Apkope - darba veidi,veic intervālā starp plānoto un neplānoto ražošanas iekārtu remontu. Mērķis ir garantēt uzticamu un nepārtrauktu darbību. Savlaicīga apkope un kompetenta darbība ievērojami samazina remonta izmaksas un dīkstāvi.
Uzturēšanas uzdevumi
Var droši teikt, ka apkopeir preventīva darbība, kas ir ārkārtīgi nepieciešama, lai nodrošinātu ražošanas iekārtu un mehānismu nepārtrauktu darbību intervālos starp plānotajām remonta darbībām. Tas ietver mašīnu kopšanu un kontroli, to uzturēšanu labā darba kārtībā, plānveida apkopi, tīrīšanu, skalošanu, regulēšanu, tīrīšanu un citu iekārtu remontu.
Noteikti tehniskās apkopes veidi varveic tieši uz ekspluatācijas aprīkojuma, izmantojot pārtraukumus un nedēļas nogales. Ja mehānismu un iekārtu lietošanas instrukcijā ir atbilstošas atļaujas, tās var īslaicīgi atvienot no elektrotīkla, līdz tās pilnībā apstājas. Šādos gadījumos ir pieļaujams zināms dīkstāves laiks, taču tā, lai netiktu pārtraukta ražošana un tehnoloģiskie procesi.
Reglamentējošie dokumenti
GOSTs, kas regulē sistēmu izmantošanuiekārtu uzturēšana un remonts ir 18322-78 "Iekārtu tehniskās apkopes un remonta sistēma. Termini un definīcijas" un 28.001-83 "Iekārtu tehniskās apkopes un remonta sistēma. Pamatnoteikumi". Tieši šie standarti nosaka elektrisko iekārtu klasifikāciju un apkopes veidus.
Apkopes veidu klasifikācija
Atkarībā no darbības posmiem remonts un apkope ir sadalīta:
- KA glabāšanas laikā.
- TAD kustoties.
- KA ekspluatācijas laikā.
- TAD gaidot.
Pēc biežuma:
- Periodiska apkope.
- Sezonas apkope.
Pēc darbības apstākļiem:
- KA īpašos apstākļos.
Saskaņā ar izpildes regulu:
- Regulēts pakalpojums.
- Periodiska kontrole.
- Pastāvīga kontrole.
- Straumēšanas pakalpojums.
- Centralizēts dienests.
- Decentralizēts pakalpojums.
Pēc izpildes organizācijas:
- Apkopes personāls.
- Veic specializēts personāls.
- Darbības organizācija.
- KA specializēta organizācija.
- KA ražotājs.
Pēc apkopes metodes:
- Straumēšanas metode TO.
- Centralizēta tehniskās apkopes metode.
- Decentralizēta tehniskās apkopes metode.
Pēc izpildorganizācijas:
- apkalpojošais personāls,
- specializēts personāls,
- darbības organizācija,
- specializēta organizācija
- ražotājs.
Jēdzienu "kārtējā" un "plānotā" uzturēšana nodalīšana
Lai izvairītos no traucējumiem mehānikāuzņēmumiem, kuriem tieši jāveic rūpniecisko mašīnu un mehānismu apkope, ir ierasts nodalīt jēdzienus "pašreizējā" un "plānotā" apkope. Zināmā mērā tas ietver pastāvīgu iekārtu uzraudzību ar īslaicīgu izslēgšanu vai bez tās. No otras puses, dažādi tehniskās apkopes veidi ir iekļauti PPR tehniskās apkopes un remonta vai plānotās profilaktiskās apkopes sistēmā kā plāna elementi vai kā starpposma pasākumi.
Regulāra apkope
Dažādi ikdienas uzturēšanas veiditos veic pats ražošanas vietas vai darbnīcas ražošanas personāls, un tie ietver stundu un maiņu, ierīces vadības, pārbaudes, eļļošanas utt. No personāla vienību skaita viedokļa tas ir saprātīgi un racionāli, jo remontstrādnieku skaita palielināšana nav nepieciešama. No otras puses, šī metode ļauj esošajiem operatoriem paplašināt zināšanas par rūpniecības iekārtu darbības principiem un tehnisko dizainu.
Parasti pašreizējā aprīkojuma apkope nav reglamentēta, un tā ietver:
- stingra visu ekspluatācijas noteikumu ieviešana, kurus nosaka ražotāja tehniskā dokumentācija;
- noteikta iekārtas darbības režīma regulēšana un izvairīšanās no pārslodzēm;
- temperatūras režīma ievērošana;
- stingri eļļošanas intervāli vietās, kur to prasa tehniskā dokumentācija;
- mehānismu un mezglu nodiluma stāvokļa kontrole vizuālās pārbaudes laikā;
- tūlītēja elektrisko iekārtu izslēgšana ārkārtas situācijās.
