Para proteger as superfícies do negativoinfluências, inclusive atmosféricas, hoje se utiliza ativamente o esmalte de poliuretano, que se encontra à venda em uma ampla gama. Esta mistura é uma variedade de polímeros de proteção. Se compararmos esta composição com outras tintas, nenhuma outra opção pode ser comparada ao esmalte de poliuretano. Muitas vezes, essa composição é usada como revestimento protetor, uma vez que o filme apresenta uma alta margem de segurança.
Classificação de esmaltes de poliuretano
As misturas de poliuretano são classificadas por material,que deve ser revestido, bem como pelo tipo de aplicação e composição. Você pode usar um pincel ou um spray aerossol especial para a aplicação. A área de aplicação do esmalte poliuretano é bastante ampla, podendo ser aplicados diversos tipos em pedra, madeira ou metal. Antes de usar a mistura de poliuretano, a madeira não precisa de primer, só deve estar bem seca.
Especificações técnicas
O esmalte de poliuretano de um componente é uma composição feita de poliuretano, pigmento e solvente. Dentre as principais características dessa mistura devem ser destacadas:
- resistência ao desgaste;
- elasticidade;
- inofensivo após a evaporação do solvente;
- estabilidade química.
Os compostos de poliuretano aderem perfeitamente às superfícies mais difíceis.
Variedades de esmaltes de poliuretano
O esmalte de poliuretano pode serdispersivo em água. Entre as vantagens estão a inocuidade na etapa de coloração e a possibilidade de diluição com água comum. Não é recomendado pintar superfícies hidrofóbicas com tais esmaltes. Isso inclui concreto, aço inoxidável e plástico.
O poliuretano é apresentado por um produto químico exclusivouma modificação que permite que a composição seja armazenada como uma dispersão aquosa não endurecedora. Isso resulta em um revestimento durável e resistente ao desgaste. Caso seja necessário pintar o piso na área de produção, recomenda-se dar preferência a uma composição com solventes orgânicos.
Esmalte de poliuretano em solventes orgânicos
O esmalte de poliuretano pode ser feito com base emsolventes orgânicos, tais como xileno ou tolueno. Para diluir, é melhor usar solventes numerados recomendados pelo fabricante. Depois de ganhar força, que leva dois dias, esse revestimento adquire qualidades que são chamadas de principais vantagens: resistência ao desgaste, resistência à água, resistência a ambientes agressivos.
Ainda existem tintas de esmalte de poliuretanoalquídrico-uretano, eles são usados para criar um revestimento elástico e durável que endurece lentamente, e também tem um odor moderado quando manchado. O preço dessas misturas é significativamente mais baixo em comparação com esmaltes de uretano de um componente.
Descrição de esmaltes de poliuretano de dois componentes
O esmalte de poliuretano de dois componentes consiste emendurecedor e esmalte, o primeiro dos quais é adicionado antes do uso. A mistura permanece viável por 3 horas e a secagem leva 6 horas. O custo desse material é alto, assim como a resistência do revestimento. Esse esmalte de poliuretano para metal pode ser usado para estruturas de metal que serão carregadas nas condições de produção e operadas em oficinas quentes com uma atmosfera agressiva.
O limite superior da temperatura de trabalho desta misturaé +80 ° С e pode atingir 100 ° С. Se houver necessidade de cobrir uma estrutura que será operada em condições de risco de incêndio, formulações especiais devem ser adquiridas. Por exemplo, tinta sobre metal "Polisteel" quando exposta à temperatura formará espuma de carbono, que isola e resiste às chamas de forma confiável por até 1,5 horas.
Aplicação de esmalte poliuretano "Elakor-PU"
Se você precisar de esmalte de primer de poliuretano,preste atenção ao "Elakor-PU", cujo custo é de 275 rublos por quilo. Esta composição deve ser aplicada sob certas condições, que se expressam na ausência de aumento capilar da água por baixo. Também é importante ter uma base impermeabilizante. O teor de umidade residual da superfície não deve ser superior a 5%. Antes de aplicar a composição, a superfície elimina as áreas oleosas. Se estamos falando de uma base de concreto, então ela deve ser lixada com uma máquina especial para remover os restos de tinta velha, sujeira e camada de cimento.
Antes que o esmalte de poliuretano seja aplicadopara o concreto, a superfície deve ser despojada com aspirador industrial e, a seguir, recoberta com um primer do mesmo fabricante. Antes do uso, a mistura é bem misturada, devendo ser aplicada com rolo de poliamida em 4 camadas. O número mínimo de camadas é 2, o número final dependerá da tarefa em mãos. É necessário esperar cerca de 4-8 horas entre as camadas.
Aplicação de esmalte para concreto "Elakor-PU Enamel-60"
Este esmalte é um componentemistura semibrilhante de cor com cura por umidade, cuja principal vantagem é a capacidade de aplicação em baixas temperaturas. Após a polimerização, um polímero de plástico rígido resistente ao desgaste é formado na superfície, o qual será quimicamente resistente.
A preparação consiste na limpeza e preparaçãosuperfície, que é então coberta com esmalte a uma temperatura de -30 a +25 ° C. A temperatura do próprio material pode variar de +10 a +25 ° С. Também é importante levar em consideração a umidade relativa do ar, que não deve ultrapassar 80%. Antes da aplicação, a composição é misturada até uniformidade de cor e consistência. Para fazer isso, você pode usar um misturador de tinta, que é definido em velocidades que variam de 400 a 600 por minuto.
Para o trabalho, você pode usar rolosou escovas resistentes a solventes. A tecnologia de pulverização sem ar pode ser aplicada. Uma camada, com área de um metro quadrado, exigirá cerca de 150 g de esmalte. O resultado final dependerá da suavidade da superfície. A secagem em camadas dura o mesmo tempo da versão anterior.
Conclusão
Se você decidir usar um componente de dois componentescomposto de poliuretano, deve-se levar em consideração que sua aplicação não se realiza sobre superfícies úmidas. Essa exigência se deve ao fato do endurecedor reagir com o líquido liberando dióxido de carbono, que promove a formação de espuma na superfície.
