Smijernsporter og gitter blir mer og merpopulær. I tillegg til å beskytte mot inntrengere som kommer inn i huset, utfører de også en dekorativ funksjon. Tradisjonelt har smedene formet stålprodukter ved å forvarme dem til høye temperaturer (opp til rød glød). Det er ikke alltid mulig å organisere en fullverdig smed hjemme av en rekke årsaker. Kaldsmiing er et alternativ. Med egne hender kan du enkelt montere en enhet for å bøye stålstenger og striper i kald tilstand.
Funksjoner av kald smiing
I gamle dager, folk som smidde metalllikte utrolig autoritet blant sine landsbyboere. Noen rangerte dem til og med som trollmenn: prosessen med å smi stålprodukter var så spektakulær og avslørende. Dette yrket ble ansett som prestisjetungt. I vår tid, høyteknologis tidsalder, er smedens arbeid kanskje ikke lenger den ultimate drømmen til unge mennesker. Mange gjør det som en hobby, for sjelen. Likevel er smedenes arbeid veldig viktig og nødvendig. Bransjen har mestret produksjonen av et bredt spekter av stålkvaliteter. Det ble mulig å forme metall, og unngå farlig arbeid med åpen ild. Denne metoden for smiing kalles kald smiing, og alle kan organisere et kaldsmidesverksted. For dette er et skur i landet og en garasje i byen, og til og med kjelleren i en bygård egnet.
Hvis ønskelig og tid tilgjengelig, dekorativgitter og dekor til gjerdet kan lages for hånd. Kaldsmeding, som navnet antyder, forvarmer ikke kalk til temperaturer som er tilstrekkelig for omkrystalliseringsprosesser. Dette betyr at en slik prosess ikke er så dyr, den er enklere teknologisk, eliminerer trusselen om brann, forbrenning og alvorlige skader.
Fordeler med kald smiing
Som allerede nevnt innebærer kald smiing ikke oppvarming av metallet. Dette betyr at du kan redusere den teknologiske prosessen betydelig, gjøre den tryggere og mer økonomisk.
Selv om det heller ikke var noen tidligere erfaringmontering og montering, eller i kald smiing, vil det ikke være vanskelig å lage en bøyemaskin med egne hender. For å gjøre dette trenger du bare det nødvendige verktøyet, ønsket og besluttsomheten.
Ulemper med kald smiing
Ja, prosessen er ganske enkel og enkel.gjort for hånd. Kaldsmiing er absolutt et godt alternativ til tradisjonell smed. Men mulighetene for en slik prosess er begrensede.
I kald tilstand kan du håndtere langt fraalle stål og legeringer. Dermed er høykarbonstål (med en karbonfraksjon på 0,65 eller mer) vanskelig å deformere i kald tilstand. Spesiallegerte stål er også veldig elastiske. På denne måten behandles som regel stål av vanlig kvalitet med lavt karboninnhold, noen ganger strukturelt lavkarbonstål. Videre må arbeidsemnene (valsede produkter) ha et lite tverrsnittsareal. Ellers vil de ikke deformeres.
Under deformasjon av stål i kald tilstand(ved romtemperatur, og faktisk under omkrystalliseringstemperaturen), vises et stort antall krystallstrukturfeil i strukturen. På den ene siden fører dette til en økning i styrkeegenskaper (det såkalte fenomenet herding av metallarbeid), og på den annen side blir stål mer sprøtt. Hvis stålet oppvarmes, oppstår en omfordeling av gitteratomer (punktfeil elimineres).
Oppsummering, kan vi si at de viktigstefordelen med den aktuelle prosessen er dens enkelhet og muligheten for å gjøre det selv. Kald smiing, derimot, forringer ytelsen til stålet.
Verktøy for kald smiing
Selv om arbeidet til en smed består av en betydeliggrader fra manuelt arbeid, kan de fleste operasjonene fremdeles ikke gjøres uten bruk av tilbehør til kald smiing. Med egne hender, uten bruk av hjelpeapparater, er det neppe mulig å vri stangen til en jevn spiral (for dette brukes den såkalte sneglen), for å gjøre bøyninger av en gitt krumning (verktøyet er en mutter ). Enhetene er som regel universelle og kan fungere med valsede produkter med forskjellige tverrsnitt.
Utformingen av inventar er ganske enkel, ogderfor kan de lages i et hjemmeverksted med egne hender. Du kan også lage en kald smiemaskin selv. Det er enda bedre enn å kjøpe maskinvare fra hyllen. Det bør imidlertid tas i betraktning at arbeidsdelene til slikt utstyr må ha høy slitestyrke. Det er best å bruke høyfast formstål eller verktøystål til disse formålene. Ellers blir enheten raskt ubrukelig.
Arbeidsprinsippet til kaldsmidesmaskinen
I smed, begrepet "maskin" og"Tilpasning" har en betydning. Prinsippet om drift av enheter og maskiner kan oppsummeres som følger. Arbeidsstykket er installert i tilsvarende spor. Videre blir den frie enden av stangen avviklet ved hjelp av hjelpespaken og rullene i ønsket retning. Noen ganger er denne typen maskinverktøy og utstyr utstyrt med en mekanisk og elektrisk stasjon. Men i dette tilfellet vil det allerede være en fullverdig industriell bøyemaskin, og ikke en gjør-det-selv kaldsmidesmaskin. Slikt utstyr er veldig dyrt. Den kan også utstyres med et CNC-system.
