Vann- og gassrør laget avplast, fortrenger raskt og selvsikkert metallforgjengerne. Og dette er ikke overraskende, fordi slike kommunikasjonselementer kjennetegnes av deres lave vekt, pålitelighet og enkle installasjon. Når du installerer plastrør, er det imidlertid ofte nødvendig å opprette tilkoblinger ved termisk påvirkning på kantene på materialet. La oss finne ut hvordan plast er loddet, hvilke verktøy som kan brukes til dette formålet.
Lodding med en spesialisert sveisemaskin
Loddeplast ved bruk av apparatet utføres i følgende sekvens:
- Den rette kuttede enden av røret settes inn ivarmehylse. Enheten er koblet til strømnettet. Enhetens metalloverflater blir oppvarmet til ønsket temperatur. Videre smeltes kantene på plastrørene.
- Etter myking av materialet fjernes rørene brått fra kontaktene og kobles til hverandre i beslagene. I dette tilfellet bør det dannes en merkbar tilstrømning av smeltet materiale ved krysset av kantene.
- Før varmebehandling av kantene på de neste rørene, blir sveisemaskinen grundig rengjort fra restene av størknet materiale.
Loddeplast med varmt metall
Før lodding av plastpå denne måten anbefales det å rengjøre overflatene på delene som skal skjøtes fra forurensning som kan hindre tett sammenføyning av materialet. Hvis materialene er beiset med oljer, bør alkohol, aceton eller white spirit brukes som avfettingsmiddel.
Lodding med en gasslommelykt
Den presenterte loddeteknologien tillater detytelse av arbeid med og uten tilsetningsstoffer. I det første tilfellet brukes en plaststang med en diameter på ikke mer enn 6 mm, hvis smelting gjør det mulig å lage en tilstrekkelig tynn, ryddig, men samtidig holdbar søm. Tilsetningsstoffet må være laget av et materiale som er identisk med elementene som skal skjøtes.
Når du bruker en gassbrenner, må temperaturen ved utløpet til apparatets dyse holdes minst 50omtrentC er høyere enn strømningshastigheten for det bearbeidede materialet.
Behandlingsmetoden er relevant ikke bare forbehovet for å koble til rør, men også i tilfeller hvor restaurering av en bilstøtfanger, innvendige elementer og andre deler er nødvendig. I slike situasjoner blir det ofte brukt et loddetett av plast som påføres de skadede områdene og deretter fylt med smeltet materiale.
Hårføner for lodding
Loddetørket inneholder en mekanisme somsikrer jevn fordeling av oppvarmet luft på arbeidsstykkets overflate. For å sikre en tett tilkobling av plastelementer av høy kvalitet, brukes alle slags dyser under smelting. Deres størrelse og form velges avhengig av arten av materialene som skal behandles.
Lodding med kjemiske løsningsmidler
Skjøter sammen kantene på plastdelerden presenterte metoden innebærer å fukte materialet med et løsningsmiddel. Etter en tid begynner polymerene å svelle og få en tyktflytende struktur. Avslutningsvis er det nok å legge til grunn elementene og holde dem under press en stund til sømmen blir hardere. Leddene får styrke etter flere timer. For å fremskynde prosessen tillates overflaten å bli utsatt for svak oppvarming, noe som bidrar til akselerert fordamping av løsningsmidlet fra materialstrukturen.
Delvis krystallinsk plast er motstandsdyktigtil effekten av kjemiske løsningsmidler. Derfor vil lodding etter den presenterte metoden være ineffektiv. Oftest benyttes metoden når det er nødvendig å behandle produkter laget av amorfe termoplast.
Bruken av løsningsmidler er relativten billig måte å behandle plastdeler på. Det anbefales imidlertid å ty til det bare i ekstreme tilfeller, når det ikke er mulig å bruke et spesialisert verktøy. Siden flertallet av løsningsmidler er giftige, og avgassene deres er helseskadelige.