가열 평면 요소는다른 재료의 판으로 만든 발열체. 그들은 특정 모양으로 만들어지며 각각은 평평한 부분을 가열하는 역할을합니다. 평평한 발열체의 디자인은 특수 하우징에 부착 된 고무 와이어와 유사합니다. 금속, 세라믹 또는 마이카 나이트로 만들 수 있습니다. 이 장치는 간단한 220V 전기 네트워크에서 작동하며 고무 와이어는 전기를 사용하여 가열됩니다. 그런 다음 열을 가열판으로 전달합니다. 이 계획은 난방 장치 생산에 사용됩니다.
평면 발열체 생산
다양한 장비 제조물, 공기 또는 고체 금속 요소를 가열해야합니다. 이를 위해서는 열 에너지를 다른 형태, 즉 전기, 원자력, 음파 에너지 등으로 변환해야합니다.
앞서 언급했듯이 난방으로요소는 고무 와이어 또는 테이프를 사용합니다. 이러한 히터는 밀폐 된 케이스에 넣지 않고 직접 열을 발산합니다. 와이어와 테이프는 저항이 높고 온도 계수가 낮은 재료로 만들어집니다.
생산 과정에서 전류는 전선과 잘 상호 작용해야합니다. 전도성을 높이기 위해 전도성 페이스트가 사용됩니다. 특수 기판에 적용됩니다.
오늘날 많은 회사에서세라믹, 금속 및 필름으로 만든 가열 평면 요소. 그들은 특정 기하학적 모양으로 만들어집니다. 유연한 평면 발열체의 두께는 0.1 ~ 0.5mm 여야합니다. 금속과 세라믹으로 만든 제품은 이전 유형보다 두껍고 범위는 1 ~ 3mm입니다.
전도성 페이스트는 특수 패턴으로 기판에 적용됩니다.
이 기술을 사용하면모든 표면에 전도성 페이스트. 그 후, 기판 표면에 200 µm 두께의 필름이 형성됩니다. 일반적으로 설계자는 다양한 가열 장치에 사용되는 다층 구조를 만듭니다. 복사 열유속은 다른 장치에 비해 에너지를 적게 사용하면서 짧은 시간에 실내를 가열합니다. 이것은 여러 층의 가열 평면 요소에 적용되는 전도성 페이스트를 통해 수행됩니다. 고품질 윤곽 패턴 덕분에 열이 고르게 분포됩니다.
발열체의 특징
편평한 발열체는 해결할 수 있습니다많은 기술적 작업. 다양한 크기와 형상으로 제공되므로 어떤 표면에도 쉽게 설치할 수 있습니다. 이러한 디자인의 전력이 낮다는 사실에도 불구하고 열 전달을 빠르고 균등하게 제공 할 수 있습니다. 생산 과정에서 동일한 기하학적 모양의 발열체를 제조 할 수 있지만 부하를 분산하는 능력뿐만 아니라 다른 힘을 가져야합니다. 이러한 장치는 작업 표면의 특정 온도 표시기를 유지해야 할 때 사용됩니다.
이 장치의 기능 중 하나는낮은 열 질량으로 인해 급격한 온도 변화가 있습니다. 온도 체계 설정 및 표시기 변경은 특수 스위치를 사용하여 수행됩니다.
기존 히터에서 열 전달특수 절연체를 사용하여 수행됩니다. 생성 된 에너지의 일부는 흡수됩니다. 그 결과 가열 장치의 효율성이 감소합니다. 평평한 실리콘 발열체는 열 전달을 방해하지 않습니다. 즉 공정이 직접적입니다. 그것이 전기가 절약되는 이유입니다. 이러한 가열 장치는 저렴합니다.
요소 자체는 전체 치수가 작고 무게가 가볍기 때문에 주요 장비에 쉽게 숨겨집니다.
기술 사양
평면 발열체에는 다음과 같은 특성이 있습니다.
- 전원 전압;
- 표면 저항 층의 저항;
- 항복 전압;
- 작동 중 가변 저항;
- 힘;
- 작동 온도.
