Alumiinin argonhitsaus: mitkä ovat vaikeudet

Kysymys edullisimmista hitsausmenetelmistäpuhdas alumiinituotteet ja sen erilaiset seokset ovat varsin merkityksellisiä niiden laajan käytön yhteydessä. Yksi yleisimmistä tekniikoista on alumiinin argonhitsaus. Yleensä hitsatut, muotoaan muuttamattomat, lämpövahvistetut alumiinilejeeringit, joihin sisältyy teollisuusalumiini (laatu AD, AD1), alumiiniin ja mangaaniin (AMts) perustuvat seokset, alumiini ja magnesium (AMg). Tällaiset seokset liittyvät pääasiassa vaikeasti hitsattaviin. Siksi niitä käytetään, jos rakennuksen lämpökäsittely on mahdollista.

Alumiinioksidi muodostaa tulenkestävän kalvon osan pinnalle (Tm Al₂oi₃ = 2050 ° C), jonka tiheys on suurempi kuinitse metalli. Kun oksidikalvo tuhoutuu, sen hiukkaset saastuttavat hitsausaltaan, mikä tekee reunojen yhdistämisen vaikeaksi. Siksi alumiinin argonhitsaus on edullinen oksidin mekaanisen poiston tai pohja- ja täytemetallin etsauksen jälkeen. Lisävaikeuksia aiheuttaa huomattava ero Al: n (sulamispiste = 660 ° C) sulamispisteiden ja sen oksidin välillä.

Kun argonhitsaus suoritetaan alumiinillekulumaton volframielektrodi, käytetään vaihtovirtaa. Tässä tapauksessa oksidikalvo tuhoutuu käänteisnapaisuuden puolijaksoina, kun elektrodin osuus on 70% kaarilämmöstä ja 30% (katodinen sputterointi).

Metallin lujuus laskee voimakkaasti korkeallalämpötilat, jotka voivat aiheuttaa reunojen sulamattoman osan tuhoutumisen hitsin altaan painon alla. Al-sulan lisääntynyt juoksevuus lisää sen vuotamisen todennäköisyyttä hitsin juuresta. Palovammojen ja hitsaushäiriöiden estämiseksi, jos argonhitsaus suoritetaan, tekniikka voi sisältää keraamisten (grafiitti-, teräs-) muovausvuorausten käytön. Tämä tehdään hitsaamalla yksikerroksinen metalli tai monikerrossauman alkukerrokset.

Alumiiniseosten lisääntynyt taipumusvääntyminen voidaan välttää hitsaamalla optimaalisissa lämpötilaolosuhteissa ja lämmittämällä kytketyt osat. Vetyhitsauksen huokoisuus, joka on erityisen havaittavissa magnesiumseoksissa, vähenee lämmittämällä lämpötilaan T = 150 - 250 ° C ennen hitsausta ja sen aikana, sekä puhdistamalla reunat ja hitsattu lanka perusteellisesti. Kuumien halkeamien välttämiseksi saumoja ei tule asettaa lähelle toisiaan. Metalliin on myös mahdollista lisätä erityisiä parantavia modifikaattoreita.

Alumiinin argonhitsaukseen kuuluusuojaavan kaasumaisen aineen käyttö inertistä argonkaasusta, joka syrjäyttää ilmakehän hitsin altaasta ja plasmakaarista. Voidaan soveltaa Ar (premium tai ensiluokkainen). Toinen suojavaihtoehto on helium, heliumin ja argonin seos, mutta silloin suojakaasun virtaus kasvaa hieman.

Kulumattoman volframielektrodin halkaisija(paitsi puhdasta, levitä lantaania tai yttriumia) valitaan tuotteen paksuudesta riippuen. Eri laatujen hitsauslanka toimii täyteaineena, joka riippuu päätuotteen koostumuksesta ja reunojen paksuudesta. Laadukas tee-se-itse-argonhitsaus voidaan suorittaa vaihtovirralla (UDG-tyyppiset asennukset) kokeneiden hitsaajien valitsemien edellytysten mukaisesti. Aloittelijan tulee ensin perehtyä kirjallisiin lähteisiin, jotka osoittavat alumiinihitsauksen muodot ja vivahteet.