Naturstein er et verdifullt materiale forinteriør dekorasjon. Imidlertid er prisen høy. En kvalitativt simulert kunstig stein for en vanlig mann kan i de fleste tilfeller ikke skilles fra naturlige produkter. Samtidig koster det mindre, veier mindre og kan ha en rekke teksturer. Moderne polyuretanformer og innovative malingsteknologier er i stand til å gjøre vanlig betong eller gips til et eksklusivt materiale, som i utseende og kvalitet praktisk talt ikke er dårligere enn et naturlig produkt.
Materiale for skjemaer
For produksjon av støpeformer av høy kvalitetfor å overføre teksturen til naturlig materiale nøyaktig, har det nylig blitt brukt polyuretangummi. Dette unike materialet kjennetegnes av slitestyrke, elastisitet, korrosjonsbestandighet og tåler betydelig mekanisk belastning.
Polyuretanformer er laget avkald polymerisering. To-komponent polyuretanforbindelser brukes som råmaterialer til formene. Til tross for den tilsynelatende enkle teknologiprosessen, er det nødvendig med betydelig erfaring for produksjon av matriser, fordi kvaliteten på det ferdige produktet avhenger av formen.
Kostnaden for det ferdige skjemaet er mange ganger høyere ennkostnadene for råvarer for produksjon av matrisen. En utmerket laget form er i stand til å kopiere selv avtrykket av et menneskehår på en støping med utrolig nøyaktighet.
Polyuretan produsenter
Til dags dato har mer ennto hundre forskjellige polyuretanforbindelser. For produksjon av kunststein er det behov for former som kombinerer optimal tetthet, styrke, elastisitet og støpekonsistens.
Ecomoulds to-komponentforbindelser harmiddels flyt (konsistensen av flytende honning), egnet for produksjon av kunststein med små negative vinkler. Forbindelser er relativt billige og egner seg for små kjøringer av betongprodukter med enkel avlastning.
Polyuretaner fra VytaFlex-serien er forskjelligeelastisitet, god slitestyrke, et bredt utvalg av styrkeegenskaper. Bruken av matriser laget av slike forbindelser gjør prosessen med å avforme produkter enkelt og raskt, selv uten bruk av frigjøringsmidler.
Duramould polyuretanformer og forbindelserLEPTA-108 CX er egnet for gipsstøpegods, de tåler også de alkaliske omgivelsene i betong godt, og er tilpasset manuell støpeforming uten bruk av vakuumavgassing.
Fordeler med polyuretanformer
Polyuretanformer for kunststeinhar en rekke fordeler. På grunn av sin elastisitet gjør de det mulig å enkelt hente ferdige støpegods med minimalt produktavfall. Sammenlignet med plastformer kan betongprodukter i elastiske former holdes på halve tiden.
Takket være presis detaljering av frontflatenav den kopierte prøven, kan du oppnå likheten til det ferdige produktet med tekstur av trebark, forstenet bein, antikk fresko og andre materialer. Former er holdbare, selv med en intensiv produksjonsmodus, deres sikkerhetsmargin er tilstrekkelig for 2-3 års drift.
Du kan utvide varesortimentet ditt ved å brukesom råvarer betong og modifisert gips. Polyuretans evne til å holde fargestoffpartikler på overflaten av formene kombinerer malingsprosessen med å fylle matrisen med et støpemateriale.
Formvalg
Polyuretan er et lunefullt materiale.For å garantere kvaliteten på formen fra et slikt materiale, er det nødvendig med betydelig erfaring i produksjonen av matriser. Det er også nødvendig å kjenne komplikasjonene til den teknologiske prosessen, observere polymeriseringsregimene og bruke påviste forbindelser fra ledende produsenter av sprøytestøpt polyuretaner i produksjon.
Valget er å kjøpe en ferdig matrise ellerå lage det selv avhenger av mange faktorer. Å lage de perfekte polyuretanformene hjemme uten erfaring er ganske vanskelig. Siden råvarene ikke er billige, er det bedre å ikke eksperimentere, men å kjøpe en ferdig matrise. Dette alternativet er egnet hvis du er trygg på produsentens profesjonalitet.
På den annen side, å lage formeruavhengig, over tid, kan du få den nødvendige erfaringen og ikke være avhengig av det tilgjengelige utvalget av ferdige produkter, men det er enkelt å utvide det ved å lage nye typer etterbehandlingsmaterialer som konkurrenter ikke vil ha.
