हीटिंग के लिए तकनीकी कमरे (गेराज,कार्यशालाओं, आदि) दबाव के साथ या बिना एक कामकाजी भट्ठी के रूप में कार्य करता है। डिवाइस का सही निर्माण आपको हीटिंग परिसर और हीटिंग पानी के लिए एक अच्छा साधन खरीदने की अनुमति देता है।
प्रयुक्त तेल अक्सर कहीं नहीं जाता है, औरईंधन के रूप में, यह अच्छी तरह से अनुकूल है, क्योंकि जलाऊ लकड़ी को खरीदने या स्टोर करने या बिजली की खपत करने की कोई आवश्यकता नहीं है। ईंधन की खपत प्रति घंटे 2 लीटर से अधिक नहीं होती है। उसी समय, इसे दबाव में हीटिंग, सफाई और पंपिंग के मामले में विशेष रूप से तैयार करने की आवश्यकता नहीं है।
एक काम भट्टी के लाभ
सुरक्षा मानकों के साथ उचित संचालन और अनुपालन के साथ, भट्ठी निम्नलिखित फायदे दर्शाती है।
- बंद स्थानों के प्रभावी हीटिंग: तकनीकी कमरे, ग्रीनहाउस, घरेलू इमारतें।
- परिसर का तेज ताप।
- गैस और बिजली से उपकरण की स्वतंत्रता।
- डिज़ाइन आपको भोजन पकाने की अनुमति देता है।
- सामान्य ऑपरेशन में, स्टोव बहुत जलने और कालिख को नहीं देता है।
- काम में आसानी।
- छोटे आयामों और वजन के कारण परिवहन की संभावना।
- कोई खुली लौ नहीं।
- आप भट्ठी बनाने के लिए स्क्रैप धातु का उपयोग कर सकते हैं।
- चूल्हा तेल और उसके वाष्प को जला देता है। यदि सही तरीके से उपयोग किया जाता है, तो डिवाइस आग खतरनाक नहीं होगा।
कमियों
दुर्भाग्य से, इसके नुकसान भी हैं:
- खनन को फ़िल्टर किया जाना चाहिए, क्योंकि अशुद्धियाँ फ़ीड पाइप को रोकती हैं;
- 4 मीटर से अधिक की लंबाई के साथ एक चिमनी बनाने की आवश्यकता;
- खुली गर्म सतहों की उपस्थिति;
- स्टोव और चिमनी की लगातार सफाई की आवश्यकता;
- ईंधन की अप्रिय गंध;
- खनन के संपर्क में परिसर और कपड़ों का संदूषण;
- ईंधन के पूरी तरह से जल जाने के बाद ही चूल्हे को बुझाया जा सकता है;
- अनुचित संचालन के कारण आग का खतरा, उदाहरण के लिए, जब दहन कक्ष ओवरफिल्ड है;
- तेल केवल तभी जलता है जब फ़्लैश बिंदु पर गर्म होता है;
- ऑपरेशन के दौरान गुनगुनाएं।
ऑपरेशन के सिद्धांत
केरोगस ने कार्यशील भट्टी के आधार के रूप में कार्य किया,जो पहले नाच और गाँवों में इस्तेमाल किया जाता था। इसमें ईंधन के रूप में मिट्टी के तेल का उपयोग किया गया था, जिसके वाष्पों को एक अलग कक्ष में बाद में जला दिया गया था। ईंधन पर पैसा खर्च नहीं करने के लिए, अपशिष्ट तेल को जलाने के लिए एक विधि विकसित की गई है, जिसे कुछ उद्यम सस्ते में या कुछ भी नहीं देने के लिए देते हैं।
