밀링 머신을 사용하면 쉽게금속 절단에 참여하십시오. 또한 다양한 목재 블랭크 가공이 가능합니다. 이 모든 작업은 밀링 커터와 같은 부품을 사용하여 수행됩니다. 형태로는 상당히 다를 수 있지만 일반적인 특징은 여전히 구별 할 수 있습니다. 끝에 블레이드가있는 금속 핀처럼 보입니다. 그들은 평평하거나 모양이 될 수 있습니다.
기계에 대해 직접 이야기하면커터는 수직 또는 수평으로 위치 할 수 있습니다. 이 경우 주 노드의 위치도 변경됩니다. 치수 측면에서도 기계의 전력이 3kW에서 6kW까지 다양하기 때문에 장치도 다릅니다. 또한 작업 플랫폼은 다양한 크기로 제조된다는 점을 염두에 두어야합니다.
단순 밀링 머신
간단한 수제 만들기목공 밀링 머신을 사용하려면 먼저 고품질 전기 모터를 선택해야합니다. 궁극적으로 프레임에 부착됩니다. 또한 상단에는 일반적으로 코가 출발하는 기본이 있습니다. 주로 강철로 만들어졌습니다. 이 경우 최소 금속 두께는 1.5mm 여야합니다 (수제 밀링 머신의 그림이 아래에 나와 있습니다). 이 경우 슬리브는 강철로 사용할 수 있습니다.
기계는 전문가를 가장 자주 지원합니다.주철로 만든. 최소 스트립 너비는 약 3cm 여야하며 제어 장치 용 커넥터가 제공되어야합니다. 이 경우 전기 모터를 시작하기 위해 신뢰할 수있는 컨트롤러를 선택하는 것이 중요합니다. 그를위한 틈새 시장은 나무에서 잘라낼 수 있습니다.
기계 테이블을 만드는 방법?
오늘날 공작 기계 용 테이블이 만들어졌습니다.나무와 금속 모두. 첫 번째 옵션을 추가로 고려하면 많은 도구 선반을 설치할 수 있습니다. 이 경우 세로 보드의 두께는 2cm, 테이블 높이는 1.2m입니다.
수제 아래에 선반을 설치하려면목재 용 밀링 머신의 경우 고정을 위해 사전에 하단 바를 제공해야합니다. 또한 많은 전문가들은 제어 장치를 테이블에 직접 설치하는 것이 좋습니다. 이를 위해 "시작"및 "중지"버튼이있는 조절기를 선택합니다. 작업이 끝나면 전원 케이블을위한 구멍을 만들어야합니다.
금속 테이블을 고려하면 파이프이 경우 정사각형 단면으로 선택하는 것이 가장 좋습니다. 이 모든 것이 궁극적으로 기계가 큰 무게를 견딜 수있게합니다. 또한 사용자는 대형 공작물을 처리 할 수 있습니다. 장소의 작업 영역은 240 x 460mm 이상이어야합니다.
플러그 설치
수제 금속 밀링 머신커터가 부착 된 슬리브를 고정하도록 설계된 포크 없이는 할 수 없습니다. 그것은 가장 자주 황동으로 만들어집니다. 수평 수정을 고려하면 길이가 5cm 이상이어야하며 용접으로 슬리브에 부착됩니다. 그 전에 표면을 철저히 청소하는 것이 매우 중요합니다. 포크는 최소 2cm 너비 여야합니다.
수직 수제를 고려하면금속 밀링 머신,이 경우 프레임에 고정됩니다. 이를 위해서는 특별한 근거를 제공 할 필요가 있습니다. 일반적으로 금속으로 만들어집니다. 또한 나무 테이블을 사용하면 큰 두께의 블록을 채울 수 있습니다. 그런 다음 포크를 벗겨 허브에 부착합니다. 이렇게하려면 용접기를 사용해야합니다.
기계에 샤프트 장착
기계의 샤프트는 주로 선택됩니다.마녀. 이 경우 토크가 더 높아집니다. 베이스에서 샤프트는 프레임에 고정되어야합니다. 또한 다른 쪽이 트렁크에 부착됩니다. 샤프트의 과도한 마찰을 방지하기 위해 전문가는 설치 전에 기계 오일로 윤활 할 것을 권장합니다. 또한 썰매를 측정해야합니다. 매우 낮은 위치에 있으면 받침대를 늘려 프레임을 늘려야합니다.
장치의 스위블 플레이트
오늘날의 턴테이블 기계꽤 인기가 있습니다. 이는 주로 가공 중에 공작물의 위치를 최대한 정확하게 조정할 수 있기 때문입니다. 또한 설계에서 많은 수의 플라이휠을 대체합니다. 따라서 수제 목재 라우터가 더 컴팩트합니다. 결과적으로 큰 공작물을 견딜 수 있으며 동시에 받침대 자체에 많은 압력을 가하지 않습니다.
로터리베이스의 실행은 다를 수 있습니다.일반적으로 베어링 사용이 포함됩니다. 어떤 경우에는 수제 목재 밀링 머신에 설치된 특수 헤드로 대체됩니다. 그러나 이러한 수정은 훨씬 더 많은 비용이 듭니다. 위의 모든 사항을 고려할 때 첫 번째 옵션을 고려하는 것이 가장 좋습니다. 이 경우 직경이 3mm 이하인 베어링을 선택하는 것이 좋습니다.
