Metallin kestävyyden varmistamiseksituotteissa käytetään metallirakenteiden korroosionestokäsittelyä. Tämän menetelmän tarkoituksena on suojata rakenteita aggressiivisten ympäristöjen ja ilmakehän sateiden vaikutuksilta. Pinnoitteen ansiosta metallipinta säilyttää alkuperäiset ominaisuudet, myös esteettiset.
Prosessin olemus
Korroosio on sähkökemiallisen taimetallin kemiallinen vuorovaikutus ympäristön kanssa, jonka seurauksena metalli hapettuu ja tuhoutuu. Asiantuntijat sanovat, että korroosion aiheuttamat vahingot teollisuudessa ovat 4 prosenttia minkä tahansa maan bruttokansantuotteesta. Korroosiota johtuu hapen, veden metalliin kohdistuvista vaikutuksista, joten metallirakenteiden oikea-aikainen korroosionestokäsittely on välttämätöntä. Tekniikka käsittää pintojen käsittelyn ohuella metalli-, metalliseos- tai ei-metalliseoksella.
Käsittelyominaisuudet
Johtuen siitä, että metalli alkaa romahtaa alleaggressiivisen ympäristön vaikutus muuttaa metallituotteiden lujuutta ja fysikaalis-kemiallisia ominaisuuksia. Ja tämä vaikuttaa niiden toimivuuden ja kestävyyden heikkenemiseen. Korroosio vaikuttaa laitteiden, ajoneuvojen vikaantumiseen. Siksi metallirakenteiden korroosiosuojauksella on tärkeä rooli, jonka tekniikkaa modernisoidaan ja parannetaan jatkuvasti.
Ulkopuolinen käsittely
Herkimmättekijät metallituotteiden ulkopinnat. Niiden suojaamiseksi käytetään rakentavia suojausmenetelmiä. Niitä käytetään tuotteiden suunnittelussa ja valmistuksessa jo ennen metallielementtien aktiivisen toiminnan aloittamista. Suunnittelumenetelmät sisältävät materiaalin valinnan, joka kestää ympäristöä. Näihin tarkoituksiin sopivat hyvin teräkset, joissa on vahva kalvo, korkeapolymeeriset materiaalit, keramiikka, lasi. Lisäksi metallirakenteiden korroosionestokäsittelyyn liittyy menetelmiä tuotteiden järkevään toimintaan:
- halkeamien, halkeamien ja aukkojen poistaminen, jotka voivat jäädä tuotteeseen ja joiden läpi kosteus pääsee sisälle;
- alueiden poistaminen, joilla kosteus voi pysähtyä;
- pinnan suojaaminen vedeltä;
- estäjien tuominen aggressiiviseen ympäristöön.
Passiivinen suojaus
Kun käytetään passiivisia suojausmenetelmiämetallipinta käsitellään jonkinlaisella pinnoitteella, jonka tehtävänä on estää metallin ja hapen tai metallin ja kosteuden kosketus. Tätä tarkoitusta varten suoritetaan metallirakenteiden korroosionestokäsittely. Materiaaleja tähän käytetään nykyaikaisia, parantuneilla suorituskykyominaisuuksilla. Tällaisilla pinnoitteilla on useita tehtäviä:
- este;
- kulutuspinta;
- muuntaminen;
- passiivinen.
Estosuoja sisältää mekaanisenmetallipinnan eristys. Useimmiten tällaisia aineita käytetään rautametallien käsittelyyn. Mutta jos suojakalvon eheyttä loukataan, sen alla voi esiintyä alikalvon korroosiota.
Mitä materiaaleja?
Milloin korroosionestokäsittely suoritetaanmetallirakenteet, rahastot valitaan erittäin huolellisesti. Pintapassivoinnissa käytetään fosfaattihappo- tai kromaattipigmenttejä sisältäviä maaleja ja lakkoja, jotka hidastavat korroosioprosesseja. Passivoitavia alukkeita levitettäessä käytetään ruiskupistoolia. Riippuen siitä, kuinka monta komponenttia näissä koostumuksissa on, niitä voidaan käyttää sekä rauta- että ei-rautametallien käsittelyyn.
