Az épületszerkezetek részekéntA kommunikációs berendezéseket és a dekorációs bevonatokat gyakran fémként használják. Annak ellenére, hogy az erős és kopásálló műanyagokat bevezettek az építőiparba, a hagyományos anyag jellemzői és megfizethetősége miatt továbbra is releváns. Általában megnövekedett üzemi terheléssel, ideértve a hőhatásokat is, használják. De még az acél sem képes szélsőséges hőmérsékleten teljes mértékben megőrizni az eredeti műszaki és fizikai tulajdonságokat. Ezért a védelem biztosítása érdekében hőálló festéket használnak fémhez, amelyek funkciói között említésre méltó a dekoratív hatás létrehozása. Egy ilyen formatervezés iránti igény különféle helyzetekben merül fel, de az összetétel megfelelő választásával az eredmény megfelel minden elvárásnak.
Hőálló festékek tulajdonságai
Az alkalmazott hőálló bevonat gyakorlatilag nem alkalmazhatóKülső megjelenése különbözik a hagyományos festési kompozíciók kezelésétől. A működés során különbségek mutatkoznak, amikor a hagyományos terméket magas hőmérsékletek hatására megsemmisítik. A fém hőálló festéke viszont olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a hőhatásokkal szembeni ellenálló képesség és az eredeti szerkezet megőrzése. Ezen kompozíciók kiegészítő és gyakran fő funkciója a korrózióvédelem is. Ezen tulajdonságok komplexusa sokrétű akadályt jelent a különféle veszélyekkel szemben.
Ugyanakkor a negatív hatás forrásai is vannakváltozhat. Ez attól a szerkezet céljától függ, amelyben az anyagot felhasználják. Például manapság gyakori a hőálló festék, amely nemcsak ellenáll a szélsőséges hőmérsékleti feltételeknek, hanem a nyílt lángnak is ellenáll. A bejelentett bevonatminőség fenntartása azonban nem mindig működik, és ilyen esetekben a kemencékhez használt fémek hőálló festéke kiszárad, elveszíti eredeti színét és összeomlik. Ez azt jelenti, hogy a kompozíció helytelenül lett kiválasztva. Az ilyen hibákat el lehet kerülni, ha a fém védelmére vonatkozó kezdeti követelményeket helyesen hasonlítják össze a festék jellemzőivel.
Főbb jellemzők
Главное, на что следует ориентироваться при a hőálló festék választása a maximális hőmérsékleti mutató, amelynek hatására a bevonat nem veszíti el teljesítményét. Az átlagos hőmérsékleti tartomány 400-600 ° C. Igaz, vannak olyan speciális szerszámok, amelyek ellenállnak az 1000 ° C küszöbértéknek. Az ilyen készítmények felhasználhatók az olvadt fémekkel érintkezésbe kerülő gyártóberendezések feldolgozására. Ha grillezésre hőálló festék szükséges fémre, akkor a hőhatás határértéke 500 ° С lehet. Figyelembe kell vennie azt a hőmérsékletet is, amelyen a festési műveletek elvégezhetők. Ez a spektrum jelentősen és átlagosan -5 és 40 ° C között változik, bár is vannak példák ezen határokon túllépésre. További fontos jellemző a polimerizációs idő, azaz a száradási idő. A háztartási kompozíciók általában 72 óra elteltével teljesen működőképessé válnak.
A kompozíciók osztályozása
A szerszám jellemzőit nagymértékben meghatározzaalapfesték. Léteznek tehát akril- és alkidgyanta, éter-epoxi komponensek, szilikon anyagok stb. felhasználásával készült kompozíciók. Háztartási igényekre általában speciális akrilkeverék-sorokat gyártanak, amelyek 100 ˚C-os nagyságrendű hőmérsékleti hatásokat is kibírnak. Ez a festék használható fűtési rendszer berendezéseinek - például akkumulátorok, radiátorok és kazánok - festésére. Ezt követik az epoxi alapú kompozíciók, amelyek akár 400 ° C-ig is ellenállnak. Ez az optimális hőálló festék fémhez kályhákhoz és kandallókhoz, amely szerkezeteket és korrózióvédelmet is biztosít. A legstabilabb keverékek a szilikon komponensek felhasználásával készült keverékek. Az ellenállási teljesítménymutatók lehetővé teszik az ilyen bevonatok használatát 700 ° C-os körülmények között.