अपने हाथों से स्टोव बनाना इतना मुश्किल नहीं है, लेकिनइसमें होने वाले तेलों की दहन प्रक्रियाएं जटिल हैं। वाष्पों को पूरी तरह से जलाने के लिए, उन्हें बेहतर मिश्रण के लिए मुड़ना चाहिए। तेल के पूर्ण दहन के लिए, भारी घटकों को पहले प्रकाश में विभाजित किया जाना चाहिए। प्रक्रिया को पायरोलिसिस कहा जाता है। वाष्पीकरण के लिए, तेल को स्वयं गर्म करना आवश्यक है।
तेल ओवन का ऑपरेटिंग सिद्धांत हैनिचले चेंबर में पहले खनन को आग लगा दी जाती है। उसी समय, वायु इसे थ्रॉटल वाल्व के माध्यम से प्रवेश करती है, जो दहन की तीव्रता को नियंत्रित करती है। तेल वाष्प, एक साथ हवा के साथ, एक ऊर्ध्वाधर पाइप ऊपर उठते हैं, जो ऊपरी जलाशय के साथ मिलकर दहन कक्ष है। मिश्रण को फिर कोरिओलिस बल द्वारा हिलाया जाता है। तीव्रता दहन कक्ष की लंबाई और व्यास के सही विकल्प पर निर्भर करती है।
पूर्ण दहन के लिए, नीचे फ्लैप के माध्यम से हवाअपर्याप्त मात्रा में आता है। इसलिए, इसके अतिरिक्त टैंकों को जोड़ने वाले ऊर्ध्वाधर छिद्रित पाइप में बने छेद के माध्यम से चूसा जाता है।
फिर गैसों का प्रवाह कक्ष में गुजरता हैअंतिम afterburning, ऊपर से एक विस्तारित कंटेनर के रूप में बनाया गया है। यह दहन कक्ष के आउटलेट और चिमनी के इनलेट के बीच एक क्षैतिज रिक्ति के साथ बनाया गया है, जो ऑक्सीजन और ऑक्साइड-नाइट्रोजन के क्षेत्रों के बीच एक तापमान कूद बनाने के लिए आवश्यक है। तथ्य यह है कि 600 से नीचे के तापमान पर0नाइट्रोजन ऑक्साइड ऑक्सीजन की तुलना में अधिक सक्रिय हैं, और वे ऑक्सीकरण करते हैंपहली बार में ईंधन के कण, एक ही समय में विघटित। तापमान में वृद्धि के साथ, ऑक्सीजन मुख्य ऑक्सीडेंट बन जाता है और हानिकारक पदार्थ चिमनी से वायुमंडल में चले जाते हैं। इसलिए, शीर्ष टैंक में एक उच्च तापमान अवांछनीय है।
अपशिष्ट तेल भट्ठी प्रकार
फर्नेस वाष्प के बाद के सिद्धांत पर काम करते हैंतेल गरम करना। एक पायरोलिसिस इकाई इस ईंधन के लिए उपयुक्त है, जहां इसे वैक्यूम चेंबर में गर्म किया जा सकता है। इसमें वाष्प बनते हैं और बाद में प्रवेश करते हैं। दहन का समर्थन करने के लिए वहां हवा की आपूर्ति की जाती है। तीव्र गर्मी से वाष्प जलते हैं।
काम करने वाले ओवन को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। सामग्री गैस सिलेंडर, पाइप या शीट स्टील हो सकती है।
अपने हाथों से कम-शक्ति ओवन कैसे बनाएं
यदि आप इलेक्ट्रिक वेल्डिंग की तकनीक के मालिक हैं, तो आप खुद एक तेल ओवन बना सकते हैं। भट्ठी के चित्र के अनुसार सामग्री तैयार की जा रही है।
डिवाइस को इकट्ठा करने के लिए कुछ उपकरणों की आवश्यकता होती है। यह:
- वेल्डिंग मशीन;
- पीसने वाले बिजली उपकरण;
- ड्रिल के साथ ड्रिल;
- ताला बनाने का उपकरण।
