El pegamento de soldadura en frío es una composición.diseñado para unir piezas sin usar exposición a la temperatura. La unión se lleva a cabo debido a la deformación plástica de la masa y su penetración en la superficie. Este método se usa ampliamente en el campo de la plomería y la reparación de automóviles. La mezcla tiene muchas ventajas, entre las que, por ejemplo, no hay necesidad de preparación.
Descripción
El pegamento para soldadura en frío puede ser monocomponenteo de dos componentes. Puede incluir resinas epoxi, componentes metálicos y aditivos. En el primer caso, estamos hablando de los ingredientes que son necesarios para crear uniformidad y plasticidad. Si la composición incluye ingredientes metálicos, entonces actúan como relleno. Mientras que la sustancia adicional es azufre, etc.
El pegamento de soldadura en frío es una mezcla con polímero.Ingredientes La resistencia dependerá de la calidad de la mezcla, la preparación de la superficie y el uso adecuado. Se debe intentar crear las condiciones ideales en las que la unión sea más fuerte que el material base, pero en la práctica esto no siempre es posible. Por lo tanto, el adhesivo descrito solo se utiliza para reparaciones menores.
Caracteristicas de temperatura
Muy a menudo, el consumidor tiene una pregunta sobrequé nivel de temperatura podrá soportar el adhesivo. En el empaque puede encontrar ciertos parámetros, sujetos a los cuales la composición seguirá siendo fuerte. La temperatura máxima posible para mezclas económicas suele ser de 260 ° C o ligeramente superior.
Sin embargo, debe recordarse que la mezclaDurable solo si se usa correctamente. Esto indica que se debe utilizar un pegamento con una temperatura máxima baja para reparar elementos que se utilizarán en condiciones normales.
En el mercado, puede encontrar pegamento quecapaz de soportar temperaturas más altas, se denomina soldadura en frío a alta temperatura. Tales mezclas conservarán sus características a temperaturas de hasta 1316 ° C. Estas composiciones son adecuadas para unir superficies que están constantemente expuestas al calor, porque en ocasiones el uso de la soldadura tradicional es difícil.
Variedades de soldadura en frío.
Si necesita adhesivo de soldadura en frío, entoncesdebe preguntar qué fabricante suministra el producto al mercado. Los productos nacionales suelen ser más asequibles en términos de costo, pero de menor calidad. Por lo tanto, los expertos recomiendan, si es posible, comprar formulaciones de fabricantes extranjeros, incluidos ABRO o Hi-Gear. Los productos de los fabricantes nacionales "Almaz" y "Polymet" han demostrado su eficacia.
La composición del pegamento y su consistencia deben serdistinguir entre las variedades líquidas y similares al plástico de soldadura en frío. El primer tipo son las formulaciones de dos componentes, cuya masa debe mezclarse antes de su uso. La apariencia de plastilina es casi indistinguible de la plastilina ordinaria. Tienen la forma de una barra de una o dos capas. En este último caso, la masa se mezcla antes de su uso.
También a la venta hay pegamento "soldadura en frío".versátil, está diseñado para metal, reparación de automóviles y soldadura subacuática. La primera variedad se puede utilizar para trabajar con metal, madera y polímeros. Estos compuestos son los más duraderos. Si compra una mezcla para metal, tendrá un relleno de metal y se adaptará perfectamente a la soldadura de la mayoría de los metales.
Si tiene que trabajar en condiciones difíciles, entoncesdebe seleccionarse una composición adecuada, por ejemplo, una destinada a soldar bajo el agua. También es importante el régimen de temperatura en el que la articulación podrá mantener la resistencia. Cuanto mayor sea la temperatura máxima, más fuerte será el compuesto en todas las condiciones de funcionamiento.
Descripción y propiedades del epoxi.
También puede encontrar pegamento de plastilina en el mercado.epoxi "soldadura en frío". Se utiliza para reparar metales y sus aleaciones. La composición es de dos componentes y contiene un endurecedor para resina epoxi. La composición es resistente a la humedad, disolventes y aceites y no cambia sus características con el tiempo.
Los productos a pegar se pueden utilizar cuandotemperatura que varía de -40 a + 150 ° C. El "pegamento epoxi" de soldadura en frío se mezcla simplemente a mano y los componentes ya están seleccionados en la dosis requerida. La plastilina después de la compra está completamente lista para usar. La mezcla permanecerá viable durante 5 minutos, por lo que después de mezclar se puede aplicar la composición y se puede ajustar la posición de las partes. Después de una hora, los productos encolados pueden someterse a un procesamiento mecánico, a saber, limpieza, torneado y taladrado.