매개 변수
가능한 매개 변수 :
- 플랫 히터는 다른 표면에 균일 한 열을 방출하지만 온도 차이는 최소화됩니다.
- 단열재가 부족하여 열이 직접 전달되기 때문에 낮은 관성이 보장됩니다.
- 제조 과정에서 전력과 형상이 다른 발열체를 얻을 수 있습니다.
- 소산 전력은 40W / cm2에 이릅니다.
- 금속의 가열 온도는 450 ºС, 필름의 가열 온도는 90 ºС입니다.
- 이 장비는 극한 온도에 강합니다.
긍정적 인 측면
장점은 다음과 같습니다.
- 저전력 소비;
- 작은 전체 치수와 무게;
- 가열 된 표면의 특징을 반복하는 요소의 존재로 열 손실을 크게 줄입니다.
- 동일한 열 에너지 소비로이 장치는 산업용 및 가정용으로 모두 작동합니다.
이점은 무엇입니까?
우선,이 설계는 장치가 표준 장치보다 적은 에너지를 소비하기 때문에 금방 효과가 있습니다.
신청서
평면 발열체는 다음 산업에서 사용됩니다.
- 빠르고 균일 한 가열을 수행하는 다양한 장치의 제조를 위해;
- 자동차 산업-유리 가열 장치 및 음의 온도에서 작동하는 장치 등
평평하고 유연한 히터는 사람들의 모든 요구를 충족시킵니다.
주전자 용 발열체
이 장치에서 그는 중요한 장치입니다. 끓는 물의 속도와 소음의 정도는 그것에 달려 있습니다. 여기에는 개방형 나선형과 디스크의 두 가지 유형의 장치가 사용됩니다.
개방형 발열체가있는 모델물이 나선과 접촉합니다. 이러한 모델은 거의 소음을 내지 않지만 비용이 높습니다. 작업의 주요 요구 사항은 물이 나선형을 완전히 덮는 것입니다. 그렇지 않으면 장치가 빠르게 실패합니다. 또한 나선형에 스케일이 형성되어 주기적으로 청소해야합니다. 이러한 장치 모델은 매우 드뭅니다.
더 자주 주전자를위한 평면 발열체그것의 하단에 있습니다. 이러한 요소는 디스크 형태입니다. 따라서 물과 접촉하는 넓은 영역이 형성되고 더 빨리 끓습니다. 나선형 유형과 달리 여기에서 물의 양을 직접 조정할 수 있습니다. 여기서는 주전자가 특정 지점까지 채워질 필요가 없습니다. 전기는 특수 스탠드를 통해 공급됩니다. 그 위에있는 주전자는 360도 회전 할 수 있습니다.
또 다른 장점은 석회질 제거가 쉽다는 것입니다. 발열체는 원반 모양이므로 쉽게 닦을 수 있습니다.
리뷰
많은 사람들이 평면 발열체가있는 기기를 사용합니다.
자신의 손으로 평평한 발열체를 만드는 법
짧은 시간에이 장치는 자신의 손으로. 물을 가열하는 장치가 될 수 있습니다. 이렇게하려면 두 개의 얇은 판을 가져와야합니다. 일반적으로 블레이드가 사용됩니다. 구리판은 물에 중독 될 수 있으므로 권장하지 않습니다. 두 블레이드 사이에 일치가 배치됩니다. 서로 닿지 않는 것이 매우 중요합니다. 구리선이 각각에 연결됩니다. 분리 할 필요가 없습니다. 이러한 장치로 작업 할 때 몇 가지 규칙을 준수해야합니다.
- 작업을 시작하기 전에 장치를 먼저 물에 담근 다음 네트워크에 연결합니다.
- 단락이 발생할 수 있으므로 소금물을 가열하지 마십시오.
- 가열 중에는 물을 만지지 마십시오.
이러한 장치는 dachas 또는 군대의 군인이 가장 자주 사용합니다.
결론
평면 발열체는 모든 고객 요구 사항을 충족하는 새로운 장비입니다.
그래서 우리는 평평한 발열체가 무엇인지, 어디에 사용되며 어떻게 직접 만드는지 알아 냈습니다.