베어링 설치
홈에 베어링을 설치해야합니다.사전 윤활 처리. 그루브의 수는 플레이트 자체의 치수에만 의존합니다. 표준 플랫폼 250 x 250mm를 사용하면 4 개의 베어링 홈으로 충분합니다. 그러나 더 큰 모델에는 특별한 계산이 필요합니다. 이 상황에서는 육각형 또는 팔각형 줄기를 고려해야합니다. 이 경우 홈 수를 늘릴 수 있습니다.
테이블을 사용하기 편리하게 만들려면작은 푸셔가 부착되어 있습니다. 그들의 도움으로 작업 표면에서 플레이트를 아주 간단하게 옮길 수 있습니다. 수제 목재 라우터가 제대로 작동하려면 그루브를 주기적으로 검사해야합니다. 윤활유가 파손되면 모든 요소를 제거하고 청소 한 다음 다시 깔아야합니다.
웜기어 고정
기계의 웜기어는기초. 주철 프레임을 고려하면 두 개의 구멍을 만들어야합니다. 또한 웜 기어를 고정 할 작은 플레이트가 필요합니다. 장치의 작동을 방해하지 않으려면 먼저베이스에서 샤프트까지의 거리를 측정해야합니다. 웜기어의 치수를 감안할 때 설치를 시작하기 전에 모든 것을 일치시키는 것이 중요합니다.
이와 관련하여 일부는용접 방법. 그러나 플레이트를 너트로 연결하는 것이 훨씬 쉽습니다. 작업이 끝나면 반드시 보호 패널로 숨겨야합니다. 그렇지 않으면 먼지가 자주 쌓입니다. 결국 샤프트도 더러워지고 토크가 크게 감소합니다.
제어 블록
기계의 제어 장치를 선택해야합니다.전원 공급 시스템의 전력에 따라. 또한 테이블에서 그를위한 틈새 시장을 미리 예측해야합니다. 대부분 비동기 모터 용 2 채널 장치를 구입합니다. 이 경우 사용자는 두 개의 버튼을 사용하여 수제 CNC 밀링 머신을 켜고 끌 수 있습니다. 그러나 일부에게는 이것이 충분하지 않으며 커터의 회전 속도를 제어하려고합니다.
이 경우 구매에 대해 생각해야합니다다중 채널 블록. 결과적으로 사용자는 작업 속도를 독립적으로 조정할 수 있습니다. 이 장비를 설치하기 전에 모든 전원 케이블을 라우팅하는 동시에 나중에 손상되지 않도록 숨기는 것이 중요합니다.
수평 밀링 머신
수평 자체 제작 선삭 및 밀링우리 시대의 기계는 아주 드뭅니다. 이것은 일반적으로 목재 블랭크 만 처리 할 수 있기 때문입니다. 이 경우 금속 물체는 큰 어려움으로 밀링됩니다. 이 장치를 만들려면 즉시 주철 받침대를 집어 야합니다.
이 경우 가장자리에서 코를 고정하는 것이 중요합니다.하단 프레임. 이 상황에서 샤프트는 조정 가능한 플레이트에 닿지 않습니다. 코의 슬리브는 일반적으로 용접기를 사용하여 설치됩니다. 그러나 나사 방식을 사용하여 부품을 너트에 고정 할 수도 있습니다. 목재 용 CNC 밀링 머신의 스키드는 다양한 직경으로 설치됩니다. 또한 커터 위치를 변경하려면 플라이휠이 있어야합니다. 마지막으로 전기 모터와 함께 전원 공급 장치를 설치하는 것이 중요합니다. 이 경우 작동 중에 케이블이 손상되지 않도록 프레임 아래에 케이블을 숨겨야합니다.
수직 밀링 장치
수제 수직 밀링 머신오늘날은 더 일반적입니다. 그들은 디자인이 매우 유사하며 수평 수정에 비해 훨씬 쉽습니다. 우선 품질 프레임을 선택해야합니다. 이 경우 목재 패널을 사용할 수 있습니다. 동시에 가장자리를 따라 막대로 강화해야합니다. 최소 두께는 약 3cm 여야하지만이 경우 전기 모터의 크기에 따라 크게 달라집니다.
메커니즘의 코는 직접메인 플레이트에 있습니다. 수직 기계의 작업 영역은 평균 약 250 x 250 mm입니다. 이 경우 크기가 다른 공작물로 작업 할 수 있습니다. 또한 장치에 크랭크 샤프트를 제공해야합니다. 코 바로 아래에 있어야합니다. 이 경우 스핀들이 마지막에 부착됩니다. 그 전에 프레임을 금속에서 잘라내어 프레임 위에 놓아야합니다. 제어 장치를위한 별도의 장소도 준비 중입니다. 전기 모터 가까이에 위치해야합니다. 이 경우 배선은 장치 벽에 고정됩니다.
범용 복사 밀링 머신
만능 수제 복사 밀링 머신이 기계는 다양성으로 구별됩니다. 장치의 가동 스핀들 덕분에 부품을 다양한 각도에서 가공 할 수 있습니다. 이 경우 조정은 수동으로 또는 컨트롤러의 도움으로 수행 할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 특별한 작은 판이 프레임에 놓입니다. 이 경우 브래킷은 가장자리를 따라 고정됩니다.
플라이휠은 위치를 변경하는 데 사용됩니다.이 경우 작은 지름으로 선택해야합니다. 부품을 더 잘 고정하려면 클램핑 링을 사용해야합니다. 이 경우 작동 중 브래킷에 가해지는 부하가 최소화됩니다. 스핀들에 대한 커터는 아주 단단히 조여야합니다. 동시에 기계의 일부 수정은 특별한 보호를 제공합니다.