Hőálló zománcok és aeroszolok
Az ebbe a kategóriába tartozó eszközök funkcionálisabbak ésáltalában pontorientált bizonyos védelmi funkciók ellátására. A tűzálló zománcok jellemzői közé tartozik például az alacsony hőmérsékleten történő felhasználás lehetősége. Vagyis ha a szerkezetet éles cseppek körülményei között üzemeltetik, akkor zománcot kell választani. Meglehetősen széles körű alkalmazásokat találunk, amelyekkel a fém hőálló festékei nem minden változatban büszkélkedhetnek. Az aeroszol különösen titán, acél és alumínium felületekre permetezhető, miközben védelmet nyújt a korrózió ellen. Természetesen a tipikus hőálló hatású festékek is megbirkóznak az ilyen feladatokkal, de a környezetbiztonság és a nedvességállóság az ilyen szerek meglehetősen szűk csoportját jellemzi.
Melyik kiadási formát részesítse előnyben?
A választás ismét a festékek és a lakkok között vanés aeroszol. Tulajdonképpen a használhatóság követelményeiből következik. Amint azt a gyakorlat mutatja, az alkalmazási technika sok szempontból az aeroszol a kényelmesebb. Konzervdobozban szállítjuk, és nem igényel különösebb előkészítést, keverés formájában - elég felrázni. Sokkal fontosabb azonban az aeroszol alkalmazásának lehetősége nehezen elérhető helyeken, ahol nehezebb ecsettel kezelni. Másrészt a fém hőálló festékének számos előnye van. Ez a kiadási formátum megfizethetőbb költséget feltételez, és bizonyos esetekben hozzájárul a festési munka gyorsaságához.
Hőálló festékek gyártói
Szinte minden festékgyártóvonalaikban különálló festékmodellek találhatók hőálló tulajdonságokkal. A legnagyobb gyártó, a Tikkurila különösen elsajátította a szilikongyanta bevonatok készítésének módszerét. Ezeket a festékeket nagy száradási sebesség jellemzi, és ideálisak fűtőberendezésekhez. Az Elcon zománc belső munkákhoz alkalmas. A márka képviselőinek hőmérsékleti határa keveseket fog lenyűgözni, de a mérgező gőzök hiánya és a környezetbarátság teszi az ilyen termékeket méltó választási lehetőséggé a háztartási igényekhez. Szintén népszerű a "Certa" fém hőálló festéke, amelynek néhány módosítása szerves szilícium komponensek alapján készült. Amint azt a felhasználók megjegyezték, a márka prémium összetételei stabilan ellenállnak a 700 ° C-os hőmérsékletnek.
Hőálló festék saját előkészítése
Az egyik legbiztonságosabb főzési módaz ilyen otthoni festék alumíniumpor felhasználásával jár. Ezt a módszert használják az úgynevezett ezüsthal elkészítésére, amely 350 ° C-ig ellenáll. Ezt a módszert gyakran használják, ha hőálló fémfestékre van szükség a sütőkhöz. Saját kezűleg a kompozíció elkészíthető közönséges lakk vagy szintetikus szárítóolaj alapján - a lényeg az, hogy jó oldószert válasszunk. Az aktív komponens ebben az esetben a fent említett alumíniumpor. Általában két rész szárazanyagot öt adag lakkban hígítanak. Először a port öntjük a tartályba, majd hozzáadjuk a lakkkomponenst, majd a kapott keveréket simára keverjük.
Bevonási technika
Festési munka hőálló anyagokkaláltalános elvek szerint hajtják végre, de az alap kezdeti előkészítését igénylik. A fémfelületnek rozsdától, vízkőtől és régi bevonatok nyomaitól mentesnek kell lennie. Ezután a keveréket közvetlenül alkalmazzák. Ha hőálló fémfestéket tipikus kioldási formában használnak, akkor ecsetet vagy hengert kell használni. Aeroszolos felületkezelés esetén nincs szükség speciális szerszámra - a permetezés közvetlenül a dobozon keresztül történik.
következtetés
Arról, hogy a minőségi kompozíciót hogyan választják kia fémfelület védelme, a teljes szerkezet tartóssága függ. Ennek az anyagnak a használatát általában a tárgy ellenállására vonatkozó magas követelmények okozzák, míg a külső bevonat csak a védelem kiegészítő eszközeként működik. Néha több funkciót kell kombinálni egy rétegben - ezt a kombinációt különösen a fém hőálló korróziógátló festéke biztosítja. Például egy barbecue esetében egy ilyen kombináció különösen előnyös, mivel a szerkezet kültéri működése során vízzel érintkezhet. Ha beltéri festéket szeretne használni, akkor a környezetbiztonság kerül előtérbe. Ilyen követelmények vonatkoznak a szaunák és fürdőhelyiségek berendezését lefedő kompozíciókra is.