Beskrivelse av enheten "Twister"
Denne enheten er enkel å montere med din egenhendene. Kaldsmidesutstyr er designet for å vri valset materiell. Den ene enden er festet ubevegelig i en skruestikke, og den andre er festet i en chuck. Chucken drives enten manuelt eller ved hjelp av en elektrisk drivenhet.
De opprinnelige dammer kan ha svært forskjellige lengder.Derfor, når du designer og monterer en slik maskin, er det nødvendig å sørge for muligheten for å bevege skruen i lengderetningen. Videre må skrutrekket være fritt for å kompensere for reduksjonen i lengden på arbeidsstykket under vridning.
Beskrivelse og prinsipp for betjening av spakmaskinen
Utad og konstruktivtSpesielt ligner slikt utstyr rørbøyemaskiner. Ytelsen er ganske lav. Samtidig er arbeidsmengden på operatøren ganske stor, noe som resulterer i at tretthet raskt setter inn. Av denne grunn må basen ha større stivhet. På en snegl kan du få flere forskjellige svinger. Trykkvalsen opplever den største belastningen, og den må derfor være laget av høyfast legeringsstål. Det er tillatt å lage det av karbonstål, men med påfølgende herding av overflatesjiktet ved metoder for kjemisk-termisk behandling: nitrering, boridering, aluminisering. Et rullelager kan brukes som en slik rull, siden det er laget av spesiallagerstål ШХ15 og tåler meget høye kontaktbelastninger.
Hvordan lage en kald smidesnegl med egne hender
Dette mønsteret er det vanligste.et verktøy for å forme stål til ønsket form. Det er grunnleggende å jobbe med en slik enhet, og alle operasjoner kan utføres uten hjelp, med egne hender. Dimensjonene på sneglen for kald smiing kan variere og avhenge av diameteren og lengden på stangen som må smides (bøyes).
Det er mange design av snegler.Men de har alle en ekstremt enkel design. Den enkleste måten er å lage en form av tre, og deretter ramme den inn med stålplate. Denne designen slites raskt ut ved hyppig bruk. For et hjemmeverksted er dette imidlertid det mest optimale alternativet.
Hvordan lage en matrisepresse
Dette utstyret tilhører kategoriensemi-profesjonell. Den vanskeligste delen er å lage selve formen. For å gjøre dette, sannsynligvis, må du kontakte et spesialisert ingeniørfirma. Hvis stempelet har en kompleks utviklet formflate, må den behandles på en 5-akset CNC-fresemaskin. Disse tjenestene er ikke billige. Derfor, hvis smiing av metall bare er en hobby du kan gjøre i helgene, er det ikke tilrådelig å kjøpe slikt utstyr. Hvis smiing av metall er den viktigste inntektskilden, en virksomhet og utstyret er lastet med arbeid, vil du til slutt fortsatt måtte mekanisere manuelt arbeid. Slike utstyr lar deg også øke produktiviteten betydelig.
Arbeidsformen er installert på en spesiell hydraulisk presse. Hvis budsjettet er begrenset, kan du lage en sveiset struktur og utstyre den med en jekk.
Forbereder montering av maskinen
Hver av de oppførte enhetene kan væregjør det hjemme. Det er imidlertid bedre, selvfølgelig, å overlate produksjonen av individuelle kritiske deler og samlinger til spesialiserte firmaer innen metallbearbeiding. Dette vil øke kostnadene for produktet, men samtidig sikre pålitelig drift. Derfor er det bedre å outsource dette arbeidet enn å gjøre alt selv. Kaldsmidesmetall med godt og pålitelig utstyr vil være en glede.
For å montere maskinen trenger du følgende verktøy:
- Kvern med en sirkel for metall. Dette verktøyet er uunnværlig for å kutte metallprofiler, fjerne rustne bolter og muttere.
- Rullelager.
- Benkboremaskin.
- Nødvendig maskinvare: bolter, muttere, skruer.
- Et sett verktøy for gjenging: matriser, kraner, knott.
- Ovn for varmebehandling av individuelle kritiske deler.
Før du fortsetter med monteringen, er det nødvendig å tegne en generell designtegning, samt arbeidstegninger av individuelle deler.
Montering av en typisk maskin
Både selve maskinen og dens tilbehør kan væregjør det selv. Både kald smiing og andre operasjoner knyttet til bearbeiding av stål og forming av det krever visse ferdigheter og evner. Å montere maskinen selv, uten hjelp eller i det minste råd fra en kunnskapsrik person, er knapt mulig.
Vanligvis kaldsmidesverkstederer utstyrt i veldig små rom. Og derfor er det viktig at utstyr og maskiner er allsidige. For å spare plass og penger anbefales det med andre ord å produsere slike maskiner slik at forskjellige enheter kan installeres på dem.
Som regel bores flere hull i platen, som forskjellige snegler kan festes til. Spaken med rullen er festet til et av hjørnene på bordet og kan ikke byttes ut.
På siden av maskinen er det fingre for montering av bøyeren. Ved å skifte rullene kan en annen krumningsradius for stangen oppnås.
En typisk maskin (armatur) er vist på bildet.DIY kald smiing er en hobby for mange mennesker. Noen klarte å gjøre hobbyen sin til inntjening, og ikke dårlig. Ved hjelp av slike enkle enheter opprettes virkelige mesterverk uten overdrivelse.