Descripción y propiedades de la soldadura en frío "Almaz"
La cola de soldadura en frío "Almaz" se endurecedentro de una hora después de la aplicación. La mezcla alcanzará su resistencia final en un día, tras lo cual el producto puede ser sometido a cargas estructurales. Para su reutilización, el pegamento restante se puede envolver con papel de aluminio y empaquetar en un tubo.
Puede trabajar con la mezcla incluso cuandolas superficies a pegar tienen alta humedad. En este caso, la composición debe alisarse hasta que sienta adherencia a la superficie. Antes de endurecer, el pegamento debe mantenerse con un torniquete durante 20 minutos. Si es necesario acelerar el proceso de curado, la composición debe calentarse; para esto, puede usar un secador de pelo doméstico. El trabajo debe realizarse en un área bien ventilada, el capataz debe usar guantes. El pegamento contiene:
- resina epoxica;
- cargas minerales;
- endurecedores;
- rellenos de hierro.
La resistencia al desgarro es de 120 kgf / cm²,mientras que la temperatura de fractura es de 150 ° C. La dureza Brinell es de 120 kgf / cm². La mezcla mantiene su viabilidad durante 10 minutos, lo que es cierto a temperaturas que oscilan entre 20 y 30 ° C. El trabajo debe realizarse a una temperatura no inferior a + 5 ° С.
Soldadura en frío para linóleo
El pegamento de soldadura en frío para linóleo está disponible a la venta en tres variedades:
- pegamento tipo A;
- pegamento tipo C;
- pegamento tipo T.
Este último se usa raramente.El pegamento tipo A tiene una consistencia líquida debido a su alto contenido de solvente. Esta estructura permite que los bordes se disuelvan para una unión efectiva. No será posible llenar grandes huecos con esta composición, porque es bastante líquida.
La principal ventaja esla posibilidad de obtener costuras ordenadas y casi invisibles. El adhesivo tipo A soldado en frío es excelente para linóleo nuevo. Si corta el revestimiento en casa, es posible que los bordes de los lienzos no queden muy limpios. En este caso, es mejor comprar pegamento tipo C.
Descripción y propiedades del pegamento tipo C
Este pegamento contiene más PVC y menossolvente. La mezcla es más rica y espesa, por lo que incluso los huecos y grietas grandes se pueden rellenar. Tal mezcla es ideal para reparar linóleo viejo. Al usar esta mezcla, no es necesario ajustar los bordes de las hojas, se permiten espacios de hasta 4 mm de ancho. Después del secado, se formará una costura fuerte y ordenada, que será difícil de notar.
Descripción del adhesivo de soldadura en frío tipo T
Este pegamento es de soldadura en frío para linóleo,que rara vez se usa. Compuesto adecuado para unir linóleos multicomponente a base de PVC y poliéster. El uso de este tipo de soldadura le permite lograr una costura confiable, ordenada y elástica. La composición es adecuada incluso para pegar linóleo semicomercial.
Características del uso de soldadura en frío para metal "Thermo".
El pegamento anterior es soldadura en frío parametal, es una composición de metalosilicato de alta viscosidad. La fórmula de la mezcla asegura la eliminación de defectos como cavidades, grietas y astillas. Puede utilizar el pegamento en piezas metálicas de hierro fundido, acero, titanio y otras aleaciones resistentes al calor.
Una mezcla eficaz para reparar quemadosfragmentos de silenciadores y grietas sin desmontar. Después del secado, la costura adquiere una gran resistencia y resistencia al agua, sufre vibraciones y estrés mecánico. Las piezas se pueden utilizar a temperaturas que oscilan entre -60 y +900 ° C.
Piezas reparadas antes de su usoes necesario limpiarlo de incrustaciones, óxido y suciedad, desengrasar la base con acetona o cualquier otra composición similar, eliminar restos de aceite. La composición debe mezclarse hasta que se forme una consistencia homogénea y luego aplicarse a la superficie en una capa uniforme con una espátula.
Conclusión
Como una de las principales ventajas del fríoLa soldadura es la ausencia de la necesidad de una formación especial. El maestro no necesita tener ninguna habilidad; para lograr un resultado positivo, será suficiente con seguir las instrucciones adjuntas.
