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Ciment anti-stress: application, avantages et inconvénients

En train de construire des immeubles de grande hauteur etLes petits bâtiments sont tout simplement impossibles à faire sans l'utilisation de mortiers de béton. Avec leur aide, les fondations, la chape sont disposées et des structures monolithiques sont créées. Cependant, le ciment contenu dans ce mélange se caractérise par un retrait important, ce qui crée certaines difficultés de finition. Afin d'éliminer ce problème, les fabricants modernes ont créé un ciment de traction. Regardons quelles sont les caractéristiques de ce produit, quelles sont ses propriétés.

Détermination de la composition

Le ciment anti-stress est un astringentcaractérisé par la plus grande durabilité et la rapidité de prise. Il est fabriqué à base de poudre de clinker sec de ciment Portland, de gypse et de scories d’alumine.

Le mélange dilué avec de l'eau durcit rapidement, acquiert la force nécessaire et commence à se dilater. Un jour après le coulage, la solution gagne plus de 300 kg / cm³.

ciment de traction

En fonction des proportions des composants principaux,inclus dans la composition de la poudre sèche, le temps de durcissement et les caractéristiques de la solution finale peuvent varier considérablement. Pour cette raison, un document réglementaire a été créé pour la fabrication du ciment extensible - GOST 31108-2003. Il détermine strictement le nombre de composants, ce qui élimine les malentendus dans le processus de construction. Selon sa recette, le ciment en expansion peut être de 3 variétés:

  1. SC 10 - compositions non rétractables.
  2. SC 20 - produits avec des taux d'expansion moyens.
  3. NT 60 - matériaux à expansion linéaire maximale.

Le choix du type de ciment est basé sur les spécificités de son champ d'application, mais les plus couramment utilisées sont les variétés du groupe NC 20.

La portée du mélange

Le ciment de contrainte (SC) est utilisé dans les travaux suivants:

  • dans la construction de piscines et de réservoirs d'installations de traitement;
  • pour la construction de sous-sols (sujets aux inondations);
  • lors de la construction d'installations destinées au stockage de composés chimiques agressifs;
  • lors de la mise en place de nappes de chaussée, de pistes et de sols dans des entreprises industrielles;
  • créer des structures creuses et à parois minces de résistance accrue;
  • dans la fabrication de canalisations sous pression;
  • dans la construction de stades, de terrains de hockey, de tribunes et de tapis roulants.

De plus, les composés à base de ciment sont activement utilisés dans la réparation de structures en béton armé. Une solution de ce type remplit uniformément les plus petites fissures, rendant la surface uniforme et durable.

application de ciment de traction

L’utilisation du ciment de contrainte est également pertinente dansconstruction privée. Il est utilisé pour la construction de garages souterrains, de salles de bains et d'autres pièces très humides. Souvent, à partir d’une telle solution, versez des poêles et des foyers monolithiques.

Spécifications techniques

Par rapport au ciment Portland ordinaire,la composition de traction a amélioré les performances. Il confère au mortier de béton un certain nombre de propriétés positives qui ne peuvent pas toujours être atteintes, même avec les additifs modificateurs modernes.

filtrer le ciment

Spécifications Le fabricant du matériau indique l'emballage du mélange sec. Ils sont comme suit:

  • Le réglage initial de la solution est après 30 minutes.
  • Résistance à la flexion après 48 heures - 3,8 MPa.
  • Résistance à la flexion après 4 semaines - 5,9 MPa.
  • Autotension - 2 MPa.
  • L'indice de résistance au gel est F-30.
  • La tension linéaire de la solution est de 0,3% (jusqu'à 1,5%).
  • La température recommandée pour le travail est de +5 à + 35 ° C.
  • La résistance à la compression après 48 heures est de 14 MPa.
  • Résistance à la compression après 4 semaines - 49 MPa.

Le ciment peut être acheté dans des sacs en papier de 25 et 45 kg. Les lots en gros peuvent être expédiés par machine (sans emballage).