असेंबली के बाद, जोड़ों को लीक के लिए जांचा जाता है ताकि तेल वेल्ड और सील के माध्यम से रिस न सके।
विकास के लिए तेल भट्ठी में दो शामिल हैंएक छिद्रित पाइप द्वारा जुड़े बेलनाकार कंटेनर। ऊपरी टैंक में एक विभाजन होता है और अक्ष के साथ निचले हिस्से के सापेक्ष ऑफसेट होता है। गोल कंटेनरों को वर्ग या आयताकार के साथ बदला जा सकता है। इसी समय, स्टोव खराब काम नहीं करेगा। संरचना को वेल्डेड पैरों का उपयोग करके फर्श पर स्थापित किया गया है।
एक पारंपरिक तेल ओवन की क्षमता 3-4 से अधिक नहीं होती हैkW। आनुपातिक रूप से आकार बढ़ाकर इसे बड़ा बनाया जा सकता है। अगला चरण दो afterburner कक्षों की स्थापना है, पहले दहन कक्ष और एक वापस लेने योग्य भट्ठी के लिए आपूर्ति के साथ एक बेकार टैंक। सबसे कुशल मजबूर मसौदा तेल भट्ठी है। आकार बढ़ाकर 15 kW से अधिक की शक्ति प्राप्त करना अव्यावहारिक है। तेल के वाष्पीकरण दर की एक सीमा होती है, जिसके ऊपर कालिख और धुएं दिखाई देते हैं।
सुपरचार्ज्ड वर्किंग फर्नेस
दो कक्षों के निर्माण की आवश्यकता हैउच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग, क्योंकि डिजाइन जटिल है। एक कंटेनर में सब कुछ करना आसान है। इसमें सभी भौतिक और रासायनिक प्रक्रियाएं होंगी। इस पद्धति में, दहन उत्पादों से गर्मी का चयन दहन प्रक्रिया को बाधित नहीं करता है। सबसे अच्छा विकल्प दबाव के उपयोग से गैस सिलेंडर से बाहर काम करने के लिए एक भट्ठी है।
स्टोव एक बंद बर्तन हैवायु आपूर्ति को विनियमित करने के लिए शीर्ष पर स्पंज। पंखे से हवा को पाइप के माध्यम से मध्य भाग में आपूर्ति की जाती है। इसके बाद, एक चेक वाल्व स्थापित किया जाना चाहिए ताकि मजबूर वायु आपूर्ति बंद हो जाने के बाद ग्रू गैस कमरे में प्रवेश न करें। छेद की एक बहुलता इंजेक्शन पाइप के निचले हिस्से में आवश्यक मात्रा में हवा की आपूर्ति करने के लिए बनाई जाती है।
घर का बना ओवन डिजाइन
दबाव के साथ गैस सिलेंडर से काम करने के लिए फर्नेसएक बढ़ी हुई थर्मल पावर है। यदि दबाव में हवा की आपूर्ति गलत है, तो विपरीत परिणाम प्राप्त किया जा सकता है जब तक कि दहन प्रक्रिया बंद नहीं हो जाती। यहां एक क्षैतिज खंड बनाकर चिमनी की लंबाई बढ़ाना सुविधाजनक है जो अंत में एक ऊर्ध्वाधर में बदल जाता है। एक ही समय में, बड़े ताप हस्तांतरण की सतह के कारण कमरे के हीटिंग में सुधार होता है, लेकिन आपको पता होना चाहिए कि यदि क्षैतिज खंड बहुत लंबे हैं और दबाव के बिना चिमनी के मोड़ हैं, तो स्टोव काम नहीं करेगा। चिमनी की ऊंचाई कम से कम 4 मीटर होनी चाहिए, व्यास कम से कम 10 सेमी होना चाहिए। 90 से चिमनी के दो से अधिक मोड़ की अनुमति है0.