Passiivinen käsittely voi toimiasuojaa, mutta tässä tapauksessa käytetään maaleja, joissa käytetään yli 86% metallipölystä korkean pelkistyskyvyn omaavasta elementistä verrattuna käsiteltyyn pintaan. Useimmissa tapauksissa, kun käytetään metallirakenteiden korroosionestokäsittelyä, maalit valitaan erittäin dispergoidun sinkkijauheen täytteellä. Tätä tekniikkaa kutsutaan kylmäsinkitykseksi, mikä lisää metallipinnan käyttöikää ja sen kestävyyttä hankauskulumiselle.
Maalit ja emalit
Metallirakenteiden suojaus tapahtuu kolmen tyyppisten välineiden perusteella:
- Maalit ja lakat ovat helppoja ja yksinkertaisialevitetään ja esitellään eri väreillä. Maalien avulla voidaan käsitellä suurikokoisia metallirakenteita ja mitä tahansa kokoonpanoja.
- Muoviset korroosionestopinnoitteet, jotka perustuvat fluorimuoviin, nailoniin, PVC: hen. Nämä koostumukset eroavat suuresta veden-, happo- ja emäskestävyydestä.
- Kumipohjaisia pinnoitteita käytetään, kun säiliöiden ja metallirakenteiden korroosionestokäsittely suoritetaan sisäpuolelta.
Aktiiviset suojamenetelmät
Metalli vaatii erityistä suojausta, johon käytetään aktiivisia menetelmiä. Metallituotteiden kestävyys ulkoisille tekijöille saavutetaan:
- Kuumasinkityt osat:tämän tekniikan mukaan kappale ensin rasvataan, sitten - hiekkapuhalletaan tai happoetsataan, minkä seurauksena se peitetään ohuella sinkkikerroksella. Kemiallinen reaktio johtaa suojakalvon muodostumiseen metallipinnalle. Se suojaa metallia ja suojaa sitä kosteudelta. Useimmiten kuumasinkitystä käytetään suurten esineiden - säiliöiden, säiliöiden - käsittelyyn.
- Sähkökemiallinen sinkitys:Tämä menetelmä käsittää sinkki-ionien diffuusiouuton heikosti happamasta liuoksesta elektrolyysin aikana. Metallirakenteiden galvaanista käsittelyä käytetään laitteistojen, keskikokoisten osien käsittelyyn.
- Terminen diffuusio sinkkipinnoite:Tällä tekniikalla sinkkiatomit tunkeutuvat raudan pintaan korkean lämpötilan vaikutuksesta. Pinnoite osoittautuu vahvaksi ja kulutusta kestäväksi, ja alkuperäinen osa toistuu kokonaan, vaikka pinta olisi uritettu tai kohokuvioitu.
Metallirakenteiden korroosionestokäsittely voidaan suorittaa sähkökemiallisen suojauksen lisäksi.
Nykyaikaiset menetelmät
Useimmiten metallipinnan suojaamiseksimaali- ja lakkapinnoitteita käytetään korroosiota vastaan, koska ne ovat edullisempia ja helppokäyttöisempiä. Mutta tällainen kerros on päivitettävä 5-7 vuoden välein, mikä on työlästä ja kallista. Ja galvaanisten ja sähkökemiallisten menetelmien käyttö on liian kallista, vaikka voit unohtaa ruosteen noin 50 vuodeksi.
Siksi yhä enemmän korroosionestokäsittelyämetallirakenteet valmistetaan "nestekumista". Tämä on kaksikomponenttinen materiaali, joka pystyy suojaamaan pintaa luotettavasti ja pitkään ulkoisilta vaikutuksilta. Elastomeerin käyttö mahdollistaa saumattoman kalvokerroksen levittämisen, joka levitetään ruiskupistoolilla. Kumi kovettuu nopeasti pinnalla, mutta ei taipumista eikä epätasaisuuksia muodostu. Lisäksi voit työskennellä jopa kostealla metallipinnalla. Tällaisten tuotteiden valmistajat sanovat, että tällainen pinnoite voi kestää noin 20 vuotta menettämättä alkuperäisiä ominaisuuksiaan.
