쪽모이 세공 마루 크기는 다를 수 있습니다.그것은 모두 재료의 유형에 달려 있습니다. 그것은 조각, 모자이크, 방패뿐만 아니라 예술적이거나 거대한 나무 덮개입니다. 이 목록에는 아래에서 논의할 모든 유형의 쪽모이 세공 마루가 포함되어 있지 않습니다. 올바른 선택을 하려면 각 유형의 특성을 이해하고 크기에 대해 자세히 알아야 합니다.
블록 마루 치수
오늘날 동료들 사이에서 가장 인기있는 종마루와 홈의 형태로 잠금 연결이 있는 판자인 조각 쪽모이 세공 마루입니다. 재료는 단단한 나무 종을 기반으로 합니다. 이러한 스트립의 두께는 15mm에서 22mm까지 다양하며 길이는 50cm와 같을 수 있습니다. 이러한 코팅의 장점 중 하나는 수리 가능성, 긴 서비스 수명 및 다양한 부설 기술을 강조해야합니다.
쪽모이 세공 마루 조각을 선택하기로 결정했다면도면에 따라 기존 분류 중 하나를 선택합니다. 패턴은 미세하고 대조적이며 종종 반복적이며 질감이 있으며 다양한 색조로 매우 다양하고 약간의 매듭이 있는 가변적일 수 있습니다.
쌓인 쪽모이 세공 마루
모자이크 유형 쪽모이 세공 마루 널의 차원은 할 수 있습니다40x40 또는 60x60센티미터와 같아야 합니다. 이 경우 두께는 8mm에서 12mm까지 다양합니다. 설치 작업 과정에서 모자이크 또는 그림을 배치 할 수 있습니다. 이러한 쪽모이 세공 마루의 앞면은 종이로 보호되어 있으며 종이는 누워서 제거됩니다. 필요한 경우 바닥의 방음 특성을 높이십시오. 이를 위해 적절한 품질의 재료가 보드 밑면에 접착됩니다.
이 유형의 쪽모이 세공 보드는 다음과 같이 나뉩니다.그루브 프로파일. 모든면에 비스듬한 접힘이 있으면 가장자리를 따라 리벳이 설치된 재료가 앞에 있습니다. 이러한 제품은 가장 내구성이 있습니다. 강화 고정은 비스듬한 홈이 있는 바의 둘레를 따라 설치됩니다. 단단한 표면에 고정한 모자이크 마루판을 사용하면 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 동시에 판자는 바닥에 못을 박고 패널 자체에는 양쪽에 홈과 융기가 있습니다.
패널 쪽모이 세공 치수
실드 유형의 쪽모이 세공 마루의 치수는80x80 센티미터에 도달하십시오. 이 경우 두께는 15mm에서 30mm까지 다양합니다. 이러한 제품의 전면 레이어는 니스 처리됩니다. 도움을 받아 정사각형 모양과 파생 상품을 만들 수 있습니다.
라미네이트 두께
라미네이트는 인공 대체재입니다.쪽모이 세공 판. 4개의 레이어가 있습니다. 기초는 섬유판과 마분지입니다. 이 재료의 두께는 7mm에서 11mm까지 다양합니다. 보드는 "플로팅 플로어" 기술을 사용하여 매우 쉽게 놓을 수 있습니다.
단단한 쪽모이 세공 마루의 치수 및 특성
단단한 나무로 만든 거대한 보드혀와 그루브 연결이 있습니다. 제품의 너비는 8cm, 두께는 15mm를 초과할 수 있습니다. 제품의 길이는 몇 미터에 이릅니다. 소재의 장점 중에는 다양한 색상과 내구성, 세련된 외관이 강조되어야 합니다.
표준 크기
쪽모이 세공 마루의 표준 크기가 있습니다.제품의 길이, 너비 및 두께를 결정합니다. 첫 번째 매개 변수는 110 ~ 250cm, 두 번째 매개 변수는 12 ~ 20cm, 세 번째 매개 변수는 1 ~ 2.2cm이며 장인은 종종 위의 표준 크기를 가진 재료를 사용합니다.
크기에 대해 더 알아야 할 사항은 무엇입니까?
