El hogar a menudo necesita un dispositivosoldadura por puntos, pero es difícil de comprar debido al alto precio. Mientras tanto, no hay nada complicado en él, y usted mismo puede hacer el dispositivo. La base de la máquina de soldar es un transformador. Para necesidades personales, se puede realizar una soldadura por puntos de bricolaje desde un microondas. Para comprender mejor un dispositivo, primero debe comprender cómo funciona.
El principio de funcionamiento del dispositivo de soldadura por puntos.
Las piezas metálicas se colocan entre los electrodos.de cobre o latón, con los que se presionan entre sí. Después de eso, una corriente eléctrica pasa a través de ellos, calentando el lugar de soldadura al rojo vivo. Las piezas se vuelven plásticas y se forma un baño líquido con un diámetro de aproximadamente 12 mm en la unión. Bajo la influencia de la presión, la junta se suelda.
El suministro de corriente y calentamiento se produce en forma de impulso, después del cual las piezas continúan fijas en una posición hasta que se enfrían ligeramente.
Imaginando el principio del trabajo, es más fácil descubrir cómo hacer la soldadura por puntos usted mismo.
Ventajas y desventajas de la soldadura por puntos
Las principales ventajas de la soldadura por puntos son:
- economía;
- alta fuerza de unión;
- simplicidad del dispositivo;
- la posibilidad de hacerlo tú mismo;
- la capacidad de automatizar el proceso en un entorno de producción.
La soldadura por resistencia no garantiza la estanqueidad de las costuras, que es la principal desventaja.
Requisitos de la máquina de soldar
- La posibilidad de cambiar la duración del proceso.
- Creación de una presión significativa en el punto de soldadura, alcanzando un máximo al final del calentamiento.
- La presencia de electrodos con alta potencia eléctrica yconductividad térmica. El cobre electrolítico, sus aleaciones con cromo y tungsteno, bronce con adiciones de cadmio y cobalto son adecuados para esto. Para el artesano hogareño, el cobre y su aleación de la marca EV son los más disponibles. El área de contacto del extremo de trabajo del electrodo debe ser 2-3 veces menor que el tamaño de la costura de soldadura.
Hacer una máquina de soldar con tus propias manos.
De la descripción del principio operativo, queda claro queLa soldadura por puntos manual debe, en primer lugar, proporcionar calentamiento de las piezas en el punto de contacto hasta la temperatura de fusión. La potencia de calentamiento de los dispositivos es diferente, y debe imaginar para qué fines se utilizará el dispositivo casero.
Detalles para hacer:
- transformador;
- alambre aislado con un diámetro de 10 mm;
- electrodos
- cambiar;
- consejos;
- pernos
- material improvisado para la fabricación del cuerpo y pinzas de soldar (contrachapado, bloques de madera).
Los dispositivos están hechos principalmente para escritorio. Los dispositivos portátiles se utilizan ampliamente y, a menudo, no son inferiores a los fijos.
Alicates para soldar por puntos
Los electrodos se insertan en las puntas, y este últimosujetados a los extremos de pinzas de soldar, aislados entre sí. La forma más fácil es hacerlos a partir de bloques de madera junto con un cuerpo de madera contrachapada.
Solo se mueve el brazo superior y el inferiorunido a la base. Se requiere que se proporcione fuerza de compresión tanto como sea posible, especialmente cuando se van a soldar chapas gruesas de metal. Esto requiere un apalancamiento poderoso. Debe tener un resorte para que los electrodos estén abiertos en su estado inicial. En casa, es aconsejable proporcionar una presión de no más de 30 kg. El mango puede tener hasta 60 cm de largo y los electrodos se colocan más cerca del eje de rotación para que el hombro sea 1:10. En la industria, los dispositivos neumáticos e hidráulicos se utilizan para el prensado necesario de piezas con una fuerza ajustable.
Es conveniente colocar el interruptor en el mango.Estará conectado al devanado primario, a través del cual fluye una pequeña corriente. El dispositivo también es controlado por un actuador magnético a través de un pedal. El devanado secundario y la carcasa del transformador están conectados a tierra.
