Jätettömän tuotannon järjestämisen konseptisiirtyy käytännön toteutuksen uudelle tasolle. Nykyaikaiset teknologiat mahdollistavat tuotteiden valmistusprosessien optimoinnin, jotta voidaan varmistaa täydellinen tuotantosykli. Toisin sanoen syntyvää kiinteää kotitalousjätettä (MSW) ei hyödynnetä, vaan se lähetetään uudelle tuotantosyklille. Useimmissa tapauksissa tämä konsepti toteutuu kuitenkin vain osittain. Jätettä ei joko käytetä sitä tuottavassa laitoksessa tai sitä ei voida lajitella kunnolla. Toisen ongelman ratkaisemiseksi moniin teollisuusyrityksiin integroidaan jätteenlajittelukompleksi, jonka avulla on mahdollista saada valmiita puhdistettuja massoja paperista, lasista, metallista tai muovista.
Jätteenlajittelukompleksien työn organisointi
Kotitalouksien kiinteä jäte ei ole vaintavallisen tavaroiden kuluttajan elämän tuote. Sekä teollisuusyritykset että kauppaverkostot kaupallisten organisaatioiden kanssa jättävät tällaisen roskat työprosessiin. Tehtaan tiloissa jätteenlajittelukompleksi voidaan varustaa ilman kuljetusorganisaatiota jätteiden kuljetukseen. Muissa tapauksissa yritykset tekevät erillisen sopimuksen, jonka mukaan toinen jalostusyritys suorittaa lajittelun.
Ennen kerääntyneiden jätteiden lähettämistä yrityspunnitsee ja kokoaa erän. Sitten lasti siirretään suoraan lajittelukeskukseen. Tätä seuraa useita vaiheita, kun ne etenevät tuotannon tavoitteiden kannalta sopivien kierrätysmateriaalien valinnassa. Itse kiinteiden jätteiden lajittelu suoritetaan useissa vaiheissa, joista jokainen suoritetaan erityisillä laitteilla.
Vastaanotto- ja syöttökuljettimet
Jätteen sisältävän erän hyväksyminen tapahtuu käyttämälläerikoisastiat, jotka voivat siirtää massan suoraan lajittelulinjalle. Samaan aikaan yleisiä ovat myös toimitusjärjestelmät, jotka suoritetaan suoraan jäteautoilla. Yleensä tällaiset kompleksit perustuvat teollisuusbetonikohteisiin, jotka sijaitsevat jätteenkeräysaseman katoksen alla. Isokokoiset kotitalousjätteet valitaan ja lastataan uudelleen erikoislaitteilla. Käytä tätä varten puskutraktoreita ja kaivinkoneita sopivilla lisälaitteilla.
Jo arvollisten yksilöiden valintavaiheessalajitteluprosessi alkaa. Jäljelle jäävä massa lähetetään pääsääntöisesti taaksepäin kuljettimelle, jonka jälkeen se syötetään avoimeen säiliöön, kuten moninostimeen. Tietyn laitoksen toimintasuunnitelmasta riippuen kierrätys voidaan suorittaa lajittelukompleksin vieressä olevissa tiloissa. Tuloksena on non-stop valinta- ja kierrätysprosessi, joka säästää huomattavan osan jätteen kuljetuskustannuksista.
Lajittelukuljetin
Useimmissa tapauksissa lajittelu tapahtuumassat, joissa esitetään elementtejä, joilla on yhtenäiset mittaominaisuudet. Tällaisten jätteiden lajittelua varten järjestetään toimijoiden ylläpitämien kuljettimien toiminta. Valitessaan sopivat fraktiot työntekijät pudottavat ne sopivaan bunkkeriin. Yleensä kuljettimessa on useita luukkuja, jotka on suunniteltu poistamaan yhden tai toisen tyyppistä jätettä - esimerkiksi muovia, jätepaperia, metallia, lasia jne. Teknisen organisaation kannalta tällainen kiinteän jätteen lajittelu on yksinkertaisin, koska pääpaino on käsityössä. Automaatio varmistaa vain hihnan liikkeen, joka on sitä ennen vastaanotettu massa jätteen kanssa. Tässä tapauksessa on yksi- ja kaksipuolisia viivoja, eli valinta voidaan suorittaa yhdeltä tai molemmilta puolilta.
Automaattinen painallus
Puristuslaitteet eivät liity suoraanperuslajittelutoiminto. Tällaiset koneet käyttävät yleensä valmiita kierrätysmateriaaleja, joita voidaan käyttää jatkotuotantoon. On myös jätteenkäsittelykomplekseja, joissa ei ole puristinta. Useimmiten nämä ovat minitehtaita, joissa välittömästi lajittelun jälkeen saadut elementit lähetetään teolliseen käsittelyyn. Puristin itsessään on hydraulikone, joka puristaa sisään tulevan massan painetta käyttämällä.
Muodostamiseen tarvitaan puristus sellaisenaankompaktit paalit kuljetukseen ja logistiseen käsittelyyn. Tässä tapauksessa on toivottavaa, että puristuskoneisiin syötetyllä massalla, jossa on jätettä, on täsmälleen samat ominaisuudet. Tällöin kierrätettävien materiaalien jatkokäsittelyä lämpö- tai mekaanisesti vaikuttavissa koneissa helpotetaan.
