Acier au carbone - un alliage de fer et de carbone -occupe environ 80% du volume total des produits métalliques. Le matériau présente des propriétés mécaniques satisfaisantes et des coûts de production relativement faibles. Densité de l'acier (de 7,7 à 7,9) * 103 kg / m3.
L'alliage est bien adapté au traitement sous pression etCoupe. Il est à noter que le matériau est supérieur à l'alliage allié dans ces propriétés. Dans le même temps, l'acier au carbone est moins transformable en traitement thermique. En raison de la vitesse de trempe critique élevée, l'alliage est refroidi dans l'eau. Ceci, à son tour, conduit à un gauchissement et une déformation importants des produits. Pour que l'acier au carbone ait la même résistance que l'alliage allié, il doit être revenu à une température plus basse. En conséquence, des contraintes plus élevées subsistent, ce qui réduit la résistance structurelle du matériau.
Il existe deux types d'acier au carbone: la qualité et la qualité ordinaire.
Le deuxième type est représenté par les produits laminés:canaux, tuyaux, coins, feuilles, poutres, tiges et autres. Dans l'acier au carbone de qualité normale, la teneur en inclusions non métalliques et en impuretés nocives est autorisée. Un certain degré de saturation en gaz du matériau est également autorisé.
Conformément au complexe de propriétés et d'objectifs, les alliages de carbone sont divisés en groupes A, B et C.
Le premier groupe (A) est utilisé dans la fabrication de pièces sans utiliser de travail à chaud. Ainsi, le matériau conserve ses propriétés mécaniques.
Les aciers du groupe B sont utilisés dans la productionpièces utilisant le travail à chaud (par exemple, laminage, forgeage, soudage). Dans ce cas, les propriétés mécaniques et la structure d'origine changent. Pour ces détails, les informations sur la composition chimique sont importantes. En fonction des informations, le mode de travail à chaud sera également déterminé.
Les aciers du groupe B sont utilisés pour la fabrication de structures soudées et de pièces critiques.
Il convient de noter que la méthode de traitementle matériau métallique affecte la conductivité thermique de l'acier. Ainsi, tout impact sur le produit avec la pression augmente la propriété de conduire la chaleur vers une partie moins chauffée de celui-ci à partir d'une zone plus chauffée.
Aciers au carbone de ces trois groupesde qualité ordinaire sont destinés à la production de diverses structures métalliques, appareils légèrement chargés et pièces de machines. Ce type de matériau est applicable dans les cas où la performance des produits est assurée par la rigidité. Les aciers au carbone de qualité ordinaire sont largement utilisés dans l'industrie de la construction pour la construction de structures en béton armé. Certains alliages des groupes C et B sont bien soumis au travail à froid et au soudage. A cet égard, ces aciers sont largement utilisés dans la fabrication de cadres, de fermes soudées, de structures métalliques de construction, ainsi que de fixations dont certaines sont ensuite cimentées.
Les aciers sont également subdivisés en carbone à teneur élevée, moyenne et faible.
Ces derniers se caractérisent par une plasticité élevée etfaible résistance à froid. Typiquement, ces aciers à faible teneur en carbone sont réalisés sous la forme d'une feuille mince. Le carbone et le silicium y sont contenus en petites quantités, ce qui fait que ces alliages sont souples.
Aciers à moyenne teneur en carbone (numéros 4 et 3),sont très durables. Ces alliages sont utilisés dans la production d'engrenages, d'arbres, de poulies et d'autres pièces d'équipement agricole et de fret, ainsi que de roues ferroviaires, de rails et d'autres produits.
Acier à haute teneur en carbone (numéros 6 et 5) et avecune forte teneur en manganèse est utilisée dans la plupart des cas dans la fabrication de fils à haute résistance, de ressorts, de ressorts et d'autres pièces qui nécessitent une élasticité et une résistance à l'usure élevées.