Å lage en matrise med egne hender
Å lage polyuretanformer med dine egnehender, trenger du en kunstig stein eller prøver av naturlig materiale og to-komponent sprøytestøpt polyuretan. For fremstilling av rammen er det nødvendig å forberede et jevnt stykke MDF eller sponplater i henhold til størrelsen på formen og brettene til sideveggene.
På overflaten av platen med sanitær silikonkopierte steinprøver er vedlagt. Avstanden mellom dem og fra prøvene til sideveggene skal ikke være mindre enn en centimeter. Deretter monteres forskaling fra platene. Rammeforbindelsene er forseglet med silikon. Prøver og forskaling behandles med et slippmiddel.
Polyuretan tilberedes slik:komponentene måles i separate beholdere i henhold til instruksjonene og blandes uten skumdannelse til de er homogene med et lavhastighetsbor med en dyse. Den ferdige løsningen helles over prøvene 1 - 3 cm over nivået til steinene. Etter å ha satt seg i 24 timer, demonteres forskalingen, prøvene fjernes fra formen, og det er lov å avgjøre den tiden som kreves for teknologisk prosess.
Industriell produksjonsform
Organiser industriell produksjon av formerprøvde gjentatte ganger, men kompleksiteten i å detaljere overflaten til det kopierte materialet gjorde forsøkene ineffektive. Likevel ble serieproduksjonen av former for kunstig stein på maskinutstyr etablert.
Denne teknologiske prosessen ble mestret av selskapet"Zicam Stone". Kostnaden for polyuretanformer produsert ved hjelp av teknologien er nesten to ganger lavere enn lignende importerte matriser. Noen av egenskapene til formene overgår til og med prøvene fra de ledende produsentene ved bruk av kaldpolymerisasjonsmetoden.
Maskinfabrikker er forskjellige ved å stemple på den bakre (grove) overflaten av matrisen. Konvensjonelle former kan bare merkes på front- eller sideflatene.
Velge en kvalitetsmatrise
Hvis du bestemmer deg for å kjøpe industrieltpolyuretanformer for produksjon av kunstig stein, bør spesiell oppmerksomhet rettes mot baksiden. I en matrise av høy kvalitet skal den være glatt uten den minste porøsitet.
Spor av rømmende luftboblervil indikere at hele tykkelsen på matrisen er mettet med luft. Dette skjemaet varer ikke lenge. For å bestemme styrken kan du prøve å klemme av et stykke materiale fra matrisen - polyuretan av høy kvalitet vil aktivt motstå dette. Den avskårne tynne stripen fra prøven av matrisen blir revet med kraft under strekking.
Det er fornuftig når du kjøper en matrise å insistere påprøvehelling i nærvær av selgeren med en hurtigherdende forbindelse. Støpeprøven skal ha en klar lettelse av naturstein uten polert glatthet og glans. For tykke overligger og sidevegger (opptil 3 - 5 cm) vil indikere erstatning av polyuretan med et lignende materiale med lignende egenskaper.
Polyuretanformer fra "Zicam Stone"
Belegningsplater for stein, etterligningmarmor, kalkstein, sandstein, skiferkomposisjoner, dekorative murstein og steinfiner - alt dette er mulig med Zicam Stone-teknologier. Polyuretanformer laget av dette selskapets spesialister er ideelle for produksjon av sementbasert kunststein. Gips kan brukes til å lage originale stukkaturlister, mosaikker, lister og basrelieffer.
For de som vil prøve seg på produksjonkunststein "Zicam Stone" tilbyr materialer for hjemmeproduksjon av polyuretanmatriser. Kit av "Økonomi" -klassen er tilgjengelige, som inneholder, i tillegg til de grunnleggende matriser av polyuretan, en detaljert guide til den teknologiske prosessen, modifisering av tilsetningsstoffer og pigmenter for gips. Det komplette settet i "Standard" -klassen, i tillegg til de oppførte materialene, har også et utvalg for maling og ekstra teknologisk utstyr. Pakken "Premium" inkluderer i tillegg en profesjonell airbrush og paller for matriser.
Polyuretanformer av høy kvalitet "Zicam" selv iet lite privat verksted gjør det mulig å etablere produksjonen av kunststein. Med riktig produktkvalitet og rimelige priser kan en slik virksomhet konkurrere selv med fabrikkproduksjon.
