Hitsaus: hitsityypit ja liitokset

Hitsaustyön prosessissaerilaisia ​​yhdisteitä. Hitsaukset voivat yhdistää paitsi metalleja, myös muita erilaisia ​​materiaaleja. Integroituun yksikköön telakoidut elementit ovat yhteys, joka voidaan jakaa useisiin osiin.

Hitsausalueet

Hitsausprosessin aikana saatu yhteys on jaettu seuraaviin vyöhykkeisiin:

• Fuusiopaikka - raja päähänmetalli ja metallista saatu sauma. Tämä vyöhyke sisältää jyviä, jotka eroavat rakenteeltaan epäjaloa metallia. Tämä johtuu osittaisesta sulamisesta hitsausprosessin aikana.
• Lämpövaikutusalue on epäjaloa metallia oleva alue, jota ei ole sulatettu, vaikka sen rakenne muuttui metallin kuumennuksen aikana.
• Hitsaussauma - osa, joka muodostui kiteytymisen aikana metallin jäähdytyksen aikana.

Hitsausliitosten tyypit

Liittymät jaetaan seuraaviin tyyppeihin riippuen yhdistettyjen tuotteiden sijainnista toisiinsa nähden:

1. Встык.Rakenneosien telakointi suoritetaan yhdessä tasossa päiden kanssa toisiinsa. Liitettävien osien erilaisista paksuuksista riippuen päät voidaan siirtää pystysuunnassa toistensa suhteen.
2. Gusset. Tässä tapauksessa päiden yhdistelmä tehdään kulmassa. Hitsaus suoritetaan osien vierekkäin.
3. Lap-nivel. Hitsauksen osat sijaitsevat yhdensuuntaisesti osittaisen päällekkäisyyden kanssa.
4. Lopeta yhteys. Hitsautettavat elementit kohdistetaan yhdensuuntaisesti toisiinsa ja liitetään päihin.
5. T-liitos. Tässä tapauksessa yhden osan päätypinta on toisen sivun vieressä kulmassa.

Hitsausliitokset kuvaavat myös hitsaustyyppejä, jotka voidaan luokitella joidenkin kriteerien perusteella.

Hitsaushinnat

On olemassa useita parametrejä, joilla kaikki saadut hitsit voidaan karakterisoida:

• leveys on koko sauman rajojen välillä, jotka vetävät näkyvät sulamisviivat;
• sauman juuri on sen kääntöpuoli, joka sijaitsee suurimmalla etäisyydellä etuosasta;
• kuperaisuus - määritetään sauman kaarevimmassa osassa, ja se ilmaistaan ​​etäisyydellä epäjaloa metallia olevasta tasosta suurimman ulkoneman rajaan;
• koveraisuus - tämä indikaattori on merkityksellinen, jos sillä onaseta hitsaukseen, koska itse asiassa on vika; tämä parametri määritetään paikassa, jossa saumassa on suurin taipuma - siitä mitattuna epäjaloa metallia kohti, koveruus mitataan;
• tarttuu saumaan - se tapahtuu vain nurkassa jaT-liitos; tämä indikaattori mitataan pienimmällä etäisyydellä yhden hitsatun osan sivupinnasta toisen pinnan sauman rajaviivaan.

Saumatyypit toteutustavan mukaan

• Yksipuoliset hitsaussaumat. Ne suoritetaan siten, että metalli tunkeutuu täydellisesti koko pituuteen.
• Kahdenvälinen täytäntöönpano. Teknologian mukaan, yksipuolisen hitsauksen jälkeen, sauman juuri poistetaan, ja vasta sen jälkeen hitsaus tehdään toiselle puolelle.
• Yksikerroksiset saumat. Suoritetaan hitsauksella yhdellä hitsaushelmällä.
• Многослойные швы.Niiden käyttö on suositeltavaa suurella metallin paksuudella, ts. Kun hitsaus yhdellä kierroksella ei ole mahdollista tekniikan avulla. Saumakerros koostuu useista teloista. Tämä rajoittaa lämpövaikutteisen alueen leviämistä ja saa kestävän ja laadukkaan hitsin.

