Et av de mest etterspurte verktøyene formaskinering av metall er en kutter. Det lar deg utføre mange teknologiske operasjoner. I denne artikkelen vil vi vurdere et metallsvingverktøy, dets bestanddeler, klassifisering og formål.
Komponenter
Det er et stort antall forskjellige kuttere, og de består alle av to deler: holderen og arbeidsdelen.
Den første er designet for å fikse skjæreverktøyet i en metallskjæremaskin, og den andre brukes til å behandle den nødvendige overflaten.
Avhengig av type kutter, kan det være somsolid og prefabrikkerte. Av navnet blir det klart at sistnevnte ikke er helt støpt, og arbeidsdelen av verktøyet har en mekanisk feste av en flyttbar plate. Når en av skjærekantene slipes, skrus platen av og snus. Hvis vendeverktøyet for metall er i ett stykke, må skjæret slipes eller loddes på nytt når skjæret blir sløvt (såkalt slitasje).
Installasjon og arbeidsmåte
Det er veldig viktig å sette kutteren riktig innverktøyholder, siden kvaliteten på produktet som er oppnådd og slitasje på arbeidsverktøyet vil avhenge av dette. Det må festes slik at toppunktet er på linjen i midten av maskinen. Måten et dreiebenkverktøy fungerer for metall på er ganske enkelt - det kutter av det nødvendige metallaget. For å gjøre dette føres kutteren til delen som er festet i chucken og roterer med ønsket hastighet. Som et resultat dannes det flis fra det fjernede laget. For grov sving velges bearbeidingstillatelsen mye mer enn for etterbehandling. I tillegg må man huske på at hvis fôret er for høyt, kan overflatekvaliteten på delen reduseres betydelig.
klassifisering
Som nevnt tidligere er det et stort antall veldig forskjellige fortenner.
- Etter avtale:for å snu de ytre koniske og sylindriske overflatene - gjennom, for kjedelige hull - kjedelige, for skjæring - skjæring. Ved hjelp av et metallsvingverktøy kan du kutte tråder, slipe formede og overgangsoverflater og slipe ringformede spor.
- Etter produksjonsmateriale.Saken er at skjæringsdelen av verktøyet må ha økt hardhet, høy seighet, slitestyrke og rød hardhet. Det er av denne grunn at for fremstilling av visse typer vendeverktøy brukes de såkalte stryk-dette er høyhastighetsstål P9, P12, P6M5 og lignende. En annen gruppe er wolframkoboltlegeringer VK8, VK6. Den tredje gruppen er U11A, U10A, U12A verktøystål.
- Etter designparametere: ett stykke og prefabrikkerte, rette og bøyd, tegnet og buet.
- Snittform: rund, firkantet, rektangulær.
- Etter kvaliteten på behandlingen: grovbearbeiding (skjæring), halvbearbeiding og etterbehandling (gjennom).
avtale
Kuttere brukes til å snu, slipe,høvler, roterende og roterende maskiner. Deres design lar deg utføre en rekke operasjoner: snu, kjedelig, kutte, kutte utvendige og innvendige gjenger, fasing, meisling, hullbearbeiding, etc. ...
Det er veldig praktisk.På den samme holderen kan du skiftevis feste forskjellige skjæredeler og få et helt annet verktøy. I tillegg bidrar bruken til å unngå slike operasjoner som lodding og sliping. Dette letter arbeidet og øker instrumentets levetid. For å utføre en bestemt operasjon korrekt med en kutter, beregnes kutteforholdene for hver pasning. De må ta hensyn til typen kutter og materialet. Det er fra de oppnådde beregningene at skjærehastigheten, mengden mat under svingning, kjedelig og andre operasjoner som bruker dette skjæreverktøyet avhenger.
