Les portails et grilles en fer forgé deviennent de plus en pluspopulaire. En plus de protéger contre les intrus entrant dans la maison, ils remplissent également une fonction décorative. Traditionnellement, les forgerons façonnaient les produits en acier en les préchauffant à des températures élevées (jusqu'à une lueur rouge). Il n'est pas toujours possible d'organiser un forgeron à part entière à la maison pour un certain nombre de raisons. Le forgeage à froid est une alternative. De vos propres mains, vous pouvez facilement assembler un appareil pour plier des barres et des bandes d'acier à froid.
Caractéristiques du forgeage à froid
Dans l'ancien temps, les gens qui forgeaient du métaljouissait d'une autorité incroyable parmi leurs compatriotes. Certains les classaient même comme des sorciers: le processus de forgeage des produits en acier était si spectaculaire et révélateur. Cette profession était considérée comme prestigieuse. À notre époque, l'ère de la haute technologie, le travail d'un forgeron n'est peut-être plus le rêve ultime des jeunes. Beaucoup de gens le font comme passe-temps, pour l'âme. Pourtant, le travail d'un forgeron est très important et nécessaire. L'industrie a maîtrisé la production d'une large gamme de nuances d'acier. Il est devenu possible de façonner le métal, en évitant les travaux dangereux avec un feu ouvert. Cette méthode de forgeage s'appelle le forgeage à froid, et chacun peut organiser un atelier de forgeage à froid. Pour cela, un hangar à la campagne, et un garage en ville, et même le sous-sol d'un immeuble à appartements conviennent.
Si vous le souhaitez et le temps disponible, décoratifles treillis et la décoration de la clôture peuvent être fabriqués à la main. Le forgeage à froid, comme son nom l'indique, ne préchauffe pas la billette à des températures suffisantes pour les processus de recristallisation. Cela signifie qu'un tel processus n'est pas si coûteux, il est plus simple sur le plan technologique, élimine la menace d'incendie, de brûlures et de blessures graves.
Avantages du forgeage à froid
Comme déjà mentionné, le forgeage à froid n'implique pas de chauffer le métal. Cela signifie que vous pouvez réduire considérablement le processus technologique, le rendre plus sûr et plus économique.
Même s'il n'y avait pas non plus d'expérience antérieuretravaux de montage et d'assemblage, ou de forgeage à froid, il ne sera pas difficile de fabriquer une cintreuse de vos propres mains. Pour ce faire, vous n'avez besoin que de l'outil, du désir et de la détermination nécessaires.
Inconvénients du forgeage à froid
Oui, le processus est assez simple et facile.fait à la main. Le forgeage à froid est définitivement une bonne alternative à la forge traditionnelle. Mais les possibilités d'un tel processus sont limitées.
Dans un état froid, vous pouvez gérer loin detous les aciers et alliages. Ainsi, l'acier à haute teneur en carbone (avec une fraction de carbone de 0,65 ou plus) est difficile à déformer à froid. Les aciers alliés spéciaux sont également très résistants. De cette manière, en règle générale, de l'acier de qualité ordinaire à faible teneur en carbone est traité, parfois de l'acier structurel à faible teneur en carbone. De plus, les pièces (produits laminés) doivent avoir une petite section transversale. Sinon, ils ne se déformeront pas.
Lors de la déformation de l'acier à froid(à température ambiante, et même en dessous de la température de recristallisation), un grand nombre de défauts de structure cristalline apparaissent dans sa structure. D'une part, cela conduit à une augmentation des caractéristiques de résistance (le soi-disant phénomène d'écrouissage des métaux), et d'autre part, l'acier devient plus cassant. Si l'acier est chauffé, une redistribution des atomes du réseau se produit (les défauts ponctuels sont éliminés).
En résumé, nous pouvons dire que le principall'avantage du procédé considéré est sa simplicité et la possibilité de le faire soi-même. Le forgeage à froid, en revanche, dégrade les performances de l'acier.
Outils de forgeage à froid
Bien que le travail d'un forgeron se compose d'un importantdegrés de travail manuel, la plupart des opérations ne peuvent toujours pas être effectuées sans l'utilisation d'accessoires pour le forgeage à froid. De vos propres mains, sans l'utilisation de dispositifs auxiliaires, il n'est guère possible de tordre la barre en une spirale uniforme (pour cela, le soi-disant escargot est utilisé), de faire des courbures d'une courbure donnée (l'outil est un gnut ). En règle générale, les appareils sont universels et peuvent fonctionner avec des produits laminés de différentes sections transversales.
La conception des luminaires est assez simple etpar conséquent, ils peuvent être fabriqués dans un atelier à domicile de vos propres mains. Vous pouvez également fabriquer vous-même une machine de forgeage à froid. C'est encore mieux que d'acheter du matériel standard. Cependant, il faut tenir compte du fait que les pièces de travail d'un tel équipement doivent avoir une résistance élevée à l'usure. Il est préférable d'utiliser des aciers à matrice à haute résistance ou des aciers à outils à ces fins. Sinon, l'appareil deviendra rapidement inutilisable.
Le principe de fonctionnement de la machine de forgeage à froid
Dans la forge, le concept de "machine" et«Adaptation» a un sens. Le principe de fonctionnement des appareils et des machines peut être résumé comme suit. La pièce à usiner est installée dans la fente correspondante. En outre, l'extrémité libre de la barre est enroulée à l'aide du levier auxiliaire et des rouleaux dans la direction requise. Parfois, ce type de machines-outils et d'appareils est équipé d'un entraînement mécanique et électrique. Mais dans ce cas, ce sera déjà une cintreuse industrielle à part entière, et non une machine de forgeage à froid à faire soi-même. Un tel équipement est très coûteux. Il peut également être équipé d'un système CNC.