Hitsaustyypit avaruusasennossa ja pituudessa

On olemassa sellaisia ​​hitsausasentoja:

• pohja, kun hitsattava sauma on alemmassa vaakatasossa, ts. 0º kulmassa maahan nähden;
• vaakasuora, hitsauksen suunta on vaakasuora, ja osa voi olla kulmassa 0º - 60º;
• pystysuora, tässä asennossa hitsattava pinta on tasossa välillä 60º - 120º, ja hitsaus suoritetaan pystysuunnassa;
• katto, kun työ tehdään 120-180º kulmassa, ts. hitsaussaumat sijaitsevat isäntälaitteen yläpuolella;
• "veneessä", tämä säännös koskee vain nurkka- tai T-liitoksia, osa paljastetaan kulmassa ja hitsaus suoritetaan "nurkkaan".

Jaottelu pituuden mukaan:

• jatkuva, näin tehdään melkein kaikki saumat, mutta on myös poikkeuksia;
• ajoittaiset saumat, niitä esiintyy vain fileenivelissä; tämäntyyppiset kaksipuoliset saumat voidaan suorittaa sekä tammilaudan kuviossa että ketjukuviossa.

Reunojen valmistelu

Tätä suunnitteluominaisuutta käytetään, kuntapaus, kun hitsaukseen käytetyn metallin paksuus on suurempi kuin 7 mm. Vinoittelu on metallin poistaminen reunoista tietyssä muodossa. Tämä prosessi suoritetaan yksipitkällä hitsauksella. Tämä on välttämätöntä oikean hitsisauman saamiseksi. Paksun materiaalin suhteen leikkaaminen on välttämätöntä alkuperäisen juurikanavan sulattamiseksi ja sitten seuraavilla hitsaushelmillä, ontelon tasaisesti täyttämällä, metallin hitsaamiseksi koko paksuuden läpi.

Reuna voidaan tehdä, jos paksuusmetalli on vähintään 3 mm. Koska alempi arvo johtaa läpikotaisin. Uralle on ominaista seuraavat suunnitteluparametrit: välys - R; urakulma - α; blunting - kanssa. Näiden parametrien sijainti on esitetty hitsin piirustuksessa.

Särmäys lisää kulutustarvikkeita. Siksi he yrittävät minimoida tämän arvon kaikin mahdollisin tavoin. Se on jaettu useisiin tyyppeihin suunnittelun mukaan:

• V-muotoinen;
• X-muotoinen;
• Y: n muotoinen;
• U-muotoinen;
• rako.

Urauksen ominaisuudet

Hitsatun materiaalin pienille paksuuksille 3 - 3 mmYleensä käytetään 25 mm: n yksipuolista V-uraa. Viiste voidaan suorittaa molemmissa päissä tai yhdessä niistä. On suositeltavaa hitsata 12–60 mm paksua metallia kaksipuolisella X-muotoisella uralla. Kulma α uritettaessa muodossa X, V on 60º, jos viiste tehdään vain yhdestä reunasta, niin α-arvo on 50º. 20-60 mm: n paksuudelle edullisin on kerrostetun metallin kulutus U-muotoisella uralla. Viiste voidaan tehdä myös yksi kerrallaan tai molemmista päistä. Tykkyys on 1-2 mm ja rako 2 mm. Suurille metallivahvuuksille (yli 60 mm) tehokkain menetelmä on uraura. Tämä menetelmä on erittäin tärkeä hitsatulle liitokselle, se vaikuttaa sauman useisiin tekijöihin:

• yhteys terveys;
• hitsin lujuus ja laatu;
• kannattavuutta.

