derreterá os elementos mal, o que levará a uma conexão ruim. Se você superexpor os elementos em um ferro de solda, eles começarão a se deformar e mudar sua estrutura, o que também não garante uma conexão de alta qualidade.
Se o tubo a ser soldado tiver 20 mm de diâmetro,em seguida, leva cerca de 8 segundos para colocá-lo em um ferro de solda aquecido, a mesma quantidade de tempo será necessária para soldar os elementos uns aos outros. A taxa de resfriamento, neste caso, é considerada 2 minutos.
Se você estiver soldando tubos com um diâmetro de 40 mm, entãoaqueça-os por 18 segundos; para soldagem de alta qualidade, você precisará segurar os elementos adjacentes por cerca de 20 segundos; o tempo para o resfriamento completo é de 5 minutos neste caso.
Se seus elementos a serem soldados têm diâmetros entre 20 mm e 40 mm, então você pode calcular independentemente todos os parâmetros com base nos exemplos que fornecemos.
Tubos de soldagem com reforço
Vamos considerar em detalhes como soldar reforçadotubos de polipropileno. O ponto principal aqui é a remoção do material de proteção. Pelo que? Vamos esclarecer um pouco a seguir. Você também precisa entender que a folha na estrutura do tubo (camada de reforço) requer aquecimento adicional.
A peculiaridade da soldagem de tais tubos é suadiâmetro aumentado, como regra, esses tubos não são adequados para ferros de soldar domésticos. Para resolver esse problema, os tubos devem ser decapados antes do processo de brasagem. Você pode usar um cortador especial para isso (face para tubos de polipropileno), o princípio de seu funcionamento é um pouco semelhante a um apontador de lápis. O shveier é necessário para remover a camada externa do tubo, a ferramenta de revestimento remove a camada interna do tubo. O dispositivo é escolhido com base na localização da camada de reforço no tubo.
As exceções ao acima são tubos queque não são reforçados com alumínio, mas com fibra de vidro. Nesse caso, tudo é padrão e sem complicações. Agora você sabe soldar tubos de polipropileno para aquecimento, pois a camada de reforço está presente apenas em tubos de polipropileno para aquecimento.
Erros comuns ao soldar tubos
N
- Deixou gordura no tubo (esqueci de desengordurar).
- Ângulo de corte indireto dos elementos soldados (as arestas foram cortadas tortas).
- Ajuste incorreto da extremidade do tubo na conexão (pouca experiência no trabalho).
- Aquecimento insuficiente ou muito longo das peças a serem soldadas (pouca experiência de trabalho).
- Má remoção da camada de reforço do tubo (desatenção).
- Correção da localização das peças a serem soldadas após sua polimerização inicial (pouca experiência no trabalho).
Quando você souber o suficiente sobre como soldartubos de polipropileno, então essa questão não parece mais difícil para você. A tubulação de polipropileno ajuda você a economizar significativamente não apenas seu dinheiro, mas também seu tempo. Há um ponto que confunde muitos na hora de escolher tubos de polipropileno - supostamente é sua falta de estética. Mas é importante notar que nenhum cano parece atraente. É aconselhável fazer, se possível, a instalação oculta de quaisquer pipelines.
