Kommunikációs vonalak lefektetése hagyományosmódszer speciális berendezések használatát igényli, amelyek a talaj tömegét a könyvjelző szintjéig pusztítják. Viszont a vízszintes irányú fúrás (HDD) egy csatorna vagy tengely árok nélküli kialakításának módszerére összpontosít, amelybe csövet vagy kábelt húznak. Természetesen az ebben az esetben használt létesítmények technológiailag összetettebb műveleteket végeznek, és több energiaköltséget igényelnek. A HDD technika igazolásának azonban számos előnye van. Az árok létrehozása nélküli fúrás technológiája lehetővé teszi a kommunikáció lefektetését olyan körülmények között, amikor a talaj felszínének megsemmisítése nem megengedett. Ez különösen igaz a városi területeken, de ennek a fúrási módnak a tulajdonságai nem érnek véget.
Technológiai áttekintés
Vízszintes fúrási technikavonal abból áll, hogy egy kútot alakítunk ki a talaj szögszúrási módszerrel történő levágásával. Vagyis a működő fejjel ellátott berendezést úgy vezetik be a föld belébe, hogy az a felület, amely alatt a kommunikációs csatornát tervezik vezetni, megőrzi integritását. A vízszintes fúrás hagyományos módszerét és technológiáját kőzetvágó szerszámok segítségével valósítják meg. Ez egy sugárzó és ferde fúrófej. A fej kísérleti fúrást végez, majd az irányító rendszeren keresztül a munka fő részét a kút kialakításának paramétereinek megváltoztatásával hajtják végre, a projekt követelményeitől függően.
A munka nagy része a kezdés előtt készül elfúrás. A szakértők megvizsgálják a talaj tulajdonságait és minőségét, a működő kommunikáció helyét stb. A talajtömeg hangzása más földalatti tárgyak regisztrálásával a felkészülés legfontosabb szakasza, amely után megkezdheti a vízszintes irányú fúrást. A kialakított kommunikáció lehetséges kereszteződésének nyomon követésére szolgáló technológiák nemcsak a munkába állítás kérdésének megoldását teszik lehetővé, hanem a kútépítés optimális taktikájának és pályájának meghatározását is.
A fúrási paraméterek korrekciója
Az ilyen típusú fúrások végrehajtásának fő nehézségenem a talaj mechanikai megsemmisítéséből áll, hanem a korona helyes munkairányának fenntartásában. A fejet a függőleges és vízszintes sík mentén történő helyzetének korrigálásával lehet szabályozni. Mechanikusan ezt a feladatot hajlékony kábelen keresztül hajtják végre. Az egyik vége a fúrórúd végén van rögzítve, a másikat a HDD komplexum kezelője irányítja. A fúrási technológia lehetőséget nyújt egy már elkészült kút bővítésére is. Ennek megvalósításához a fúrófejet egy dörzsárral helyettesítik, amely egy eszköz, amely fordított működésű furatmaróként működik. Forgatással az egység kialakítja a tengely szükséges méreteit, egyúttal áthúzza a csővezetéket.
Fúrás helye
Hatékony fúráskezeléslehetetlen működő fej-helymeghatározó rendszer használata nélkül. Mivel a korona közvetlen helyzete vizuálisan nem követhető nyomon, speciális felügyeleti rendszerek állnak rendelkezésre, amelyek a HDD módszert is figyelembe veszik. A modern vízszintes kutak módszere és technológiája különösen a helyszondák használatát foglalja magában. Ezek speciális érzékelők, amelyek a fúrófej egy részében helyezkednek el.
A szonda kommunikációja a kezelővel biztosítottszinkronizáló eszköz segítségével. Így a felhasználó nyomon követheti a fúró helyét, naplózva információkat annak irányáról, szögéről és hőmérsékletéről. Ennek és más adatoknak a gyűjtése kötelező, mivel ez teljesen biztonságossá teszi a vízszintes irányú fúrást. A hagyományos kútképző technológiák lehetővé teszik a fej vezérlését a letapogató eszközök használata nélkül. De ebben az esetben a telepítés megközelíthetetlen területeken működik, így az irányítás elvesztése kiszámíthatatlan eredményekhez vezethet.
Öblítő keverékek és oldatok
A fúróteljesítmény nagyrészta használt öblítőoldatok minőségétől függ. Például az ilyen keverékek növelhetik a fúrás sebességét, növelhetik a folyamat biztonságát, és még jótékony hatással lehetnek a rendezvény környezeti helyzetére is. A HDD-egység eltömődését megakadályozó komponensekkel ellátott megoldásokat mind a mai napig sikeresen alkalmazzák. A fúrástechnológia olyan kenőanyagok használatát foglalja magában, amelyek kenő adalékokat, polimer részecskéket, töltőanyagokat tartalmaznak, amelyek javítják a koptató hatást stb.
Használt berendezések
A munka a következőkből álló gépeket foglalja magábantöbb funkcionális blokk. A szériafelszereltség része az alváz, a vázzal ellátott karosszéria, az erőmű, a fent említett megoldások kiszolgálására szolgáló hidraulikus állomás, a kezelőpanel stb. különböző kivitelben, nem beszélve a cserélhető fejekről. A teljesítmény szempontjából a HDD technológia a legfontosabb mutatók között jelöli a csővezeték húzóerejét. A fúrás maximális hosszának és tágulásának paraméterei szintén fontosak.
A módszer előnyei
Nem mindig, de sok esetben már folyamatban vanaz e technológiával szervezett kommunikációs rendszerek működtetése, rehabilitációja és javítása ugyanolyan árok létrehozása nélkül lehetséges. Ezenkívül a megnövekedett talajvíz-előfordulás esetén nincs szükség víztelenítésre, amely kiterjeszti a HDD alkalmazási területét. A vízszintes irányú fúráshoz, amint azt már említettük, kifinomultabb berendezések használatára van szükség, de a logisztikai szervezés szempontjából ez az egyik legkedvezőbb módja a kutak létrehozásának.
következtetés
Mivel az építés területén bevezetik ésúj technológiai megoldások ipari gyártása a végfelhasználóknak számos előnyt élveznek. Van azonban hátránya a modern, korszerűsített technikáknak és módszereknek, ideértve a HDD-t is. A fúrástechnika ebben az esetben nagy felelősséget ró a karbantartó személyzetre. Az üzem közbeni balesetek ritkák, de például egy csatorna összeomlása hatalmas károkat okozhat. Emiatt a fúróberendezések gyártói és technológusai különösen hangsúlyozzák a terep és talaj jellemzőinek első felmérésének elvégzésének fontosságát.
