Az acél vas és szén vegyülete.Ennek az anyagnak a típusát nem a fő összetevők aránya, hanem a szennyeződések és adalékanyagok alapján határozzák meg, amelyek a termékhez különböző tulajdonságokat és tulajdonságokat adnak.
Az acélfajták az árazási politika szerintalcsoportokra osztva: olcsó, népszerű és drága. Minden az anyag rendeltetésétől, gyártásának nehézségeitől függ. Ráadásul nincs nyilvánvalóan rossz vagy jó ötvözet, mivel ez az anyag számos olyan tulajdonságot tartalmaz, amelyek megfelelnek bizonyos feltételeknek. Pontosabban, ez látható, ha figyelembe vesszük például a 440 acélt.
Acél alkatrészek
A minőségi acélt meg kell jellemezniugyanakkor kopásállóság, szilárdság, rugalmasság, rugalmasság, merevség, korrózióállóság és az élezés tartóssága. A gyakorlatban ezeknek a tulajdonságoknak szinte mindegyike ellentmond egymásnak. Az ötvözet egyik fő eleme, amely a keménységért és a merevségért felelős, a szén. A magas tartalmú vegyületek közé tartoznak azok a vegyületek, amelyekben az adott kémiai elem koncentrációja meghaladja a 0,5% -ot. A kopásállóság és az alacsony korróziós érzékenység krómozott acélt eredményez. Ha szintje meghaladja a 13% -ot, akkor ez egy rozsdamentes termék.
A szemcsézettség, szilárdság, merevség az ötvözet mangánt eredményez. A kovácsolás és a hengerlés szakaszában használják. Ez az úgynevezett deoxidált acél.
Annak elkerülése érdekében, hogy az anyagból származó termékek törékenyek és törékenyek legyenek, és ugyanakkor hőállóak, molibdént adnak a vegyülethez. Ebben az esetben az ötvözetet levegõvel edzettnek nevezik.
Segít csökkenteni a korróziós kockázatokat és biztosítja a nikkelkeménységet. Az szilárdsági tulajdonság biztosítja az anyag szilíciumot. A volfrám és a vanádium az ötvözet szilárdságát és tartósságát nyújtják.
A 440 acélminőség jellemzői
440 сталь относится к нержавеющим материалам.Főként kések és építőelemek gyártására használják. Ezen ötvözet megkülönböztető tulajdonsága a korrózióállóság és a nagy szilárdság. Ezen túlmenően a sorozat előnye a környezeti tényezőkkel szembeni ellenálló képesség, víz, étel, gyenge savak és lúgok.
A 440 acélminőség magában foglalja a 440A, 440V alfajokat,A 440C, és a 440A sorozat lágyabb, mint mások, a 440C pedig keményebb. A mínusz 440C viszont törékeny és viszonylag alacsony rozsdaállóságú a 440A és 440V viszonylatban. Kiderült, hogy a nedvességgel vagy agresszív közeggel való hosszantartó érintkezéskor korrózió léphet fel. Bár ennek az ötvözetnek a sima, polírozott felülete miatt további tulajdonságai vannak, amelyek megakadályozzák a rozsdát.
Nem ajánlott a 440 acélt hőkezelésnél magasabb hőmérsékleten használni, mivel ebben az esetben az ötvözet mechanikai tulajdonságai elvesznek.
A 440 acél kémiai összetétele
A 440 acél, amelynek tulajdonságai a sorozat szerint közvetlenül a kémiai összetételtől függenek, az alábbi táblázatban szereplő elemeket tartalmazza.
| Kémiai elem | Márka 440A | Márka 440V | Márka 440С |
| szén | 0,6-0,75 | 0,75-0,95 | 0,95-1,2 |
| króm | 16-18 | 16-18 | 17-18 |
mangán | 1 | 1 | 1 |
| vanádium | - | - | - |
| molibdén | 0,75 | - | 0,75 |
| nikkel | - | - | - |
| szilícium | 1 | 1 | 1 |
Mint az a táblázatból látható, a legalacsonyabb a tartalomszén a 440A sorozatban, a legmagasabb a 440C, azaz az utolsó márka erősebb, mint az összes, és az első a leginkább ellenálló a korróziónak. Bár a márka összes sorozata meglehetősen magas színvonalú és jól tolerálja a terheket.
440 rozsdamentes acél fizikai tulajdonságai és hőkezelése
A 440 acél fizikai jellemzői az A, B és C sorozat számára a következők:
- anyag sűrűsége - 7650 kg / cu. m;
- rugalmassági modulus - 200 GPa;
- hővezető képesség - 242 W / m kb;
- fajlagos hő - 460 J / kg.kb .;
- az elektromos ellenállás 600.
A 440 acél keménysége 56-58 egység között változhat.
A 440A sorozatban a hőtágulási együttható, amelyet mm / m / Celsius-fokban mérnek, 10,1; 440 V - 10,3; 440C - 11,7.
Ennek az anyagnak a hőkezelése a következő szakaszokon megy keresztül:
- lágyítás;
- edzés,
- vakáció.
A lágyítást + 850-900 fok hőmérsékleten végezzükCelsius, ezt követő állandó csökkenés _600-ra. A hűtés levegővel történik. Ezután - a 735-785 fokos hőmérsékleten történő lágyítás és a kemencében történő lehűtés eljárása.
Az edzést +1010-1065 Celsius fokon végezzük. Oltás - meleg olajjal vagy levegővel.
A nyaralásra + 150-370 hőmérsékleten kerül sorfok, amely miatt az anyag megkapja a szükséges keménységet. Az ilyen fajták közül, mint például a 440 acél, a mechanikai tulajdonságok a legjobbak a 440C osztályhoz. Ez az ötvözet a legdrágább és legmegbízhatóbb. Meghatározza a termékminőség szabványát.
Acéllemezek 440
A 440 rozsdamentes acélt a legtöbb esetben kés készítésére használják. Az ötvözet bérbeadása olyan építési termékekre vonatkozik, amelyek hegesztett vagy más illesztéssel vannak ellátva.
A késztermékek lapjai vastagságban 4-től kaphatók50 mm-ig. A 440 acél nem igényel további hevítést és hőkezelést a hegesztés során. Kényelmes és megbízható ötvözet csapágyak, csőszerelvény-alkatrészek gyártásához.
A márkanévből a 440A nagy kínos termékeket produkálkés, beleértve a víz alatti munkákat, vadászat. A 440C sorozatú pengék kiváló vágási tulajdonságokkal és jó élezési tartóssággal rendelkeznek, ezért ezt az acélt használják elit vágószerszámok gyártásához.
A "440" jelű kés vásárlásánál tudnia kell,hogy itt olcsóbb ötvözetet használnak - 440A. Drágább 440 V és 440 C csatlakozók használata esetén a gyártók mindig odafigyelnek erre.
Alternatív márkák
Számos alternatív márka létezikCserélheti ezt az ötvözetet. Például a 440A / B sorozat további tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek javítják a korrózióállóságot. A 440F acél nagyobb megmunkálhatóságot kínál, hasonló szilárdsággal. A 420 márkanév keménység szempontjából jó. A 416 sorozat megnövekedett megmunkálhatóságot, de alacsonyabb megbízhatóságot mutat.
Если изготавливать ножи из марки 440А и ее analógok, ezek a termékek mindennapi használatra alkalmasak. De érdemes figyelembe venni a keményedés minőségét. A Sog vállalat bebizonyította magát ebben a folyamatban. A Rendel vállalat főként késeket gyárt 440B acélból.