दबाव और ईंधन भरने के साथ एक कामकाजी भट्ठीलंबी अवधि के लिए काम करते हैं। दहन कक्ष के आकार को बढ़ाना असंभव है: तेल गर्म नहीं होगा। यदि एक ही समय में इसे पिघलाना संभव है, तो बड़ी मात्रा में ईंधन का अनियंत्रित दहन आग का खतरा पैदा करता है। कंटेनर 0.5 लीटर तक की मात्रा में मात्रा के 2/3 से अधिक नहीं भरा है। ईंधन भरने के लिए नलिका के माध्यम से एक नलिका के माध्यम से एक ट्यूब के माध्यम से प्रदान किया जा सकता है, या एक पाइप के माध्यम से एक कीप के माध्यम से ड्रिप विधि द्वारा शीर्ष से खिलाया जा सकता है। एक गर्म कटोरे पर गिरने वाले तेल के छोटे हिस्से तुरंत वाष्पित और प्रज्वलित होते हैं। विधि का लाभ दहन कक्ष में बड़ी मात्रा में उबलते तेल की अनुपस्थिति है, जिससे ब्लोआउट का खतरा होता है। फिर एक दबाव के साथ काम करने के लिए एक मिनी-ओवन भी लंबे समय तक कमरे को गर्म कर सकता है। कठिनाई खनन की ड्रिप फ़ीड की निरंतरता सुनिश्चित करने में निहित है, जो आमतौर पर नेत्रहीन निगरानी की जाती है। इसके लिए पूरी तरह से सफाई और खुराक की आवश्यकता होती है। यहां आपको औद्योगिक मॉडलों को प्राथमिकता देनी चाहिए। एक दबाव वाली ईंधन भरने वाली भट्ठी सबसे अच्छा काम करती है जब तेल हवा के साथ परमाणु होता है।
इस तरह के एक उपकरण को पॉटबेली स्टोव में बनाया गया है, और यहप्रभावी ढंग से काम करता है। ओवन के बाहर से तेल की आपूर्ति का दृश्य नियंत्रण प्रदान करना यहां महत्वपूर्ण है। प्रवाह दर को एक नल द्वारा नियंत्रित किया जाता है ताकि एक पतली धारा अंदर आए। इससे शक्ति बदल जाती है। बहुत सारे ईंधन की आपूर्ति करना आवश्यक नहीं है। यहां, कप की गर्म सतह पर गिरने वाले तेल की बूंदों से प्रभाव प्रदान किया जाता है। जब थोड़ा ईंधन की आपूर्ति की जाती है, तो ईंधन की आपूर्ति को बंद करके स्टोव को आसानी से बुझाया जा सकता है।
घर के बने डिज़ाइन से खिलाने के लिए सुविधाजनक हैंफ्लोट ईंधन स्तर नियामक के माध्यम से बाहरी टैंक। दहन कक्ष में ईंधन का प्रवाह संचार वाहिकाओं के माध्यम से बनाया जाता है। ओवन की शक्ति एक एयर डैम्पर द्वारा बदल दी जाती है।
सुपरचार्जिंग का इस्तेमाल ट्रैक्शन बढ़ाने के लिए किया जा सकता है,चूंकि दहन उत्पादों का प्रभावी निष्कासन भट्ठी में ऑक्सीजन के इंजेक्शन से कम महत्वपूर्ण प्रक्रिया नहीं है। हुड को दो तरह से सुधारा जाता है - इंजेक्शन और इजेक्टर।
सुपरचार्ज्ड स्टोव का इजेक्टर डिज़ाइन बेहतर है, क्योंकि 1500 l / h (रसोई, कंप्यूटर या औद्योगिक VN-2) की क्षमता वाला पर्याप्त पंखा है।
फर्नेस दक्षता सुधार उपकरण
कम उत्पादकता और कम कार्यक्षमता के कारण दबाव के साथ काम करने के लिए एक साधारण मिनी-ओवन हमेशा उपयोगकर्ताओं के अनुरूप नहीं होता है। इसके काम को बेहतर बनाने के लिए, अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