Pinnan esikäsittely
Luotettava metallin suojaus ruosteelta voi ollasaavutetaan vain, jos pinta on valmistettu asianmukaisella tasolla. Itse metallirakenteiden korroosionestokäsittelylaitteet eivät ole monimutkaisia, joten niiden käyttö ei aiheuta ongelmia. Pinnan esikäsittely tapahtuu mekaanisesti tai kemiallisesti. Kemialliset menetelmät ovat suosittuja, koska mekaanisilla menetelmillä ei voida tarjota riittävää suojavarustusta. Mutta sinun on valittava tekniikka valittujen maali- ja lakkapinnoitteiden ja niiden jatkokäyttöolosuhteiden mukaisesti.
Fosfatointi ja kromaatio
Metallipinnan valmistelu suoritetaanmetallityypistä riippuen. Rautapinnan esikäsittely suoritetaan fosfatoinnilla, kun taas värimetallit käsitellään molemmilla menetelmillä. Yleensä metallipinnan kemiallinen valmistus koostuu useista vaiheista:
- pinnan rasvanpoisto;
- huuhteleminen juomavedellä;
- muuntokerroksen levittäminen;
- toistuva huuhtelu juomavedellä;
- huuhtelu demineralisoidulla vedellä;
- passivointi.
Metallin kemiallinen käsittely suoritetaanruiskutus (matalapainepuhallus), upotus, höyry- ja vesisuihkumenetelmät. Kahdessa ensimmäisessä menetelmässä käytetään erityisiä kiviaineksia, jotka valmistavat pinnan. Menetelmä valitaan tuotanto-ohjelman, tuotteiden kokoonpanon ja mittojen sekä monien muiden tekijöiden mukaisesti.
Putkilinjan käsittely
Metallirakenteiden ja korroosionestokäsittelyputkistot suoritetaan valtion standardien vaatimusten mukaisesti. Käsittely voidaan suorittaa sekä toimivalle putkilinjalle että sen rekonstruoinnin tai korjauksen aikana. Voit suojata putkistoja aktiivisilla ja passiivisilla menetelmillä - se valitaan asennustavan mukaisesti. Maan päällä oleville putkille käytetään ympäristövaikutuksia kestäviä materiaaleja. Aktiivisella menetelmällä muodostetaan suojapinta käyttämällä aineita, jotka voivat tarjota pinnoitteen sähkökemiallisen suojan. Putkistosuojaus tapahtuu useissa vaiheissa:
- Ensinnäkin putken pinta pääsee eroon eristävistä pinnoitteista, ruosteesta, kalkista ja kaikesta likaantumisesta.
- Puhdistetulle pinnalle levitetään korroosionestomateriaaleja, kun taas työtä voidaan suorittaa +5 asteen lämpötilassa ja enintään 80% kosteudessa.
Käsittelyn jälkeen sinun on huolellisestitarkastaa putkisto mahdollisten pinnalla olevien vikojen havaitsemiseksi. Erikoislaitteet määrittävät pinnan ja pinnoiteliitoksen laadun, itse päällysteen laadun ja pinnoitteen kuivan kalvon paksuuden.
Aktiivinen ja passiivinen suojaus
Metallirakenteiden korroosionestokäsittely,jonka periaate riippuu käytetyistä materiaaleista, voidaan suorittaa aktiivisella ja passiivisella pintasuojauksella. Molempien vaihtoehtojen tarkoituksena on suojata metalliputkia haitallisilta ympäristötekijöiltä. Ja jos vesihuolto sijaitsee suurella syvyydellä, on tarpeen suojata metalli kosketukselta maan kanssa. Suojaavien maalikerrosten, lakan, emalin ansiosta muodostuu jatkuva ja erittäin kestävä este, joka suojaa pintaa ulkoisen ympäristön kielteisiltä vaikutuksilta.
Putkihoito suoritetaan usein muovipohjaisilla jauheilla. Ne levitetään putkeen, joka on esilämmitetty tiettyyn lämpötilaan.
Siten korroosionestoakäsittely on kyky estää ruosteen esiintyminen metallipinnoilla. Erilaiset käsittelyvaihtoehdot ja menetelmät takaavat, että voit suojata mitä tahansa putkista ja autoista pieniin metalliosiin.
