आधुनिक उद्योग या निर्माण मेंसंरचनाओं के निर्माण में स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग मुख्य प्रक्रिया है। हालाँकि, इस प्रक्रिया को आसान और परेशानी मुक्त नहीं कहा जा सकता है। कार्बन स्टील की तुलना में स्टेनलेस स्टील को वेल्ड करना अधिक कठिन होता है। यह धातु के गुणों के बारे में है। उदाहरण के लिए, विद्युत प्रतिरोधकता बहुत अधिक है, लेकिन तापीय चालकता काफी कम है।
धातु के रोलर वेल्डिंग का भी उपयोग किया जा सकता है।यह बिंदुओं के क्रमिक गठन के माध्यम से उत्पन्न होता है, और उनके गठन के अंतराल को नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस कैसे काम करेगा यह बिंदुओं के स्थान और उनके बीच की पिच पर निर्भर करता है।
धातुओं में शामिल होने के लिए भी उपयोग किया जाता हैस्टेनलेस स्टील के प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग। प्रक्रिया को पूरा करने के लिए, कम वोल्टेज दालों का उपयोग किया जाता है। वे ठिगने हैं। लेकिन इस प्रकार के धातु यौगिक का उपयोग करते समय प्रतिरोध बहुत अधिक होता है।
यदि धातु की चादरें पतली हैं, तो आप उपयोग कर सकते हैंचाप वेल्डिंग विधि। हालांकि, स्टील्स का सबसे प्रभावी जोड़ प्लाज्मा ब्रेजिंग है। फिलहाल, प्रस्तुत प्रकार सबसे नया और सबसे कुशल है।
स्टेनलेस स्टील्स की वेल्डिंग का भी अपना हैविशेषताएं। ऐसी सामग्रियां हैं जो प्रसंस्करण के बाद भंगुर हो जाती हैं, और उन पर आधारित संरचनाएं खतरनाक हो जाती हैं, क्योंकि वे आसानी से टूट सकती हैं। इंटरग्रेन्युलर जंग न होने के लिए या इसे बहुत कम सीमा तक व्यक्त किया जाता है, वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड की वर्षा को कमजोर करना आवश्यक है।
साथ ही, इलेक्ट्रोड तत्वों का उपयोग निर्भर करता हैवेल्डिंग के प्रकार पर। उदाहरण के लिए, आर्गन चाप के लिए, पिघलने और गैर-पिघलने वाले टंगस्टन तत्वों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, प्रत्येक प्रकार का उपयोग ठीक परिभाषित स्थितियों में किया जाता है।
यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि आधुनिकउद्योग और तकनीकी विकास स्टेनलेस स्टील के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार ला रहे हैं। हालांकि, अब भी, धातुओं पर कनेक्टिंग सीम काफी मजबूत है और संरचना को मजबूत और प्रतिरोधी बनाता है।