Description de l'appareil "Twister"
Cet appareil est facile à assembler avec le vôtremains. L'équipement de forgeage à froid est conçu pour tordre le matériel laminé. Une extrémité est fixée immobile dans un étau et l'autre est fixée dans un mandrin. Le mandrin est entraîné manuellement ou au moyen d'un entraînement électrique.
Les étangs d'origine peuvent être de longueurs très différentes.Par conséquent, lors de la conception et de l'assemblage d'une telle machine, il est nécessaire de prévoir la possibilité de déplacer l'étau dans le sens longitudinal. De plus, la course de l'étau doit être libre pour compenser la réduction de la longueur de la pièce lors de la torsion.
Description et principe de fonctionnement de la machine à levier
Extérieurement et de manière constructiveEn particulier, un tel équipement est similaire aux cintreuses de tuyaux. Les performances sont assez faibles. Dans le même temps, la charge de travail de l'opérateur est assez importante, ce qui entraîne rapidement la fatigue. Pour cette raison, la base doit avoir une plus grande rigidité. Sur un escargot, vous pouvez obtenir plusieurs tours différents. Le rouleau de pression subit la plus grande charge, c'est pourquoi il doit être fabriqué en acier allié à haute résistance. Il est permis de le fabriquer à partir d'acier au carbone, mais avec un durcissement ultérieur de la couche de surface par des méthodes de traitement chimico-thermique: nitruration, boruration, aluminisation. Un roulement à rouleaux peut être utilisé en tant que tel rouleau, car il est fabriqué en acier spécial pour roulements ШХ15 et est capable de supporter des charges de contact très élevées.
Comment faire un escargot à forger à froid de vos propres mains
Ce modèle est le plus courant.un outil pour façonner l'acier à la forme requise. Il est élémentaire de travailler avec un tel appareil, et toutes les opérations peuvent être effectuées sans assistance, de vos propres mains. Les dimensions de l'escargot pour le forgeage à froid peuvent varier et dépendent du diamètre et de la longueur de la barre qui devra être forgée (pliée).
Il existe de nombreux modèles d'escargots.Mais ils ont tous un design extrêmement simple. Le moyen le plus simple est de fabriquer un moule en bois, puis de l'encadrer avec de la tôle d'acier. Cette conception s'usera rapidement avec une utilisation fréquente. Cependant, pour un atelier à domicile, c'est l'option la plus optimale.
Comment faire une presse matricielle
Cet équipement appartient à la catégoriesemi-professionnel. Le plus dur est de fabriquer le moule lui-même. Pour ce faire, vous devrez très probablement contacter une société d'ingénierie spécialisée. Si le tampon a une surface de mise en forme développée complexe, il doit être traité sur une fraiseuse CNC à 5 axes. Ces services ne sont pas bon marché. Par conséquent, si le forgeage du métal n'est qu'un passe-temps que vous pouvez pratiquer le week-end, il n'est pas conseillé d'acheter un tel équipement. Si le forgeage du métal est la principale source de revenus, une entreprise et que l'équipement est chargé de travail, vous devrez encore mécaniser partiellement le travail manuel. Un tel équipement vous permet également d'augmenter considérablement la productivité.
La matrice de travail est installée sur une presse hydraulique spéciale. Si le budget est limité, vous pouvez fabriquer une structure soudée et l'équiper d'un cric.
Préparation à l'assemblage de la machine
Chacun des appareils répertoriés peut êtrefaites-le à la maison. Cependant, il est préférable, bien entendu, de confier la fabrication des pièces et assemblages critiques individuels à des entreprises spécialisées dans le domaine de la métallurgie. Cela augmentera le coût du produit, tout en garantissant son fonctionnement fiable. Par conséquent, il est préférable d'externaliser ce travail que de tout faire vous-même. Le forgeage à froid du métal avec un équipement bon et fiable sera un plaisir.
Pour assembler la machine, vous aurez besoin des outils suivants:
- Grinder avec un cercle pour le métal. Cet outil est indispensable pour couper des profilés métalliques, enlever les boulons et écrous rouillés.
- Roulements à rouleaux.
- Perceuse d'établi.
- Matériel requis: boulons, écrous, vis.
- Un ensemble d'outils pour le filetage: matrices, tarauds, bouton.
- Four pour le traitement thermique de pièces critiques individuelles.
Avant de procéder à l'assemblage, il est nécessaire de dessiner un dessin de conception général, ainsi que des dessins d'exécution des pièces individuelles.
Assemblage d'une machine typique
La machine elle-même et ses accessoires peuvent êtrefais le toi-même. Le forgeage à froid et les autres opérations liées au traitement de l'acier et à sa mise en forme nécessitent certaines compétences et capacités. Assembler la machine vous-même, sans l'aide ou au moins les conseils d'une personne compétente, n'est guère possible.
Ateliers généralement de forgeage à froidsont équipés dans de très petites pièces. Et par conséquent, il est important que les équipements et les machines soient polyvalents. En d'autres termes, afin d'économiser de l'espace et de l'argent, il est recommandé de fabriquer de telles machines afin que divers appareils puissent y être installés.
En règle générale, plusieurs trous sont percés dans la dalle, auxquels différents escargots peuvent être attachés. Le levier avec le rouleau est fixé à l'un des coins de la table et n'est pas remplaçable.
Sur le côté de la machine, il y a des doigts pour installer la cintreuse. En changeant les rouleaux, un rayon de courbure différent de la barre peut être obtenu.
Une machine typique (appareil) est montrée sur la photo.Le forgeage à froid est un passe-temps pour de nombreuses personnes. Certains ont pu transformer leur passe-temps en revenus, et pas en mauvais. À l'aide d'appareils aussi simples, de véritables chefs-d'œuvre sont créés, sans exagération.