Säilytyssuppilo
Keräykseen tarkoitetut säiliötlajiteltua jätettä on kahta tyyppiä. Nämä ovat puristetulla massalla työskenteleviä säiliöitä ja vastaanottosäiliöitä, jotka on liitetty suoraan valittujen materiaalien luukkuihin. Vastaavasti tällaiset bunkkerit eroavat toisistaan myös muiden teknisten prosessien yhteyksien suhteen. Siten valmiiden paalien varaaja voi olla vuorovaikutuksessa kierrätettävien materiaalien tuotantolinjan, kuorma-autojen tai pysyvään varastointiin tarkoitetun vastaanottimen kanssa. Tämän linkin määräävät tehtävät, jotka tietty jätteenlajittelulaitos ja sen laitteet ratkaisevat. Jotkut yritykset tekevät yhteistyötä kaatopaikkojen kanssa vaarallisten jätteiden varastoimiseksi, kun taas toiset käsittelevät kierrätettäviä materiaaleja omissa tiloissaan.
Expendables
Brikettien muodostusvaiheessa valmiskuljetusta tai varastointia varten käytä erityisiä keinoja varmistaaksesi yksiköiden tiiviyden ja luotettavuuden. Monimutkaisimmat prosessit sisältävät nestemäisten formulaatioiden käytön lisäämään puristettavan jätteen välistä adheesiota. Ennen puristustason painetta tai sen aikana pehmittimiä ja viskooseja aineita lisätään suoraan materiaalin kanssa olevaan kapeaan. Lisäksi jätteenlajittelukompleksi voidaan varustaa sidontalinjoilla, jotka kääritään polyesterikalvolla tai nauhanauhalla. Tällä toimenpiteellä pyritään myös estämään puristettujen jätebrikettien delaminaatiota ja läikkymistä.
Nykyaikaiset lajittelukompleksit
Nykyaikaisten kompleksien teknologinen kehityskiinteiden jätteiden lajittelussa panostetaan valinnan laadun parantamiseen. Erityisesti niiden materiaalien valikoima, joita ei kierrätetä ja joita ei lähetetä kaatopaikalle haudattavaksi, laajenee jatkuvasti, mutta joita käytetään kierrätettävinä materiaaleina. Näitä ovat teolliset kumituotteet, tietyntyyppiset keinokankaat, polymeerit, joissa on merkitsemätöntä muovia jne. Myös itse minitehtaiden teknistä suorituskykyä parannetaan. Esimerkiksi liikkuvassa jätteenlajittelukompleksissa voidaan yhdistää kuljetuksen ja käsittelyn toiminnot, mikä nopeuttaa ja tekee logistiikkaprosesseista halvempaa. Kuten ennenkin, jätehuoltoorganisaatiot kiinnittävät erityistä huomiota ympäristöasioihin. Joten joissain komplekseissa on mahdollista hyödyntää vaarallista jätettä, jota ei voida haudata edes erityisille kaatopaikoille.
Kuinka paljon jätteenlajittelukeskus maksaa?
Korkean teknologian ja tuottava kompleksivoi maksaa noin 2-3 miljoonaa ruplaa. Pienyritysten integroituja minitehtaita arvioidaan olevan 1,5-2 miljoonaa, mutta paljon riippuu tietyn linjan koostumuksesta ja lisälaitteista. Esimerkiksi yksi puristuskone voi maksaa 350-400 tuhatta, mutta monet yritykset pärjäävät ilman sitä. Mutta joka tapauksessa oman kompleksin järjestäminen erillisistä komponenteista on halvempaa. Tällainen jätteiden lajittelu on tehokkaampaa ja tuottavampaa, mutta lisäksi on varauduttava linjasuunnittelun ja asennuksen lisäkustannuksiin. Pienet valmiit kompleksit ovat vain edullisia, koska ne vaativat minimaalista vaivaa asennuksen aikana, vievät vähemmän tilaa ja ovat vähemmän vaativia huoltoa varten.
Kuinka valita sopiva kompleksi?
Ensinnäkin tuotantomääräjätettä, joka menee lajittelulinjalle. Tästä indikaattorista riippuen laitteiston suorituskyky määräytyy. Tässä tapauksessa 20 %:n varaus on jätettävä. Myös fraktioiden lukumäärä lasketaan etukäteen, jonka mukaan kotitalousjätteet lajitellaan kuljettimella. Lopullisen vastaanoton luukkujen ja bunkkerien lukumäärä riippuu suoraan tästä määrästä - ja jälleen kerran, ei ole tarpeetonta tarjota muutama lisäosio. Myös toiminnallisten prosessien automatisointiaste tulee ottaa huomioon. Vaikka useimmat kompleksit edellyttävät toimijoiden osallistumista työhön, tällaisten laitteiden valmistajat ottavat aktiivisesti käyttöön automaattisia ohjausjärjestelmiä tietyissä vaiheissa - vastaavasti ne lisäävät myös tämäntyyppisten minitehtaiden kustannuksia.
johtopäätös
Näyte soveltuu jatkokäyttöönryhmät ovat monimutkaistuneet viime vuosina. Jos aikaisemmin lajittelutehtävät rajoittuivat jätteiden jakamiseen 2-3 ryhmään riippuen vaaran tasosta tai materiaalien arvosta myöhempää käsittelyä varten, niin nykyaikaiset yritykset asettivat tavoitteet pisteluokittelulle. Riittää, kun todetaan, että jätteiden lajittelu korkean teknologian linjalla mahdollistaa ryhmien muodostamisen uusioraaka-aineiden jatkokäytön alueilla eri alojen tehtaissa ja tehtaissa. Jätepaperi menee siis huonekalutuotantoon, metallibriketit työstökoneisiin ja polymeerijätteellä on nykyään kysyntää myös puhtaana rakennustyömailla. Samalla kehitetään myös kompleksien suunnittelua, jotka tarjoavat suoraan lajittelutoimintoja yrityksissä.
