एथिलीन या एथेन एक रंगहीन दहनशील गैस है।एक कमजोर मस्केल्ट और मीठी गंध है। इसका रासायनिक सूत्र C2H4 है। Etene सबसे सरल एल्केन है (आसन्न कार्बन परमाणुओं के बीच एक डबल बॉन्ड वाले असंतृप्त हाइड्रोकार्बन)। दाढ़ द्रव्यमान 28.05 ग्राम / मोल है। गलनांक -169.2 ° С है, क्वथनांक -103.7 ° С है। फ़्लैश पॉइंट -136 ° С है, आत्म-प्रज्वलन +542.8 ° С है। 1680 में, आई। शराब (जब उस समय सल्फ्यूरिक एसिड कहा जाता था) में अल्कोहल (जर्मन चिकित्सक और रसायनशास्त्री) इथेनॉल से एथिलीन का उत्पादन करने वाले पहले व्यक्ति थे। 1860 में एथिलीन का संरचनात्मक सूत्र तांबे के साथ मेथिलीन आयोडाइड की प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप रूसी रसायनज्ञ ए। एम। बटलरोव द्वारा स्थापित किया गया था। यह गैस हवा की तुलना में थोड़ी हल्की है, यह पानी में खराब घुलनशील है, और कार्बनिक सॉल्वैंट्स में यह अच्छा है।
एथिलीन प्राप्त करना और इसके गुणों का अध्ययन करना, शुरुआतजो 19 वीं शताब्दी के मध्य का है, आज इस तथ्य का नेतृत्व किया गया कि एथिलीन सबसे लोकप्रिय कार्बनिक यौगिक है। 2006 में इसका वैश्विक उत्पादन 109 मिलियन टन से अधिक हो गया। आज, एथिलीन का उत्पादन जारी है। 2010 तक, इसने 55 देशों में कम से कम 117 कंपनियों का उत्पादन किया। एथिलीन का उपयोग उच्च और निम्न दबाव पॉलीइथाइलीन, सेविलिन और अन्य पॉलिमर सामग्री के उत्पादन में एक कच्चे माल के रूप में किया जाता है जो विभिन्न कॉमोनरों के साथ कोपोलिमराइजेशन की प्रक्रिया में प्राप्त होता है। इसका उपयोग एथिलबेनज़ीन और स्टाइलिन, एथिलीन ऑक्साइड, विनाइल क्लोराइड, विनाइल एसीटेट, एसिटिक एसिड, एथिल अल्कोहल और एथिलीन ग्लाइकॉल का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है।
Чем вызван рост производственных мощностей, एथिलीन प्राप्त करने के उद्देश्य से? मुख्य रूप से बहुलक सामग्री के बाजार का विस्तार। विभिन्न प्रकार के पॉलीथीन एथिलीन के विश्व उत्पादन का आधे से अधिक उपभोग करते हैं। यह पॉलिमरिक सामग्री दुनिया में सबसे ज्यादा इस्तेमाल होने वाला प्लास्टिक है। विभिन्न उद्देश्यों की फिल्में इससे बनती हैं। ऑलिगोमेराइजेशन (पॉलिमर की छोटी श्रृंखलाओं के गठन) द्वारा प्राप्त रैखिक अल्फा ओलेफिन का उपयोग पॉलीथीन के उत्पादन में अग्रदूतों, डिटर्जेंट, प्लास्टिसाइज़र, सिंथेटिक स्नेहक, योजक के साथ-साथ कॉमोनर के रूप में किया जाता है। एक अन्य महत्वपूर्ण दिशा एथिलीन का उपयोग है - इसकी ऑक्सीकरण एथिलीन ऑक्साइड का उत्पादन करने के लिए, जो कि सर्फैक्टेंट और डिटर्जेंट के उत्पादन में मुख्य कच्चा माल है। एथिलीन ऑक्साइड हाइड्रेशन से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप एथिलीन ग्लाइकॉल होता है। यह व्यापक रूप से एक ऑटोमोबाइल एंटीफ् widelyीज़र के रूप में उपयोग किया जाता है।