Avantages matériels

Si vous considérez les avantages et les inconvénientstenseur de ciment, il deviendra clair que les propriétés positives des solutions faites sur sa base, beaucoup plus. Tout d'abord, ce matériau est apprécié pour l'absence de processus de retrait qui augmente la résistance des structures fabriquées à partir de celui-ci. En outre, les avantages du ciment agaçant comprennent:

  • plus haute résistance;
  • réglage de la vitesse;
  • la capacité à augmenter la durée de vie des bâtiments de plus de 6 fois;
  • résistance à l'influence des environnements agressifs;
  • sécurité incendie absolue;
  • excellentes qualités d'étanchéité;
  • taux élevés de résistance au gel;
  • haute capacité adhésive;
  • absence de processus de fissuration.

Capacité à résister à la haute pression etLa résistance à l'eau est également un avantage essentiel de ces solutions. Ces qualités permettent d'utiliser du béton à base de ciment tendu pour la mise en œuvre de l'imperméabilisation, sans aucun matériau supplémentaire.

Inconvénients

Pas un matériau moderne n'est pas sans négatifcaractéristiques, et l'expansion du béton ne fait pas exception. Les inconvénients du ciment agaçant ne sont pas si importants, mais il vaut certainement la peine de les examiner.

Ciment de traction GOST

Premiers développeurs de qualité négativeappelé le grand coût de ce matériau. Bien entendu, si nous le comparons au mortier de ciment ordinaire, dans ce cas, le coût de fabrication du béton augmentera d’un tiers environ. Cependant, n'oubliez pas les caractéristiques améliorées de la conception finie, qui compense largement les coûts supplémentaires.

Le deuxième inconvénient est partielperte des qualités initiales de la composition (dans les conditions d'utilisation des structures à des températures supérieures à 35 degrés). Cette caractéristique du matériau est indiquée dans ses caractéristiques techniques, ce qui nous permet de prévoir les problèmes éventuels et de déterminer la pertinence de son utilisation.

Caractéristiques de l'utilisation du ciment de traction

Avant de commencer à travailler avec çasolution, vous devriez étudier certaines caractéristiques de ce processus. Ils sont en grande partie associés à une préparation de haute qualité de substrats et de surfaces réparées.

inconvénients du ciment de stress

Si du ciment anti-stress est utilisé commel'imperméabilisation, la base sur laquelle la solution sera appliquée doit être suffisamment solide, ne pas avoir de décollement, de taches huileuses ni de résidus de peinture. La propreté de la surface n’est pas moins importante. Les petites particules de béton, la poussière et les débris en sont retirés.

Si vous utilisez une solution sera crééechape, le coffrage doit d'abord être humidifié avec de l'eau. Et s’il s’agit de réparer des structures finies, toutes les fissures doivent être soigneusement nettoyées, nettoyées et dégraissées.

Coût matériel

Sur des chantiers modernesle ciment est présenté dans une grande variété. Néanmoins, il est parfois très difficile de l’acquérir. Cela est dû au fait que les grandes entreprises commerciales préfèrent travailler uniquement avec des acheteurs en gros et que les petites entreprises fournissent très souvent des produits de qualité médiocre.

avantages et inconvénients du ciment gênant

Объем заказанного материала влияет и на его coût total Les fabricants offrent de bons rabais aux acheteurs en gros et livrent eux-mêmes les marchandises à l'emplacement spécifié. Le coût d'un grand lot de ciment doit être vérifié avec le fournisseur. Dans le commerce de détail, un sac de 25 kilogrammes coûtera à l’acheteur environ 230 à 290 roubles.

En conclusion

Le ciment anti-stress est un matériau innovant,avoir un certain nombre de propriétés positives. Cependant, le non-respect des règles de base et des technologies permettant de verser la solution peut annuler toutes ses qualités uniques. Il convient de rappeler que les avantages énumérés du ciment de traction ne sont activés que si le mélange se solidifie dans un environnement humide. Lorsque toutes les conditions sont remplies, le ciment durcit rapidement et uniformément, formant des surfaces lisses et durables.