Standardit ja GOST-standardit

1. Manuaalinen kaarihitsaus. GOST 5264-80 -standardin mukaiset hitsaussaumat ja liitokset sisältävät tyyppejä, hitsauksen rakenteellisia mittoja, peitettynä elektrodeilla kaikissa avaruusasennoissa. Tähän eivät kuulu vain teräsputket.
2. Teräsputkien hitsaus. GOST 16037-80 - määrittelee koneistetun hitsauksen päätyypit, urat ja rakennemitat.
3. Kuparin ja kuparinikkeliputkistojen hitsaus. GOST 16038-80.
4. Alumiinin valokaarihitsaus. Hitsatut saumat. GOST 14806-80 - muoto, mitat, reunojen valmistelu alumiinin ja sen seosten manuaalista ja mekaanista hitsausta varten, prosessi suoritetaan suojaavassa ympäristössä.
5. Upotettu kaari. GOST 8713-79 - Hitsaussaumat ja liitokset suoritetaan automaattisella tai koneellisella painohitsauksella flux-tyynyllä. Koskee metallin paksuuksia 1,5 - 160 mm.
6. Alumiinihitsaus inertteissä kaasuissa. GOST 27580-88 - vakio manuaaliseen, puoliautomaattiseen ja automaattiseen hitsaukseen. Se suoritetaan kuluttamattomalla elektrodilla inertteissä kaasuissa täyteaineella ja se ulottuu alumiinin paksuuteen 0,8 - 60 mm.

Hitsausmerkintä

Säännösten mukaan läsnäolo hitsaussaumat esitetään kokoonpanopiirustuksissa tai yleisnäkymässä. Hitsaukset esitetään yhtenäisillä viivoilla, jos ne ovat näkyvissä. Ja jos on päinvastoin - katkoviivoilla. Yhdensuuntaiset nuolet johtajat poistetaan näiltä riveiltä. Hitsaussymboli suoritetaan edessä johtajalta. Teksti tehdään hyllyn yläpuolelle, jos sauma on etupuolella. Päinvastoin, nimitys on hyllyn alla. Tämä sisältää saumatiedot seuraavassa järjestyksessä:

• Apumerkit. Johtajan ja hyllyn leikkauskohdassa voi olla kuvake:

○ - suljettu sauma;

┐ - sauma hitsataan asennuksen aikana.

• Hitsien, niiden rakenneosien ja GOST-liitosten nimeäminen.
• Sauman nimi standardin mukaan.
• Hitsausmenetelmä normatiivisten standardien mukaisesti.
• Jalka on merkitty, tämä kohta koskee vain kulmaniveliä.
• Sauman epäjatkuvuus, jos sellainen on. Hitsausosien vaihe ja sijainti ilmoitetaan tässä.
• Lisäkuvakkeet ylimääräisestä merkityksestä. Tarkastellaan niitä erillisenä kappaleena.

Lisämerkintä

Nämä merkinnät kiinnitetään myös hyllyn yläosaan, jos hitsaus näkyy piirustuksessa, ja sen alle, kun se on näkymätön:

• saumanvahvistuksen poistaminen;
• pintakäsittely, joka mahdollistaa sujuvan siirtymisen epäjaloa metallia poistaen notkaantumisen ja epäsäännöllisyydet;
• sauma suoritetaan avointa linjaa pitkin; tämä merkki koskee vain piirustuksen näkyviä hitsauksia;
• hitsatun liitoksen pintakäsittely.

Yksinkertaisuuden vuoksi, jos rakenteen kaikki saumat tehdäänyhden GOST-standardin mukaan niillä on samat urat ja suunnittelumitat, merkintä ja hitsausstandardit on ilmoitettu teknisissä vaatimuksissa. Suunnittelussa ei välttämättä ole kaikkia, mutta suuri määrä samoja saumoja. Sitten ne jaetaan ryhmiin ja niille annetaan sarjanumerot kussakin ryhmässä erikseen. Yksi sauma osoittaa täyden merkinnän. Loput he panivat vain sarjanumeroita. Jokaisessa ryhmässä olevien ryhmien lukumäärä ja saumojen lukumäärä on ilmoitettava säädöksissä.