आज, एथिलीन का उत्पादन किया जाता हैमुख्य रूप से सीधे चलने वाले गैसोलीन या हल्के हाइड्रोकार्बन के व्यापक अंश के परिणामस्वरूप। रूस और यूएसएसआर के पूर्व गणराज्यों में, घरेलू (Giprokauchuk, VNIPINeft, Bashgiproneftekhim) और विदेशी प्रौद्योगिकियों (लिंडन एजी) के अनुसार निर्मित विभिन्न क्षमताओं की स्थापना। मौजूदा उत्पादन को तीन समूहों में विभाजित किया जा सकता है: छोटी क्षमता (प्रति वर्ष 30 और 60 हजार टन एथिलीन), मध्यम (100 और 200 हजार टन प्रति वर्ष) और उच्च (300 और 450 हजार प्रति वर्ष एथिलीन)। अब दुनिया में पौधों को बहुत अधिक क्षमता के साथ संचालित किया जाता है: प्रति वर्ष 400 से 500 और यहां तक कि 800 हजार टन एथिलीन तक। उत्पादन में इस तरह की वृद्धि से विशिष्ट सामग्री, ऊर्जा और पूंजीगत लागत को कम करना संभव हो जाता है।
एथिलीन प्राप्त करना रासायनिक पर किया जाता हैपायरोलिसिस की स्थापना, गैस पृथक्करण की स्थापना, रासायनिक जल की सफाई सहित स्थापना। कच्चे माल - तेल उत्पादन के गैसोलीन या अन्य हल्के अंश या जल वाष्प के साथ मिश्रित शोधन (भट्ठी की नलियों में कोक के गठन को कम करने के लिए)। कच्चा माल पाइरोलिसिस भट्टियों में प्रवेश करता है, जहां 750 से 900 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पाइरोगस बनता है, जिसमें हाइड्रोजन और हाइड्रोकार्बन होते हैं, जिनमें से अणु एक (मीथेन) से लेकर बीस कार्बन परमाणुओं तक होते हैं। पायरोग्स हीट का उपयोग विशेष रूप से एपेराट्यूज में किया जाता है, जहां रासायनिक रूप से उपचारित पानी से उच्च दबाव वाली भाप का उत्पादन किया जाता है, और ठंडा पायरोग्स को पायरोलिसिस राल (भारी) और पाइरोकोंडसेट पृथक्करण संयंत्र को आपूर्ति की जाती है। उसके बाद, सी 1 से सी 4 तक मुख्य रूप से हाइड्रोकार्बन वाले पायरोग्स को टर्बोचार्जर (टर्बाइन को उच्च दबाव वाली भाप से संचालित किया जाता है) से खिलाया जाता है, जहां से उन्हें दबाव में गैस जुदाई संयंत्र के आसवन स्तंभों को खिलाया जाता है। यहां, एथिलीन और प्रोपलीन जैसे मुख्य उत्पाद जारी किए जाते हैं (एथिलीन की तुलना में इसका उत्पादन, हमेशा 2 गुना कम होता है), साथ ही साथ उत्पादों द्वारा: हाइड्रोजन, मीथेन, ईथेन, प्रोपेन, ब्यूटिलीन-ब्यूटाडीन अंश, पायरोलिसिस प्रकाश राल या घटक ऑटोमोबाइल गैसोलीन।
एथिलीन उत्प्रेरक प्राप्त करना भी संभव हैपायरोलिसिस। औद्योगिक पैमाने पर, इस पद्धति को लागू नहीं किया गया है, हालांकि एक समय में हमारे देश में इसके परीक्षण न केवल प्रयोगशाला प्रतिष्ठानों में किए गए थे, बल्कि औद्योगिक परिस्थितियों में भी किए गए थे। इसका लाभ उत्प्रेरक के उपयोग के माध्यम से पायरोलिसिस तापमान को कम करने की संभावना है। प्रक्रिया की चयनात्मकता (चयनात्मकता) में वृद्धि के परिणामस्वरूप, एथिलीन और प्रोपलीन की उपज थर्मल पाइरोलिसिस, उप-उत्पादों के गठन, साथ ही कोक के साथ तुलना में बढ़ जाती है। वर्तमान में, विभिन्न देशों के शोधकर्ता प्रक्रिया के प्रभावी उत्प्रेरक और इंस्ट्रूमेंटेशन की खोज की दिशा में काम कर रहे हैं।
