כיום פלדה במהירות גבוהה ממשיךלהישאר החומר המוביל לייצור מגוון רחב של חרירי מתכת כלי חיתוך. סגסוגות כאלה משמשים לעתים קרובות בייצור של מסורי מכונה, מקדחות וראשי עבודה של מקדחות. למרות מגוון רחב של חומרים מרוכבים קרביד שונים וחומרים כי הופיעו, המספקים ביצועים עיבוד אפילו גדול יותר, פלדות כלי במהירות גבוהה להחזיק בתוקף עמדותיהם.
השימוש הנרחב של סגסוגות כאלה לייצורמורכב משילוב של חוזק גבוה (עד 68 HRC) והתנגדות חום (הם לא מאבדים את תכונות העבודה שלהם אפילו ב 650 ° C) עם צמיגות גבוהה הרבה יותר מזה של חומרים מרוכבים קרביד. בנוסף, פלדה במהירות גבוהה יש הסתגלות גבוהה מאוד, אשר מרמז על שיטת machinability טובה של לחץ וחיתוך.
מה המאפיינים האלה סגסוגת יהיה תלוימ תוספים מסגסוגת. בדרך כלל, פלדה במהירות גבוהה היא מערכת מרובת רכיבים המכיל כרום, מוליבדן, טונגסטן, קובלט ונדיום. הנוכחות של מרכיבים שונים, כמו גם התוכן שלהם מצוין כאחוז בעת סימון. האות P כאן אומר כי הפלדה היא מהירה, הדמות הבאה מציינת את אחוז טונגסטן. אותיות נוספות מציינות את נוכחותם של אלמנטים נתוך אחרים, ואת המספרים הבאים האותיות - אחוז מסה חלק שלהם סגסוגת. אז, האות M פירושו נוכחות של מוליבדן במערכת, F - ונדיום, K - קובלט, A - חנקן.
על התוכן של תוספים מסגסוגת, במהירות גבוההפלדה ניתן לסווג כמו טונגסטן, מוליבדן, טונגסטן מוליבדן. בקבוצה מיוחדת הם מתכות מסוממים עם קובלט. סגסוגות כאלה, ככלל, משמשים בייצור של כלים לעיבוד חלקים קשה לעבודה מסגסוגות עמידים בחום. ונדיום alloyed פלדה במהירות גבוהה מיועד בעיקר לייצור של כלים של מה שנקרא "גימור" לסיים - broaches, reamers ואחרים.
הנפוץ ביותר ואולי המבוגר ביותרHigh-Speed פלדה כיתה P18 משמש לייצור כלי חיתוך מורכבים בצורת חוט. אמצעי באותה צורה סטנדרטית לעיבוד מתכת באיכות גבוהה נעשים בעיקר של סגסוגת P9. ממנו לעשות חותכים, חותכים וכדומה.
לפי טמפרטורת הפעולה, במהירות גבוההפלדות מחולקות לשלוש קטגוריות: סגסוגות עם עמידות חום רגילה, מוגברת וגבוהה. הקבוצה הראשונה כוללת טונגסטן (P18, P9) וטונגסטן-מוליבדן (P6M5). ציונים אלה משמשים בעיבוד של מתכות לא ברזליות, פלדות מבניות וברזל יצוק.
עבור חומרים מהקטגוריה השנייה, המאפייןהוא תכולה גבוהה במיוחד של קובלט, פחמן ונדיום. המותג הפופולרי ביותר בקבוצה זו הוא P6M5F3. פלדות ונדיום מאופיינות בעמידות מוגברת לבלאי. החיסרון החמור היחיד שלהם הוא יכולת טחינה ירודה, שכן הקשיות של ונדיום קרבידים אינה נחותה מזו של דיסק טחינה אלקטרוקורונדום.
ולבסוף, הם הפכו לקטגוריה השלישיתמאופיינים באחוז נמוך של תכולת פחמן, מה שהופך אותם למתאימים לעיבוד סגסוגות עמידות בחום, נירוסטה וטיטניום. מאפיין אופייני נוסף שלהם הוא מספר רב של אלמנטים סגסוגים. קבוצה זו כוללת מותגים כמו 3В20К20Х4Ф, В11М7К23 וכו'.
