Az acélcsöveket széles körben használják sokféleiparágak. Használják a gépiparban, az olaj- és gáziparban, a közművekben stb. Többféle acélcső létezik. Különbözhetnek a gyártási mód, a gyártáshoz használt anyag mérete és típusa között. A különböző típusú acélcsövek tartományát a GOST határozza meg.
Varrat nélküli termékek
Alapvetően az összes modern acélcsőkét nagy csoportra oszthatók: melegen hengerelt és hegesztett. Az első típus költségesebb. Ezért az ilyen termékeket ritkábban használják, mint a hegesztetteket. A varrat nélküli acélcsövek tartományát a GOST 8732-78 határozza meg. Az ilyen csövek méretének és tömegének arányát külön táblázatok adják meg. A paraméterek lehetnek például az alábbiak szerint.
méret | Súly 1 m |
38x4 mm | 3,35 kg |
70x5 mm | 8,02 kg |
108x10 mm | 24,17 kg |
219x8 mm | 41,63 kg |
377x9 mm | 81,68 kg |
426x10 mm | 102,59 kg |
Az elektromos hegesztésű és a kemencében hegesztett acélcsövek választékát alább tárgyaljuk. Paramétereiket a GOST-ok is pontosan meghatározzák.
Hogyan készülnek a varrat nélküli csövek
E fajta termékei acélból készülnek35. és 45. évfolyam folyamatos malmon. Ebben az esetben úgynevezett fekete blankokat használnak. Ez utóbbiakat egy hengerműre varrják, majd körfűrészhez küldik a cső végének megvágására. Ezután a késztermék a kereszthengerbe kerül, hogy kiegyenesítse és csökkentse a szakasz ovalitását.
Hegesztett csövek: a népszerűség okai
Az ilyen típusú termékek, amint azt már említettük, aznépszerűbb, mint zökkenőmentes. Az ilyen csöveket jó ideje használják a nemzetgazdaságban. Az utóbbi években azonban népszerűségük jelentősen megnőtt. Ennek oka elsősorban új, fejlettebb hegesztési módszerek kifejlesztése, amelyek lehetővé teszik a legmegbízhatóbb és legtartósabb termékek beszerzését. Így például 1941-ben a hegesztett csövek csak 38,8% -át gyártották. A többi zökkenőmentes volt. Ugyanakkor az elektromosan hegesztett részarány csak 0,8% volt. 1965-re ezek az adatok 50, illetve 35% -ra nőttek.
A hegesztett csövek alkalmazási köre
Ma ilyen termékeket használnak mindenhol.Leggyakrabban mindenféle autópálya lefektetésére használják, amelyek olaj, gáz, víz stb. Szivattyúzására szolgálnak. Ezt a típusú csöveket általában a közművekben is használják. Ebben az esetben vízvezetékek és csatornarendszerek lefektetésére használják őket. A hegesztett csöveket a légvezetékek, a vízelvezető rendszerek stb. Szereléséhez is használják.
A gépészet egy másik terület, amelybenhegesztett csöveket használnak. Különféle építészeti elemek gyártására is használják őket: tornácok fölötti előtetők, napellenzők, gyermek hinta, vízszintes rudak stb.
A hegesztett csövek fő típusai
Az ilyen típusú termékek a következők szerint különbözhetnek:
Gyártási módszer. Ebben az esetben csövek készültkemencehegesztés és elektromos hegesztés. Mindkét fajtát meglehetősen megbízhatónak tartják. Az elektromosan hegesztett csövek előállíthatók ív-, ellenállás- vagy indukciós hegesztéssel.
A lefedettség típusa. Ennek alapján megkülönböztetünk horganyzott és nem horganyzott csöveket.
Attól függ a varrás irányából (hosszanti és spirális).
A gyártáshoz használt fajta anyag... A hegesztett csövek általábanalacsony ötvözetű vagy szénacél. Ebben az esetben vagy fémlemezt, vagy szalagokat használnak. Néha más fémeket is lehet használni a csövek előállításához: nikkel, réz, magnézium stb. Ebben az esetben általában gáz- vagy gáz-elektromos hegesztést alkalmaznak.
Profil nézet. Ennek alapján megkülönböztetnek kerek, téglalap alakú, ovális csöveket.
Hogyan
Ezután nézzük meg, hogyanhegesztett acélcső. A GOST tartomány ebben az esetben pontosan szabályozza. Ez vonatkozik mind a termékek méretére, mind súlyára. Valójában maga a gyártási folyamat a következő szakaszokból áll:
a lap elkészítése és kialakítása;
hegesztés, amely abból áll, hogy elektromos ív jön létre a munkadarab élei és az elektróda között;
végső befejezés (méretezés, letörés, kiegyenesítés stb.).
A spirálos csövek gyártásának fő szakaszaia varrás útközben lapformázás, hegesztés és vágás. Ebben az esetben a szalag alakú fémlemezt a malom speciális egységébe táplálják, ahol spirálgá tekerik. Hegesztése ugyanabban az időben történik.
Annak ellenére, hogy könnyebb a spirálcsövek gyártása, az iparágak elsősorban hosszanti varratcsövek gyártásával foglalkoznak. Az a tény, hogy az ilyen termékek népszerűbbek a piacon.
