Építőanyag-feldolgozási technológiák számáralegtöbbjük a teljesítmény és a termelékenység növelése irányába fejlődik. Ezek fontos munkafolyamat-mérőszámok a szilárd anyagok szervizelésekor, de a törékeny termékeknél más jellemzők kerülnek előtérbe. Szinte minden üvegfeldolgozásnak pontos és pontos hatást kell biztosítania az anyagra, hogy ne sértse meg a jövőbeni munkafelület szerkezetét.
Üvegvágási technikák
Ipari és termelési felhasználásraaz ilyen feldolgozás automatizált módja. A gépek különbözőek lehetnek - például hagyományosan mechanikus vágófejes berendezéseket használnak. Meglehetősen ígéretes irány az üveg vízsugaras vágása, amelyet a nagy pontosság és a negatív mellékhatások hiánya jellemez. Egy ilyen berendezés kezelője a vágási vonal összetettségétől függetlenül pontosan és nagyon finoman tudja elvégezni a feldolgozást. Ebben az esetben egy vízsugár, amelyet homokos csiszolóanyag részecskék egészítenek ki, közvetlen munkaelemként működik a vágásnál.
A vízsugaras módszert megelőztehomokfúvás. Lényegében a működési elv ugyanaz, de folyékony közeg helyett levegőt használnak. Ami az eredmény minőségét illeti, az üveg homokfúvóval történő vágása rosszabb, mint a vízsugár. Másrészt ez a módszer gazdaságosabbnak bizonyul, mivel nincs szükség vízkészlet-ellátásra.
Mattítás
Ennek a feldolgozásnak az a célja, hogy biztosítsaüvegfelület matt. Ezt a feladatot a fent említett homokfúvással a termékre gyakorolt mechanikus hatás éri el. Természetesen ebben az esetben a csiszolóanyag teljesítményének és tápellátásának teljesen eltérő mutatóit használják, de a berendezés működési elve ugyanaz marad. Homokelemekkel hígított sűrített levegősugarat juttatnak a céltárgy felületére. Fontos megjegyezni, hogy az üvegfeldolgozó homokfúvógép nemcsak folyamatos szőnyegezésre képes, hanem dekoratív mintákat, mintákat is képes kialakítani a felületen. Vagyis a készülék lehetővé teszi a díszítést is - a lényeg az, hogy ehhez speciális üzemmódot állítsunk be, és állítsuk be a csiszolószemcse paramétereit.
Ferde
Gyakran a szélét is feldolgozzáküveglap. A ferde levágási technika nagyon precíz és pontos feldolgozást is biztosít, amely több lépésből áll. Mindenekelőtt durva köszörülést végeznek a kifejezett felületi hibák tisztításával. Ezt egy tiszta csiszolás és két utolsó polírozási lépés követi. Az üvegélek megmunkálása általában a sarkok lekerekítése érdekében történik. De a ferdegép képességeitől függően a felhasználó egyedi igényeknek megfelelően speciális szögparamétereket kaphat. Az ilyen célokra szolgáló berendezéseket főként Kínából szállítják, és szinte minden szabványos méretű síküveget képesek feldolgozni.
Üveg temperálása
A keményedési folyamat célja a növelésüveg szilárdsági jellemzői. Alapberendezésként egy kemencét használnak, amely körülbelül 6000 ° C hőmérsékleten működik. Melegítéskor a szállítógörgők mozgatják a munkadarabokat, védve az egyes éleket a túlmelegedéstől. A keményedés következő szakasza hűtőhatást jelent. Az üveg hőkezelése mechanikai nyomóerőt hoz létre a felületén, ami többszörösen hozzájárul az anyag szilárdságának növekedéséhez. Amint azt a technológusok megjegyzik, a keményedés megnövelt hőállósággal és erős vibrációs terhelésekkel szembeni toleranciával ruházza fel a termékeket. Meg kell jegyezni, hogy az üveget az edzési folyamat előtt közvetlen megmunkálásnak kell alávetni, mivel ezt követően ez lehetetlen.
Hajlítás
Szintén népszerű feldolgozási technika, folyamatbanamelyet a mester bizonyos követelményeknek megfelelően megváltoztatja a termék alakját. Tipikus ilyen művelet például a hajlítások létrehozása. Technológiailag az eljárás magas hőmérsékletű expozíció mellett biztosítja az eljárás végrehajtását, ami lágyítja az anyag szerkezetét. A későbbi öntéshez speciális mátrixot használnak, amelyben az üveget hajlítással dolgozzák fel. A termék vastagságától és a hajlítási konfigurációtól függően a korrekciós folyamat 2-20 órát is igénybe vehet.A művelet végén, mint az oltásnál, levegőhűtés történik. Egyébként az edzéshez és hajlításhoz használt berendezéseket gyakran egy gyártósoron kombinálják. A hőkezeléssel együtt a felhasználó lapos és hajlított üvegtermékeket készíthet.
Kémiai maratás
Ennek a technikának az is a céljabiztosítva az üvegfelület átlátszatlanságát. Csak az előző módszerrel ellentétben nem homokfúvó eszközt használnak, hanem kémiai hatást. Speciális formákon az üveg és a savgőzök érintkezése biztosított, amelyek ennek eredményeként oldhatatlan sókat képeznek. El kell mondanunk, hogy a maratással történő üvegfeldolgozás típusai meglehetősen sokfélék, éppen a kémiai reagensek széles csoportja miatt. Ebben az esetben nemcsak a közvetlenül aktív elemeket jegyezzük fel, hanem azokat az anyagokat is, amelyek a feldolgozásra nem szánt területeket fedik le. Ez különösen igaz a művészeti műveletekre. Egy másik fontos különbség a vegyszeres kezelés és a homokfúvás között a savas környezettel való érintkezés utáni keményedés áthaladása.
UV kötés
A ragasztási és tömítési technológiák innen származnakaz elektronikai iparban gyakori probléma megoldásának szükségessége. A helyzet az, hogy a fém és az üveg egyetlen darabba való összekapcsolása korábban nem tette lehetővé a kellő gáztömör ellenállás biztosítását. A probléma megoldását az új módszerek megjelenése jelentette, amelyek lehetővé teszik a jobb minőségű forrasztás megvalósítását. Az egyik legnépszerűbb módszer a ragasztás speciális vegyületekkel. A ragasztó felhordása mellett azt is feltételezzük, hogy az üveget ultraibolya sugárzással kezelik. A polimerizáció során a vegyület kellő szilárdságot és számos egyéb védő tulajdonságot kap, nem beszélve a kötés szorosságáról.
következtetés
Az üvegtermékek feldolgozási módjai elsősorbankülönböznek a hatás természetében. Az ilyen anyagok jellemzőinek megváltoztatásának hagyományos és leggyakoribb módja a mechanika. A szerszámgépek és a homokfúvó gépek vágófejei mechanikusan működnek, így kiváló minőségű vágást és művészi mintázatot kaphat a felületen. Üvegfeldolgozó berendezéseket is használnak, amelyek hőhatást biztosítanak. Ennek eredményeként a munkadarabok magasabb műszaki és működési tulajdonságokat kapnak. Ez vonatkozik mind az edzési technológiákra, mind a kémiai maratásra. A rideg anyagok feldolgozásának is új megközelítései vannak. Ezek közül kiemelhető az ultraibolya sugarak hatására vízsugaras vágás és ragasztás.
