Den moderne hydrauliske pumpen er i stand tilkonvertering av hydraulisk og mekanisk energi. Produsentene av slikt utstyr har betydelig forenklet utformingen av høytrykksenheten. Antall deler som inngår i sammensetningen har redusert, noe som har en gunstig effekt på påliteligheten og ressursen, mens kostprisen har blitt mye lavere. Hydrauliske pumper er produsert under konstant streng kvalitetskontroll, som gjør at de kan garantere uavbrutt og langvarig drift.
- aksiale stempelinnretninger med en skrå skive og en blokk, hvis maksimale arbeidstrykk er 32 MPa, og arbeidsvolumet er opptil 130 kubikkcentimeter;
- stempelpumper med en skrå blokk og en skive,det maksimale arbeidstrykket er 32 MPa, og arbeidsvolumet er opptil 150 kubikkcentimeter, med justering gjennom forskjellige typer kontroller;
- girpumper er enheter meden skråblokk og en skive, uregulert, med tre seksjoner, hvis maksimale arbeidstrykk er 32 MPa, og arbeidsvolumet er opptil 87 kubikkcentimeter;
- radialstempel;
- lamellær;
- kombinert.
- type stasjon;
- maksimalt støynivå;
- typen væske som brukes til arbeidet;
- forventet levetid;
- tilgjengelighet av tjenesten
- enkel installasjon;
- ønsket driftstrykkområde.
- parametere for arbeidstemperaturer;
- intervall for rotasjonsfrekvenser.
Den hydrauliske pumpen har vissefordeler. Det er ingen direkte kontakt mellom hulrommene i enheten, noe som gjør at den effektivt kan brukes i systemer under høyt trykkforhold. En hydraulisk pumpe er preget av slike parametere som arbeidsvolumet, som betyr mengden væske den kan forskyve i en akselomdreining, rotasjonshastighet og arbeidstrykk. Alle disse indikatorene er veldig viktige for å bestemme riktig modell når du kjøper.
Hydraulikkpumpen er en enhet som er funnetutbredt bruk til daglig rengjøring av gater, samt til annet arbeid der høyt vanntrykk kan være nødvendig. Selv for industrielle applikasjoner er disse enhetene kraftige nok.