GOSTs
Ben hegesztett acélcsövek gyártásábanbizonyos normákat be kell tartani. Az ilyen termékek minőségét a GOST 10704-91 szabályozza. Az ebben a dokumentumban meghatározott szabványoknak megfelelő, hosszanti irányban elektromos hegesztett acélcsövek termékcsoportokat tartalmaznak:
a mechanikai tulajdonságok szabványosításával ("A" jelöléssel);
a kémiai összetétel ellenőrzésével ("B");
mindkét paraméter vezérlésével ("B");
a hidraulikus nyomás normalizálásával a vizsgálat során ("D").
Ami a méreteket és a súlyt illeti, a hosszirányban hegesztett csöveket a GOST 10705-80 (10-500 mm átmérőjű termékekhez) és a GOST 10706-76 (478-1420 mm átmérőkhöz) szerint gyártják.
Hegesztett acélcsövek választéka
Az alábbiakban egy táblázatot mutatunk be a csőátmérők, falvastagságok és megengedett eltérések arányáról a GOST szerint.
Külső átmérő | Hegesztési módszer | falvastagság | eltérések | |
Falvastagság szerint | Átmérő szerint | |||
13,5-114 mm | Tűzhely | 2-4 mm | -15, + 8% | 0,5 mm és 40 mm között, 1 - 40 felett. |
6-125 mm | Elektromos | 0,4-5,5 mm | 0,1 mm-től 0,75 mm-ig és 10% -ig 0,75 mm-nél | 0,3 mm-től 2 cm-ig, 2–5,1 cm - 0,5 mm, több mint 51–1% |
159-529 mm | 3-8 mm | A fémlemezek gyártásához használt vastagságbeli eltérésekre vonatkozó előírásoknak megfelelően (a GOST 5587-58 és 8597-57 szerint) | 1% -ig 400 mm-ig, 400 mm-nél nagyobb méretű csővégeket méreteznek | |
426-1420 | Elektromos ív | 6-14 mm | 2 mm-től 720 mm-ig, 3 mm-től 1020 mm-ig, 4 mm-től 1220 mm-ig, 5 mm-től 1220 mm-nél nagyobb | |
159-2020 | 4-15 mm | |||
A GOST szabályozza a külső arányát is1 m cső átmérője és súlya egy bizonyos falvastagságnál. Az acélcsövek körét ebben az esetben speciális táblázatok is bemutatják. Az alábbiakban például számos ilyen kapcsolatot adunk meg.
D | 1 m cső tömege falvastagsággal | ||
1 mm | 2 mm | 3 mm | |
10 mm | 0.222 | - | - |
20 mm | 0.469 | 0.888 | - |
30 mm | 0.715 | 1.38 | - |
40 mm | - | 1.87 | 2.74 |
60 mm | - | 2.86 | 4.22 |
Az elektromosan hegesztett csövek hosszának különbsége
A fent bemutatott hosszanti acélcsövek az alábbiak szerint is különbözhetnek:
mért hosszúságú termékek (öt és 12 m között);
nem mérhető (2-12 m);
többszörös hosszúságú.
A többszörös és mért hosszúságú termékek két pontossági osztályba sorolhatók: végvágással és sorjázással, valamint a malomsorban történő vágással (vágás nélkül).
Mi a szalag
Angolból ezt a kifejezést fordítják"Szalag" vagy "szalag". A hegesztett csövek gyártásához használt csíkokat nagyon gyakran használják. Valójában ezek a szalagok is fémlemezből készülnek. Vannak csíkok:
acél;
galvanizált;
rozsdamentes acélszalagok;
polimer bevonattal.
Mérjük meg a csíkot a vastagságtól függőenaz előállításához felhasznált anyag ötven kilogrammtól öt tonnáig terjedhet. A csövek gyártására szakosodott vállalkozásokhoz érkezik, csévékben vagy kötegben van, mindig raklapon.
A csőmalom kialakításának jellemzői
Az ilyen berendezéseket mind spirál-, mind hosszanti varrattermékek gyártására lehet használni. Ez utóbbi esetben a gép kialakítása a következő elemeket tartalmazza:
vevő és betöltő eszköz;
letekercselő;
a megfelelő autó;
olló a szalag végeinek levágására;
szalagfűtő kemence;
malmok alakítása, hegesztése és méretezése;
repülő fűrész stb.
A hegesztés előtt a munkadarabok speciális öntőprésen vagy hengereken mennek keresztül.
A spirálcső malom a következő elemekből áll:
letekercselő és felszedő tekercsek;
giljotin ollók;
csupaszító eszköz;
sebességváltók;
szekerek vágóval;
hegesztőfej tartó stb.
A cső kialakításának folyamata olyanmalom 1,1 méter / perc sebességgel. A modern vállalkozások hegesztett varratának minőségét ultrahang segítségével ellenőrizzük. A malom után előállított vágott csöveket kalibrálásra küldik.
Így most már tudja, hogyan kell csinálni ésmik az elektromos hegesztésű acélcsövek. Ezen termékek GOST termékcsaládja pontosan meghatározza. Kitaláltuk azt is, hogy milyen szabványokat biztosítanak a varrat nélküli csövek gyártásához. A gyártás során alkalmazott technológia pontos betartása lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű és megbízható ilyen típusú termékeket szerezzen be, amelyeket a nemzetgazdaság számos területén használnak.