Ieplānotā apkope
Plānotā apkope un nepieciešamie remontiveic kvalificēts, speciāli apmācīts remonta komandas personāls. Parasti plānotais darbs ir apjomīgāks nekā ikdienas uzturēšana, un tas var ietvert darbu pie visu mašīnu un mehānismu vienību demontāžas. Tāpēc ir vajadzīgi kompetenti mehāniķi.
Plānotais remonts un apkope ir reglamentēts darba veids. Tas iekļauj:
- aprīkojuma veiktspējas pārbaude;
- pamata raksturlielumu pielāgošana un regulēšana;
- aprīkojuma un mehānismu aizsērējušo darba daļu tīrīšana;
- filtru un eļļas nomaiņa;
- aprīkojuma pārkāpumu un darbības traucējumu identificēšana.
Dati par izmaiņām apkalpoto mehānismu darbībā apkopes laikā tiek fiksēti bez kļūdām: pārbaudes kartēs, remonta žurnālos, datora datu bāzē utt.
Tehnoloģiskātehniskās apkopes kartes, smērvielu maiņa, materiālu patēriņa specifikācijas, veicot kārtējo vai kārtējo apkopi. Ar viņu palīdzību remonta speciālisti var viegli asimilēt informāciju par nepieciešamo darbu biežumu un sarakstu.
Tā kā dažu veidu tehniskāsapkopei un remontam nav standarta rokasgrāmatas, galvenie dokumenti tiek izstrādāti atsevišķā sistēmā. Turklāt noteiktam rūpniecisko iekārtu tipam ir nepieciešams savs darbu saraksts. Lai nodrošinātu maksimālu ērtību, uzņēmuma aprīkojums tiek sadalīts grupās, lai atvieglotu to uzturēšanas metožu izstrādi.
Nosacīta iekārtu atdalīšana
Pirmais sadalījums tiek veikts saskaņā ar iekārtu kā uzņēmuma galvenā aprīkojuma vispārējo statusu:
- tehnoloģisks;
- elektriskais;
- celšana un transportēšana utt.
Turklāt daudzās uzņēmuma tehnoloģiskās iekārtas ir sadalītas apakšgrupās, kas visvairāk interesē remonta komandu:
- metāla griešanas aprīkojums;
- kalšanas aprīkojums;
- liešanas iekārtas;
- kokapstrādes aprīkojums utt.
Uzskaitīto aprīkojuma veidu ietvaros ir daudz vieglāk atlasīt objektus remontdarbu, kā arī noteiktu apkopes veidu raksturošanai un īstenošanai.
Darba apjoms pēc aprīkojuma grupām
Darbu saraksts ar metāla griešanas mašīnām ietver:
- berzes daļu nodiluma novērtējums;
- stiprinājumu un spriegošanas elementu pievilkšana;
- aizsargierīču un skavu pārbaude;
- trokšņa un vibrācijas noteikšana;
- dzesēšanas šķidrumu un eļļu piegādes regulēšana utt.
Daži priekšmeti ir iekļauti tehnisko preču sarakstākalšanas, kokapstrādes, lietuvju iekārtu pakalpojumi, izņemot īpašas darbības un ierīces iezīmes.
Apkopes un remonta sistēma
Automātisko sistēmu galvenais uzdevumskas veic dažādus uzturēšanas veidus, ir izmaksu samazinājums šim uzņēmuma budžeta postenim un ievērojams mašīnu un mehānismu uzticamības klases pieaugums, kas veicina ražošanas izmaksu samazināšanos un attiecīgi pieaugumu ienākumiem.
Remonta gadījumā uzdevums mainās,tā kā ir jāsamazina ne tikai zaudējumi, bet arī paša darba biežums (neatkarīgi no veida un apjoma). Ideāla shēma, pēc kuras uzņēmumi tiecas, ir pilnīga ārkārtas remonta noraidīšana, kas neizbēgami noved pie neplānotas ražošanas pārtraukšanas.
Turklāt operatīvā un tehniskāapkopi, jo īpaši remontdarbus, veic zināmas nenoteiktības apstākļos. Pat rūpniecisko iekārtu nodiluma uzraudzība un daudzu gadu pieredze nevar noteikt konkrētu tilpumu un norādīt aprīkojuma jauno rezerves daļu klāstu. Bet konveijera sistēma pieņem precīzu nepieciešamo detaļu sadalījumu, kas var būt vajadzīgs no noliktavas konkrētam pasūtījumam.