- पानी के सर्किट के साथ काम करने वाली भट्टी।पानी को गर्म करने के लिए गर्मी निकालने वाले स्टोव का संचालन शरीर को कॉइल से बांधकर या चिमनी पर वॉटर जैकेट बनाकर किया जाता है। पहले संस्करण में, कॉइल तांबे के पाइप से बना होता है, जिसे घर के हीटिंग सिस्टम में बनाया जाता है। इसके माध्यम से शीतलक परिचालित किया जाता है। फर्नेस बॉडी के ऊपरी हिस्से में मेटल वॉटर जैकेट बनाई जाती है। यह गर्मी हस्तांतरण द्रव को भी प्रसारित करता है। सबसे सरल उपकरण एक पाइप है जो आफ्टरबर्नर के अंदर चल रहा है और चिमनी पर एक आवरण है। ब्लोइंग फर्नेस के प्रभावी होने के लिए, इसके संपर्क में आने वाले टैंक में पानी की मात्रा कम से कम 30 लीटर होनी चाहिए। अर्थशास्त्री आपको बड़े कमरे गर्म करने की अनुमति देता है। पानी के सर्किट के साथ एक काम करने वाली भट्टी में एक आपातकालीन नाली के साथ एक विस्तार टैंक होना चाहिए यदि तरल उबलता है। झिल्ली टैंक स्थापित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।
- एयर हीट एक्सचेंजर।बहुत से लोग इसे सुपरचार्जिंग से भ्रमित करते हैं, लेकिन ऑपरेशन का सिद्धांत उनके लिए अलग है। सबसे सरल ताप विनिमायक चूल्हे के ऊपर उड़ने वाला पंखा है। विधि को किसी भी संरचनात्मक परिवर्तन की आवश्यकता नहीं है, और कमरे के हीटिंग में सुधार होता है। आप आफ्टरबर्नर में बने पाइप के माध्यम से या स्टोव के ऊपर स्थापित बॉक्स के माध्यम से भी हवा उड़ा सकते हैं। एक एयर हीट एक्सचेंजर और दबाव के बीच मुख्य अंतर यह है कि हवा ईंधन और दहन उत्पादों के संपर्क में नहीं आती है, लेकिन दीवार के माध्यम से गर्म होती है। आफ्टरबर्नर को बहुत अधिक ठंडा करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इसमें पर्यावरण के लिए हानिकारक नाइट्रोजन ऑक्साइड जल जाते हैं। चिमनी से गर्मी लेना बेहतर है, जिसके प्रवेश द्वार पर दहन उत्पादों का तापमान लगभग 400 . है0एस
ओवन संचालन
सबसे पहले, ओवन को निकाल दिया जाता है।वे लत्ता, कागज और ज्वलनशील तरल पदार्थों का उपयोग करते हैं। तेल की सतह पर पतला या गैसोलीन डाला जाता है और एक लंबी मशाल के साथ जल्दी से प्रज्वलित किया जाता है। आप लंबे समय तक इंतजार नहीं कर सकते, अन्यथा हवा के साथ एक ज्वलनशील तरल के वाष्प का मिश्रण बन जाएगा और कपास के साथ प्रज्वलन होता है। ज्वलनशील तरल पदार्थों के साथ प्रज्वलन के लिए विशेष देखभाल की आवश्यकता होती है।
ईंधन के अतिप्रवाह की अनुमति नहीं है, अन्यथा विस्फोट हो सकता है। गर्म होने के बाद तेल में उबाल आने लगता है। प्रक्रिया को एक एयर डैम्पर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
कंटेनरों को समय-समय पर तार ब्रश से साफ किया जाता है। कार्बन जमा के संचय के स्थानों को हथौड़े से टैप किया जाता है।
के साथ काम करने के लिए भट्ठी के रूप में ऐसी इकाई का संचालनपानी के सर्किट की लगातार निगरानी की जाती है, क्योंकि आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि शीतलक की मात्रा सामान्य से कम न हो। शरीर के संपर्क से बचने के लिए एंटीफ्ीज़ को सावधानी से संभाला जाना चाहिए।
निष्कर्ष
प्रयुक्त तेल को जलाना बेहतर हैपुनर्चक्रण। इसके अलावा, एक विशेष सुपरचार्ज्ड वर्किंग फर्नेस विकसित किया गया है, जिसमें हीटिंग तेल की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन तेल को सीधे जलाना संभव है। इसके आवेदन की व्यवहार्यता भी 80% तक पहुंचने वाली उच्च दक्षता में निहित है। एक होममेड सुपरचार्ज्ड वर्किंग फर्नेस को तात्कालिक साधनों से बनाया जा सकता है, जिससे महत्वपूर्ण धन की बचत होगी।
