Az otthoni és a szakmai arzenálban egyaránta mesternek sokféle eszközzel kell rendelkeznie. A fúrók nélkülözhetetlenek a munka teljes skálájához. Ma sokféle változatuk van. A spirálfúró azonban a legelterjedtebb. Ennek oka számos jellemzője és funkciója. Ennek az eszköznek a kialakítása, valamint alkalmazási köre külön figyelmet érdemel.
Általános információk
A fúró vágóelemegy eszköz, amely különféle anyagokban lyukakat készít. Számos változatuk van. A maró típusát a jellemzők és a munkakörülmények alapján választják meg. Tulajdonságaik szerint a kalapácsfúró fúrói, a fúróknak keményebbnek kell lenniük, mint az anyag.
A gyakorlatok célja más. Fel lehet használni fém, fa, beton, üveg, csempe feldolgozására. Minden eszköznek - a céltól függően - megvannak a maga jellemzői.
Ma a legelterjedtebb a spirálfúró. Csavarnak is hívják. Henger alakú, és számos tervezési jellemzővel rendelkezik.
Fúróeszköz
A spirálfúrónak három fő eleme van.Ez a munka része, a szár és a vágó nyaka. Az első szakaszban két spirális spirális horony van. Ez egy vágó elem. Jól tudják eltávolítani a chipeket a munkahelyről is. Ha a technika rendelkezik ezzel a képességgel, akkor ezeken a hornyokon keresztül juttatja be a kenőanyag a fúrási területre.
A munkarész egy vágásból éskalibrációs osztály. Ez utóbbit szalagnak is nevezik. Ez egy keskeny csík, amely folytatja a horony felületét a marón. A vágószakasz két fő és két segédélből áll. Spirálban vannak elrendezve a vágóhenger mentén. Ez a rész magában foglalja a keresztirányú peremet is. Kúpos és a fúró végén helyezkedik el.
Biztonsági rögzítés a gépben vagy a kézikönyvbenszerszám, a marónak van egy szára. Lehet, hogy van talpa a fúró eltávolításához az aljzatból vagy póráz. Ez utóbbi biztosítja a forgatónyomaték átadását a szerszámtartóból.
A nyakra van szükség a csiszolókerékből való kilépéshez, amikor a munkadarabot őrlik.
A termék jellemzői
Fúrók kalapácsfúrókhoz, szerszámgépek, amelyek rendelkezneka spirális forma a legnépszerűbb manapság. Ez különleges tulajdonságaiknak köszönhető. Jól vannak irányítva a lyukba, és nagy az újrafelhúzási peremük is. A kiviteli jellemzőknek köszönhetően ez a maró jól eltávolítja a forgácsot és könnyen kenőanyagokat juttat a munkafelülethez. Ezek a tulajdonságok teszik a bemutatott fúrókat nagyon népszerűvé.
A geometriai helyes jelölésérta paramétereknek saját megnevezésük van. A fúró átmérője nagyon eltérő lehet. A megjelölések azonban változatlanok maradnak. A csúcsszöget 2φ-nek nevezzük. A barázdák lejtését ω betűvel, a végének keresztirányú szélét ψ-vel jelöljük. A dőlésszöget a rajzokon γ-nak, a vontatási szöget pedig α-nak nevezzük.
Összességében ezeket a mutatókat fúrásgeometriának hívjuk. Ez tükrözi a hornyok, vágóélek helyzetét, valamint a dőlésszögeiket.
Szerszámfajták
A vágók osztályozása olyan fontos mutatót vesz figyelembe, mint a szár alakja. A következő fajták lehetnek:
- Marómaró hengeres szárral (GOST 2034-80).
- Kúpos szárú fúrók (GOST 10903).
- Szerszám kúpos szárral (GOST 22736).
Hogy a mesternek lehetősége legyen mindent megtennia neki kijelölt feladatokat, a fúró különféle típusú. Az első kiviteli alaknál a maró egy hárompofás tokmányba vagy más tervezett eszközbe van felszerelve.
Csavart fúró hengeres szárralrövid, közepes és hosszú változatban is előállítható. Egy ilyen eszköznek 3 pontossági osztálya van: fokozott (A1), normál (B1) és normál (B). Hegesztve és egy darabban is előállíthatók. A szárnak gyűrűrepedéstől, fúzió hiányától vagy felületi gödröktől mentesnek kell lennie.
