A kommunikáció működésének ellenőrzéserendszereket különböző módon hajtják végre. Tehát elektromos huzalozás esetén szorítófogót használnak, és a gázellátó áramköröket multifunkcionális termosztátokkal ellenőrzik. Az ilyen típusú diagnosztikai műveletekben külön helyet foglal el a csőnyomás-teszt, amelynek jellemzői a végrehajtás mértékének és technológiai bonyolultságának tulajdoníthatók. Ezen túlmenően ez az eljárás kellemetlenségeket okoz a közművek közvetlen felhasználói számára, ezért a szolgáltató szervezetek gondosan megválasztják az ilyen tesztek időzítését. A csővezeték élettartamát meghosszabbítani kívánó magánházak tulajdonosainak szintén tisztában kell lenniük ennek az eljárásnak a bonyolultságaival.
Miért van szükség csőnyomás-tesztre?
Hagyományosan úgy gondolják, hogy a krimpeléscélja két feladat teljesítése. Először is ez az egyik megelőző ellenőrzési intézkedés, amely lehetővé teszi a csövek állapotának meghatározását. Ily módon a szakemberek ellenőrzik az áramkör telepítésének integritását és minőségét, ha a csővezetéket korábban telepítették vagy javították. Ennek az eljárásnak a második feladata az öblítés elvégzése. Maga a technológia csak közvetve vonja maga után ezt a műveletet, de lényegében ugyanaz a hatás, mint a célzott öblítési eljárásoknál. Ugyanakkor nem minden mérnöki rendszer végzi a csövek nyomáspróbáját. Például a fűtési rendszerekben lévő vízre van szükség a rendszer nyári teszteléséhez. Azonban még a fűtési rendszerekben sem hajtják végre ezt az eljárást új házakban, ahol speciális hőellátási szabályozási pontok vannak.
Mikor szükséges préselési tesztet végrehajtani?
A csöveket nyomásvizsgálatnak vetik alá akülönböző okokból. Mint már említettük, a műveletet javítási munkák után és az új mérnöki hálózatok első bevezetése előtt hajtják végre. Ezenkívül minden olyan szerkezetet, amelyet a dokkolási módszerrel egy csatoláson keresztül csatlakoztattak, nyomáspróbának vetik alá. Ennek oka az a tény, hogy a csatlakozás és a cső közötti kapcsolatot a kontúrok leggyengébb zónájának tekintik. Ennek a csatlakozásnak a minősége megerősítéséhez a csöveket nyomás alá helyezik, ami ellenőrzi az illesztés szorosságát és mechanikai szilárdságát. A szezonális csővizsgálatokat szintén rendszeresen végzik. Ez általában a fűtési rendszerekre vonatkozik, amelyeket egy új fűtési ciklus előkészítéseként ellenőriznek.
A műanyag csatorna érzékenységemechanikai károsodások és deformációs folyamatok az oka annak rendszeres diagnózisának. Ebben az esetben a csövek nyomásvizsgálata is elvégezhető egyszer, ha ezt megelőzően a csatornát megtisztították, vagy a csatlakozás új szakaszait forrasztották.
Előkészítő munka
Először is a szakértők megvizsgálják az elzárástszerelvények, szelepek és egyéb szerelvények szerelvényekkel. A vizsgálatot a csővezeték üzemeltetésének optimális műszaki feltételei között kell elvégezni, amely lehetővé teszi a szabványos működési feltételektől való eltérések pontosabb azonosítását. Az áramkör feszességének növelése érdekében egyes esetekben további tömítődoboz tömítéseket vezetnek be a szerkezetbe - különösen, ha a fűtőcsövek nyomását tervezik, ami kritikus terhelés esetén maga is kiválthatja a szivárgások kialakulását. Az ilyen jelenségek elkerülése érdekében a csővezeték szigetelését is ellenőrzik. Ha hibákat találnak az anyagban, a szakemberek frissítik. A nyomásteszt elvégzésének előfeltétele az is, hogy levágják a tesztcsatornát a központi vonalról.
Csőpréselő eszköz
A munkafolyamatot általában egy speciális biztosítjamegfelelő nyomású szivattyú az adott kör számára. Kis térfogatú vezetékeknél elegendő körülbelül 2-3 l / perc teljesítményű fúvót használni. Fontos meghatározni azt az üzemi nyomást is, amelyet egy adott egység képes támogatni. Például egy öntöttvas csővezetéket 1,5 atm nyomáson tesztelnek. Ha a műanyag csatornák nyomás nélküli tesztelését tervezik, akkor 2 atm nyomásról beszélhetünk. A nyomáshálózatot 15 atm-os körülmények között tesztelik. Ugyanakkor egy magánház esetében elég egy kézi csőprés használata, amely szivattyúval van ellátva, és támogatja a kisülési paraméterek automatikus beállításának lehetőségét.
Végrehajtási technológia
A munka az elzárószelepek átfedésével kezdődika telek mindkét oldalán. Ha azt tervezi, hogy teszteli a csatornát, akkor az elzáródást speciális műanyag vagy gumi dugók segítségével hajthatja végre. Ezután egy forrás csatlakozik egy szakaszhoz, amely növeli a nyomást. Ez az egyik fent említett szivattyúegység, amelyet megfelelő méretű adapterrel kell a vezetékhez csatlakoztatni. A következő lépések a rendszer típusától függenek, amelyben ezt a módszert alkalmazzák. Például a fém-műanyag szennyvízcsövek nyomásvizsgálata a legkönnyebben elvégezhető. Elég, ha beillesztjük a szivattyú csatlakozását a revízióba, és a berendezés működését a megfelelő teljesítménypotenciálhoz igazítjuk. Fűtési rendszer esetén a folyamatot speciális csapok segítségével irányítják, amelyeket fel kell szerelni az elemekre.
következtetés
A krimpelés eredményének adatoknak kell lenniea tesztkomplexumhoz és a csövekhez csatlakoztatott nyomásmérő. A szakértők a tesztfolyamat megkezdése előtt veszik az áramkörök nyomásértékeit. Rendszerint a csövek nyomástesztje körülbelül 8-10 óráig tart, ezt követően ismét leolvasást vesznek a nyomásmérőből. A jó eredmény nulla különbség a két leolvasás között, de ez ritka. A minimális eltérések is megengedettek, de még akkor is, ha nagy a különbség, nem szabad azonnal átalakítani a csővezetéket. Lehetséges, hogy a nyomásértékek változását más okok okozták, amelyek nem kapcsolódnak az áramkör tömítésének minőségéhez.
