CNC (santrumpų) dekodavimas tiesiogine prasme yraskaitmeninio valdymo programinė įranga. Platesne prasme santrumpa suprantama kaip sudėtingas mašinų valdymo kompleksas su automatiniu pjovimo ciklu. Šių sistemų priežiūrai reikia aukštos kvalifikacijos darbuotojų.
Ką apima ši sąvoka?
Dabar NC dekodavimas yra žinomas. Į šią įrangą įeina kelios dalys:
- elektrinė - tai valdymo ir automatizavimo sistemos;
- mechaninės - tai pneumatinės ir hidraulinės sistemos;
- išvaizdos dizainas yra dizainas ir patogumas.
Skaitmeninis valdymas palaipsniui pakeičia rankinius metodus.
Еще остались предприятия в стране, где NC dekodavimas reikalingas kiekvienam darbuotojui. Tačiau pažanga pereina į atsitiktinę padėtį. Įrenginiai, turintys programinės įrangos valdymą, yra diegiami net ir paprasčiausiai.
CNC mašinos yra pelningos tose pramonės šakosekur yra tos pačios rūšies produktų masinė gamyba. Šias sistemas klientai pasirenka atlikti labai tikslias manipuliacijas, kuriomis asmuo gali susidoroti su dideliais sunkumais.
Įrangos valdymo programinės įrangos valdymo principas
CNC dekodavimas apima dvi dalis:
- Skaitmeninis valdymas. Visos operacijos yra pagrįstos mašinų kodų skaičiavimu. Ašių būklės sekimas atliekamas pašalinant kodinius impulsus.
- Programinės įrangos valdymas apima nurodytų komandų pavertimą mašinoje nuskaitomu kodu per programas. Žmogaus ir mašinos sąsaja pateikiama vaizdine forma.
Vieno tipo dalims programa sudaromatik vieną kartą ir yra laikomas išorinėje laikmenoje arba įmontuotoje atmintyje, jei tai leidžia atmintis. Jei reikia, mašinos kodas perkeliamas į pagrindinę atmintį ir automatinis ciklas prasideda iš naujo. CNC sistemos yra tinkamos bet kokiai įrangai su keliomis ašimis.
Kiekvienai parduodamai produkcijai yrapuikus sprendimas. Svarbu atsižvelgti į visus pagrindinius aparatūros reikalavimus. Išvardinkime tik keletą jų: įrankio apkrova, apdorojimo intensyvumas ir greitis, ašių skaičius ir galimybė ateityje atnaujinti mašiną.
Baldų gamyba
Kur tai apie medinių gaminių gamybąpagaminta iš MDF plokščių, tinka CNC frezavimo staklės. Vartotojui tapo svarbi produkto kokybė, kurią galima pasiekti tik mašinų apdorojimo su dideliu produktų skaičiumi pagalba. Gautų brėžinių lygumas ir tikslumas yra nuostabus, o tuo pačiu metu apdorojant mašinas baldai tampa lengviau prieinami.
Paprasčiausios operacijos anksčiau buvo sukurtos naudojantrelės logika. Tačiau 3D vaizdai yra prieinami tik CNC sistemų savininkams. Apdorojimo greitis gali būti padvigubintas dėl dvipusio tekinimo, kai vienu metu atliekamos kelios technologinės operacijos. Valdytojų, kurie gali atlikti tokias užduotis, gamybos lyderiai yra elektronikos gamintojai:
- „Fanucas“;
- „Siemens“;
- Heindenhainas:
- „Avinas“.
Norėdami įdiegti paprasčiausią mašiną, gaunama remiantispaprastas stalinis kompiuteris. Bet ašims judėti vis tiek reikia valdymo plokštės. Tokių sprendimų kaina yra maža, palyginti su pelnu, kurį atneša gamybos automatizavimas.
Veikimo principas su daugiaašėmis sistemomis
CNC frezavimo staklės turi gautikonkreti komanda atlikti bet kokius veiksmus. Dauguma valdymo programų yra parašytos vadinamaisiais G kodais. Tai standartiniai paprasti judesiai, perjungti į valdiklio atmintį.
Paprasta kalba - valdyti mašinos operatoriųpasirenka kryptį, pabaigos kelią, įrankio greitį ir suklio greitį. To pakanka daugumai detalių gaminti. Bet be komandų, reikia įvesti įrankio nusidėvėjimo parametrus, apdirbimo pradinio taško poslinkį, frezos tipą ir varžtų poros paklaidą.
Kontrolinių veiksmų seka griežtaireguliuoja staklių gamintojai. Kiekvienas gamintojas nustato savo mašinos eksploatavimo ypatybes, su kuriomis reikės susipažinti prieš atliekant net paprasčiausią pjovimą.
Įrangos seka
Bendras mašinų su skaitmeniniu veikimo principasprogramos valdymas yra tas pats. Prisiminti visus veiksmus yra lengva ir sužinoję, kaip pradėti automatinį ciklą, galite lengvai valdyti likusias mašinas. Kad suprastų žmogaus komandas, mašina turi perskaityti bitų duomenis. Norėdami išversti į valdiklio suprantamą formą, naudojamos standartinės staklių programos.
Užbaigtas modelis, sukurtas pagal tam tikrustaisykles, įkeltas į kompiuterį ir konvertuotas į nulius ir vienetus. Tada gautos komandos išbandomos mašinoje, nejudinant ašių. Jei viskas gerai, derinimas prasideda nuo dalies. Taisytini duomenys priklauso nuo apdorojamos medžiagos tipo, atliekamų kontūrų sudėtingumo ir įrankio būsenos.