A kúpos változatok közvetlenül a berendezés orsójára vagy adapterhüvelyére szerelhetők (ha a méret nem egyezik).
Kúpos szár
Kúpos szárú marók készítésekora bemutatott típus több különböző szabványt alkalmaz. A spirálfúró (GOST 10903) normál hosszúságú termékekre alkalmazható. Ebbe a csoportba számos más szabvány is beletartozik, amelyeket a hosszú, hosszúkás marók gyártásához használnak. Ezek az eszközök nyakkal vagy anélkül is előállíthatók. Sőt, méretét semmilyen módon nem szabályozzák.
Maróvágó kúpos szárral (GOST 22736)10-30 mm átmérőjű termékek gyártását szabályozza, amelyek keményfémlemezzel rendelkeznek. Készíthetők rövid vagy normál formában. Ezen termékek pontossági osztálya növelhető (A) és normál (B).
6 mm átmérőjű kúpos szárú fúrókat hegesztenek. A keskenyebb szakaszok esetében megengedett egy darabból álló gyártás.
Fúrók fémhez
Amellett, hogy a vágógépeket az alak elvének megfelelően hasítjákszár, van osztályozás a feldolgozó anyag tekintetében. A maró fémre, betonra tervezhető, van fúrógép is a fához. A spirál munkaállomás mindenféle anyagra alkalmazható. Az egyetlen különbség a szerszám felépítésében van.
A fém típusától függően a típust választjákfúró. Ötvözött, ötvözetlen acélokra, öntöttvasra, ötvözetekre, színesfémekre alkalmazhatók. Néha kemény műanyagok feldolgozására használják őket. A termék tartóssága a munkaterület vastagságától és keménységétől függ. Ez egy sokoldalú hangszertípus. A fémfúró akár a fába is képes teljesen lyukat fúrni.
Ha a hangszer lassan süllyed ésfelmelegíti az anyagot, meg kell élesíteni. Ha átmérője nem haladja meg a 12 mm-t, az eljárást manuálisan kell végrehajtani. De nagyobb maróméretnél az élesítéshez speciális felszerelést használnak.
Betonfúró
Az egyik legnehezebben feldolgozható anyagkonkrét. Speciális keményfém-hegesztett betétekkel rendelkező eszközök használatát igényli. Győztesnek nevezik őket. Ma minden keményfém tippet így hívnak.
Ilyen eszköz az anyagfeldolgozás folyamatábannagyobb lyukakat hagy maga után, mint maga a fúrógép. Ennek oka a verése. Fúró használata esetén a fúrószár hengeres lehet. A kalapácsfúróhoz más típusú rögzítést használnak. SDS-nek hívják. Többféle lehet. Ez a rendszer lehetővé teszi a fúvókák gyors cseréjét egy kalapácsfúróban és egyéb berendezésekben.
Lehetőség van az ilyen fúrók élesítésére. Arra azonban ügyelni kell, hogy a készülék ne hevüljön túl. Ellenkező esetben a keményfém betét leeshet.
Fúró fa
Megfelelő csavarfúró fáhozhagyományos nagy szilárdságú acélból készül. Az ilyen anyag nem támaszt komoly követelményeket a maró anyagával, alakjával szemben. Ez a leggyakoribb fúrógép. Egyszerűen, egy hagyományos önmetsző csavart puha fába vagy forgácslapba csavarhat. Ehhez nem szükséges fúrót használni. Vannak azonban olyan helyzetek, amikor nem lehet nélkülözni.
Ha 600 mm-es lyukat szeretne készítenimélységű, csavar típusú marókat kell használni. Átmérőjük 8-25 mm lehet. Hosszuk eltérő lehet. Ez akkor kényelmes, ha vakot vagy átmenő lyukat kell készíteni. Szükség esetén használjon hosszabbító kábelt.
A fúrás végrehajtásakor a fúrót több fordulat után eltávolítják az anyagról, megtisztítják a forgácstól. Aztán tovább dolgoznak. Hosszuk 300, 460 és 600 mm lehet.
A főbb jellemzők és aegy olyan eszköz használatával, mint a csavarfúró, mindenki kiválaszthatja a megfelelő fajtát. Ez egy nagyon népszerű típusú maró. Egyedülálló tulajdonságaik és az alkalmazások széles skálája miatt nagyon népszerűek.