쪽모이 세공 마루의 크기, 그 표준GOST 862.3-86을 정의하며 재료 유형에 따라 개별적입니다. 예를 들어 Barlinek 제품의 전체 치수는 2200x207밀리미터입니다. 그러나 Tarkett에 대해 이야기하는 경우 크기가 더 넓은 바닥 깔개를 제공합니다. 보드의 다음 치수를 충족할 수 있습니다. 2215x164x14; 2283x194x14; 1123x194x14mm. 큰 사이즈의 타켓 쪽마루를 선택하시면 단시간에 바닥마감 보수공사를 마칠 수 있습니다.
쪽모이 세공 마루 깔기
사이즈를 결정하셨다면쪽모이 세공 마루가 집 건물에 적합하면 재료를 깔기 시작할 수 있습니다. 두께가 1.4cm를 초과하지 않으면 떠 다니는 방식으로 누워있을 수 있습니다. 또는베이스에 접착하여. 더 두꺼운 보드를 사용할 수 있는 경우 접착해야 합니다. 작동 중에 이러한 코팅은 여러 번 연마됩니다. 최근에 제조업체는 플로팅 패스너를 만들 수 있는 텅 앤 그루브 연결이 있는 판매 재료를 점점 더 많이 제공하고 있습니다. 이 기술의 또 다른 장점은 모든 코팅을 분해하지 않고 손상된 부분을 교체할 수 있다는 것입니다.
쪽모이 세공 보드, 누워, 당신의 크기독립적으로 연구 할 수 있으며 움푹 들어간 곳, 마른 흙 및 처짐의 존재를 제외하고 균일 한 기초가 필요합니다. 쪽모이 세공 마루의 두께가 13mm에서 15mm까지 다양하면 온수 바닥을 설치하는 데 사용할 수 있습니다. 이 믿음은 시스템이 5센티미터 두께의 스크리드 안에 있는 경우 사실입니다. 온도는 27도를 초과해서는 안됩니다. 재료 설치는 오래된 쪽모이 세공 마루에 수행 할 수 있습니다. 그러나 요소는 서로 수직이어야 합니다. 쪽모이 세공 마루판과 라미네이트의 치수는 위에서 언급했습니다. 이 값을 통해 구매해야 하는 재료의 양을 계산할 수 있습니다. 이렇게하려면 바닥 표면적을 결정한 다음이 값을 뼈 패널의 면적으로 나눕니다. 이 방법으로 얼마나 많은 보드를 구매해야 하는지 계산할 수 있습니다. 그러나 전문가들은 15%의 마진으로 재료를 구매하는 것이 좋습니다.
참고로
쪽모이 세공 마루 옵션을 선택하기로 결정했다면,잠금 조인트가없고 가장자리가 균일하면 그러한 코팅을 접착제에 놓아야합니다. 컴포지션은 보드의 조인트에 적용됩니다. 서로 단단히 눌러야 합니다. 바닥재 가장자리에 쐐기가 설치되어 있어 제품이 단단히 고정됩니다.
부설 기술
장착은 일반적으로 더 긴 방향으로 시작됩니다.출입구가 없어야 하는 벽. 첫 번째 보드는 먼 구석에 있습니다. 같은 두께의 쐐기를 벽과 벽 사이에 놓아야 합니다. 바닥재의 전체 평면과 벽 사이에는 8mm의 간격이 있어야 합니다. 다음 보드는 동일한 기술을 사용하여 배치됩니다. 다음 행은 나머지 세그먼트로 시작합니다. 이전 행의 보드 조각이 될 수 있습니다. 그러나 도면이 제공되면 따라야합니다. 장식에 맞게 초과분을 잘라야 할 수도 있습니다.
보드는 이전 잠금 장치로 적용해야 합니다.25도 각도로 줄을 섭니다. 모든 성의 연결이 수렴되기 시작할 때 느껴야 합니다. 프로세스 속도를 높이려면 제품을 제자리에 조정하는 일반 고무 망치를 사용해야합니다. 바닥을 조립한 후에는 이전에 보드와 벽 사이에 배치된 나무 쐐기를 제거해야 합니다. 그들은 습도와 실내 조건의 변화에 따른 팽창을 보상하는 소위 온도 차이를 만들 수 있습니다.
