आर्गन आर्क वेल्डिंग एक प्रकार का इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग है। इसकी ख़ासियत इस तथ्य में निहित है कि वेल्डिंग प्रक्रिया एक परिरक्षण गैस वातावरण में होती है, जो धातु ऑक्सीकरण को रोकती है।
सुरक्षात्मक गैस से उपचारित क्षेत्र में,इसमें निम्नलिखित तत्व शामिल हैं: इलेक्ट्रोड का अंत और भराव सामग्री, सीम का एक निश्चित खंड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र। आर्गन एक तटस्थ अक्रिय गैस है जो वेल्डिंग के दौरान धातु के साथ बातचीत नहीं करता है और मशाल धारक के एक विशेष नोजल के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। तकनीकी प्रक्रिया में शामिल गैस के नाम के अनुसार, भागों के इस प्रकार के कनेक्शन का नाम दिया गया था।
TIG वेल्डिंग उपकरण शामिल हैंअपने आप में एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड है, जो परंपरागत रूप से टंगस्टन से बना है। इस दुर्दम्य धातु में सभी आवश्यक गुण और विशेषताएं हैं, इसलिए अक्सर इस प्रकार की वेल्डिंग में इसका उपयोग किया जाता है।
इस मामले में, भराव सामग्री में खिलाया जाता हैएक तार या छड़ का रूप, जो तकनीकी प्रक्रिया के दौरान समय-समय पर वेल्ड पूल में डूबा रहता है। ऑपरेशन के दौरान, इलेक्ट्रोड एक विशेष धारक द्वारा आयोजित किया जाता है, जो कि आर्गन गैस को उस क्षेत्र में आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए नोजल के अंदर स्थापित होता है जहां आर्गन-आर्क वेल्डिंग किया जाता है। तदनुसार, उपकरण, इलेक्ट्रोड के माध्यम से गुजरने वाले दोनों विद्युत प्रवाह और आर्गन के उपयोग से थर्मल प्रभाव का सामना करना चाहिए।
हालांकि, इलेक्ट्रोड न केवल टंगस्टन से बने होते हैं। उन्हें स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम से भी बनाया जा सकता है। इस संबंध में, आर्गन चाप वेल्डिंग 2 प्रकारों में विभाजित है:
- उपभोग योग्य इलेक्ट्रोड।
- एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ।
आर्गन आर्क वेल्डिंग मैन्युअल और स्वचालित हो सकती है। स्वचालित वेल्डिंग में, केवल एक इलेक्ट्रोड तार का उपयोग किया जाता है, और मैन्युअल वेल्डिंग एक गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ किया जा सकता है।
आर्गन-आर्क वेल्डिंग की तकनीकी प्रक्रिया।
चूंकि अक्रिय गैसें परस्पर क्रिया नहीं करती हैंधातुएं, और इस तथ्य के कारण भी कि वे वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले ऑक्सीजन की तुलना में औसतन 38% भारी हैं, आर्गन आसानी से वेल्डिंग क्षेत्र से अवांछित अशुद्धियों के साथ हवा को विस्थापित कर देगा। यह परिणामस्वरूप सीम के अवांछित ऑक्सीकरण से बचता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता और सौंदर्य गुणों में काफी सुधार करता है।
एक विद्युत प्रवाह को इलेक्ट्रोड के माध्यम से पारित किया जाता हैभागों को वेल्डेड किया जाना है। इसके साथ ही भाग के माध्यम से वर्तमान के पारित होने की शुरुआत के साथ, आर्गन की आपूर्ति बर्नर नोजल के माध्यम से शुरू होती है। भराव सामग्री के वेल्डिंग क्षेत्र में प्रवेश करने की प्रक्रिया शुरू की जाती है, जिसे वर्तमान के पारित होने से जारी गर्मी के प्रभाव के तहत पिघलाया जाता है।
चूंकि आर्गन का वातावरण घटना की अनुमति नहीं देता हैचाप, आपको एक विशेष उपकरण का उपयोग करना होगा जिसे ऑसिलेटर कहा जाता है। यह उपकरण उच्च आवृत्ति दालों का उपयोग करके चाप के विश्वसनीय प्रज्वलन प्रदान करता है, और ध्रुवीयता उलटने के समय चाप निर्वहन के स्थिरीकरण को भी बढ़ाता है।
आर्गन चाप वेल्डिंग के फायदे हैं:
- दक्षता।
- छोटे वेल्ड सीम की मोटाई।
- भराव सामग्री की भागीदारी के बिना भागों को वेल्ड करने की क्षमता।