Kas ir apkopes un remonta sistēma
Apkopes un remonta sistēma irsavstarpēji savienotu speciālistu, tehnisko ierīču komplekss, ziņošana un dokumentācijas rezultātu fiksēšana. Visi tie ir nepieciešami, lai uzturētu rūpniecisko iekārtu pareizu stāvokli, kā to nosaka GOST.
Visi valsts uzņēmumi izmanto vienudarba mašīnu un mehānismu uzturēšanas nepārtrauktas ekspluatācijas stāvoklī koncepcija, kuras daļa ir likumīgi apstiprinātas plānveida profilaktiskās apkopes (PPR) sistēmas izmantošana.
Šī sistēma ir pilnīgs komplekssorganizatoriskas un tehniskas darbības, kas veiktas plānotā režīmā, kuru mērķis ir uzraudzīt un nodrošināt uzņēmuma bilancē esošo mašīnu un mehānismu darba stāvokli. Šāda sistēma tiek izmantota visā iekārtas darbības laikā, ievērojot ražotāja noteikto darbības režīmu un darbības apstākļus. Visu prasību, ieteikumu un lietošanas instrukciju precīza izpilde ir obligāta.
Profilaktiskās apkopes sistēmair balstīts uz plānveida periodisko pārbaužu īstenošanu, galvenā aprīkojuma stāvokļa uzraudzību un ir preventīva rakstura raksturs. Tādējādi saskaņā ar izstrādātajiem mēneša un gada grafikiem tiek veikts pasākumu kopums, kas garantē izcilu mašīnu un mehānismu veiktspēju. Pēdējie tiek apkopoti ar cerību par rūpniecisko iekārtu nepieļaujamību un neparedzētu kļūmju novēršanu, tas ir, ar cerību samazināt papildu izmaksas.
Apkopes sistēmas apkope
Plānotās profilaktiskās apkopes sistēmas ieviešanu ražošanā nodrošina:
- pietiekama materiāli tehniskā bāze un noteikta remontdarbu biežuma uzturēšana, termiņi;
- pilnu apkopotā apkopes darbību apjomu, kas garantē mašīnu un iekārtu nepārtrauktu darbību;
- pēc iespējas īsāks remonta (īpaši kapitālā remonta) aprīkojuma uzturēšanās laiks.
Darbu īstenošana
Atkarībā no kategorijas un tehnoloģiskāsaprīkojuma nozīmi, kā arī procesu stabilitāti un darbinieku drošību, noteiktus remontdarbu veidus var veikt kā bojāta tehniskā stāvokļa remontu, regulētu (plānveida) remontu, remontu atbilstoši pagājušajam laikam, vai to kombinācija.
Rūpniecisko iekārtu remonts ir atļautsveikt to uzņēmumu īpašnieku spēkiem, kuri to tieši izmanto, kā arī specializētām ražošanas rūpnīcu vai remonta uzņēmumu komandām. Šo organizatorisko shēmu prioritātes katrai rūpnīcai tiek sakārtotas atkarībā no pašu rezervju pieejamības, aprīkojuma, apkopes personāla kvalifikācijas un finansiālās dzīvotspējas. Bet katrs rūpniecības uzņēmums pēc saviem ieskatiem var dot priekšroku jebkurai PPR metodei un formai, kas vislabāk atbilst galvenajiem ražošanas virzieniem.
Apkopes noteikumi
Apkopes veidi un termiņitiek aprēķināti dienās vai mēnešos, un tas ir atkarīgs no rūpnieciskā aprīkojuma sarežģītības un veida. Tā, piemēram, vilces ritošā sastāva aprēķini (dīzeļlokomotīves, elektriskās lokomotīves utt.) Tiek veikti pēc kapitālā remonta nobraukuma vidējām vērtībām.
Apkopes biežumu, tipus un periodus aprēķina atbilstoši kalendāra darbības laikam un ņem vērā ražotāju tehniskos apstākļus.
Tādējādi nelielas analīzes rezultātārūpniecības, ražošanas un tehnoloģisko iekārtu būtība, klasifikācija, apkopes veidi, var secināt, ka tā ir nepieciešama, plānota un obligāta stingra kontrole. Tieši šo komponentu kombinācija ļaus uzņēmumiem panākt vienmērīgu mašīnu un mehānismu darbību, kas savukārt veicina budžeta ietaupījumus, darba ražīguma palielināšanos un papildu peļņu.
