금속 가공에서 가장 일반적밀링 작업입니다. CNC 기계는 고품질의 제품을 제공합니다 : 치수 정확도, 주어진 고속 제조. 이 기계는 부품의 높은 반복성을 달성합니다.
자동 절단의 장점
밀링 작업을 주문할 위치 선택CNC 제어, 장비에 고품질 도구가 있는지 확인해야합니다. 멀티 블레이드 밀은 고품질 금속으로 제작 된 경우 여러 사이클의 작동을 견뎌냅니다. 따라서 수령 한 제품에 결함이 있습니다.
사용할 수있는 알려진 도구Sandvik, Vertex, Kemmler는 CNC 제어를 통해 밀링 작업을 신속하게 수행합니다. 더 저렴한 아날로그가 있지만 서비스 수명이 훨씬 짧습니다. 기계의 고정밀 특성과 마찬가지로 우수한 툴링도 필요합니다.
종종 터닝과 밀링을 결합해야합니다작업. 범용 CNC 기계를 선택하는 것이 좋으며 많은 산업 장비 제조업체가이를 고려합니다. 따라서 최신 버전의 Emco 기계에는 공구 자체가 부품을 기준으로 움직이는 추가 축이 장착되어 있습니다.
건설중인 머스 터 공작 기계내부 구동 공구가있는 여러 위치의 터릿이 제공됩니다. 추가 C 축은 원통형 부품을 특정 각도로 배치합니다. 이것은 종종 홈, 홈, 포켓의 제조에 필요합니다.
수직 구조물
필요한 신체 부위의 제조한 가지 유형의 가공-밀링. CNC 시스템은 제조 공정 속도를 높이고 정확성을 향상시킵니다. 그러나 모든 기계가 선언 된 공차를 제공 할 수있는 것은 아닙니다. Sinumerik, Heidenhain, Fanuc, Mitsubishi와 같은 최신 시스템의 도입에도 불구하고 아시아 장비는 종종 필요한 절삭 매개 변수를 생산할 수 없습니다.
장비 소유자중국, 대만, 한국 이들 국가의 일부 기계 모델은 프리미엄 등급에 속합니다. 선언 된 특성으로 인해 아시아의 제조업체는 경제적 인 이유로 파렴치한 공급 업체로부터 침대를 주문합니다. 후자는지지베이스 제조 기술을 위반하고 용접합니다. 여러 부품을 가져와 용접으로 연결합니다.
더 이상 높은 정확도를 얻을 수 없습니다제조 기술. 캐스트 베드 만이 노출 된 지오메트리를 왜곡하지 않고 장비의 상당한 무게를 견딜 수 있습니다. 소형 CNC 기계의 무게는 약 6 톤입니다. 이러한 질량으로 베드가 구부러 질 수 있으며 0.5 미터 거리에서 공구의 축 방향 변위 오류는 최대 3 미크론입니다. 작동 중에 용접이있을 때 이러한 값은 진동에 의해 2 배 또는 3 배 증가합니다.
아티스트를 선택하기 전에 무엇을 찾아야합니까?
포인트까지 필요한 정확도를 결정하는 것이 중요합니다밀링 수행 방법. 기계의 CNC 시스템은 미래 제품 품질을 나타내는 지표가 아닙니다. 대량 생산 배치를 사용하면 최신 버전의 전자 충전이 속도를 능가합니다.
생산 경험이 풍부한 관리자들몇 가지 다른 유형의 기계에는 확실한 의견이 있습니다. 높은 요구 사항으로 고가의 장비로만 특정 정확도를 달성 할 수 있습니다. 유럽 제조업체들이이 문제를 주도하고 있습니다. 석유 회 사용 부품, 산업 규모의 우주선은 체코, 독일, 오스트리아, 일본의 공작 기계에서만 만들어집니다. 마지막 국가의 장비로 인해 국내 서비스의 서비스 측면에서 어려움이 발생하므로 러시아 연방 구매자에게는 거의 관심이 없습니다.
정밀 부품에 대한 요구가 적음금속에 대한 밀링 작업은 한국 또는 대만 브랜드의 장비에서 작업하는 기계 운영자에게 맡겨 질 수 있습니다. 이미 러시아 연방의 경쟁 아날로그가 있습니다. 그러나 대부분의 부품은 아시아에서 다시 조립됩니다.
그들은 무엇을하고 있습니까?
금속 밀링 가공을 통해홈, 구멍, 나사산, 모따기, 홈. 처리 평면은 절대적으로 가능합니다. 회전축으로 경사 테이블의 가능성을 확장하십시오. 후자를 사용하여 회전 기능을 구현할 수 있습니다.
3D CNC 밀링 머신에 대한 일반적인 작업 유형은 다음과 같습니다.
- 치아, 복잡한 내부 콘.
- 나선형 그루브.
- 대칭 벽 사이에 둘러싸인 복잡한 모양의 홈.
- 밀링과 결합 된 터닝 요소.
CNC 작업의 장점은 빠릅니다고객 규모에 따라 처리 프로그램 작성 수신 된 크기의 제어는 비접촉식 프로브를 통해 자동으로 수행됩니다. 절단 과정에서 특수 상점에 있습니다.
가격별로 아티스트 선택
CNC 밀링 머신 운영 비용재료의 유형과 윤곽의 복잡성으로 구성됩니다. 작업에 소요되는 시간은 총량에 직접적인 영향을 미칩니다. 계약자가 더 이상 작업을 수행 할 준비가되지 않는 평균 금액의 특정 임계 값이 있습니다.
예를 들어, 복합 원통형 부품내부 라이너가있는 15cm 길이는 3 개 부품으로 구성됩니다. 부품은 스레드 연결을 사용하여 연결됩니다. 2 미크론 이상의 제조 정확도. 그러한 제품의 경우, 한 번에 800 루블의 가격이 허용됩니다. 다양한 고객의 경우 금액은 +/- 200 루블입니다.
케이스 제품의 경우 계산이 훨씬 복잡합니다. 금속으로의 각 삽입은 계산되어 자동 사이클 준비 비용에 추가됩니다.
계약을 체결하기 전에
모든 계약자는 수신에 관심이 있습니다주문. 장비의 기능을 완전히 평가하려면 부품을 직접 제조 할 작업장을 방문해야합니다. 패스를 제공하지 않으면 계약자가 작업에 문제가 있음을 의미합니다.
고객으로부터 적시에 도착해야합니다.규제 문서에 따라 작성된 부품 도면. 많은 출연자들이 선불 결제를하는데, 이는 일방적 인 거래 취소의 경우 환불되지 않습니다.