Montaje del transformador
¿Cuándo se realiza la soldadura por puntos desde el microondas?hágalo usted mismo, la parte principal del dispositivo es un transformador de 700-1000 W. Cuanto más alto sea, mejor. El transformador de microondas tiene una estructura soldada. Solo se debe quitar el devanado secundario, sin dañar el primario. En la salida, es necesario obtener una corriente de soldadura de al menos 500 A. Para ello, enrolle un nuevo devanado en la parte superior del devanado primario, a partir de un cable con un diámetro de al menos 1 cm. permanece en las ranuras del transformador a través de las cuales pasan 2-3 vueltas de un cable aislado grueso, entrando firmemente en la abertura entre el núcleo y el devanado primario. Un dispositivo de 1 kW es adecuado para soldar placas de hasta 3 mm de espesor.
Soldadura por puntos por microondas de bricolajecrea una corriente en el devanado secundario de hasta 2 mil A. Con su mayor valor, los picos de voltaje en la red serán notables y en un apartamento esto puede tener un efecto negativo en el funcionamiento de los dispositivos electrónicos. En una casa privada, puede usar un dispositivo más potente.
Cómo desmontar el microondas no es un problema.Es importante que su transformador proporcione la potencia requerida. A menudo, para aumentarlo, se utilizan dos convertidores de voltaje idénticos, conectados en paralelo entre sí. Para ello, se crea un circuito de soldadura por puntos a partir de dos devanados secundarios idénticos con la conexión de los mismos terminales en la entrada y salida. En este caso, se logra un aumento de potencia del doble sin cambiar el voltaje. La corriente de soldadura también se duplicará. Es importante no mezclar los cables para que no se produzca un cortocircuito. Como resultado, será posible soldar placas de hasta 5 mm de espesor.
Con una conexión en serie de los devanados secundariosse suma el voltaje de salida de cada uno de ellos. En este caso, también debe evitarse la conexión incorrecta en antifase. Para hacer esto, se conecta una carga a la salida y se mide una tensión alterna con un voltímetro.
Los transformadores se fijan a la base del armario y se ponen a tierra.
Haciendo electrodos
Para hacer electrodos, el más fácil de encontrarvarillas de cobre. Para un dispositivo pequeño, se pueden hacer con la punta de un potente soldador. Los electrodos pierden rápidamente su forma y es necesario afilarlos periódicamente. Se perfora un agujero en ellos, a través del cual los pernos se conectan a los cables del devanado secundario.
Requisitos para electrodos:
- fuerza a la temperatura de funcionamiento;
- facilidad de mecanizado;
- alta conductividad térmica y eléctrica.
Las aleaciones de cobre con adiciones de tungsteno y cromo o bronce que contienen cobalto y cadmio cumplen estos requisitos en la mayor medida posible. EV se considera la mejor aleación.
El electrodo inferior está fijo y el superior está unido al brazo superior. Es importante asegurar su aislamiento confiable.
El dispositivo se conecta a la red con un disyuntor de 20 A.
Cables de conexión
Los cables están conectados a los electrodos, cuya longituddebe ser lo más pequeño posible. Están soldados a terminales de cobre. Los núcleos individuales del cable también se sueldan entre sí, ya que a alta corriente, los puntos de contacto pueden oxidarse y se pierde energía. No se recomienda engarzar las férrulas, ya que surge una resistencia adicional en los puntos de contacto.
Tecnología de soldadura por contacto
La soldadura se realiza solo después de presionar los electrodos, de lo contrario pueden quemarse. Los principales parámetros de soldadura son los siguientes:
- fuerza actual;
- duración del pulso;
- fuerza de presión de electrodos;
- forma y tamaño de los electrodos (esfera, plano).
La compresión máxima se crea cuando se pasa la corriente y durante un corto tiempo después de ella. En este caso, el metal tiene tiempo de cristalizar y la conexión es más fuerte.
Es deseable enfriar el dispositivo con un ventilador. Es necesario controlar la temperatura de los electrodos, cables y devanados del transformador. En caso de calentamiento, se realiza una pausa en el trabajo.
El tiempo de soldadura por puntos depende de la magnitud de la corriente y se selecciona empíricamente. Suelen ser unos segundos. Principalmente se conecta material de hoja, pero puede haber varillas.
El modo de soldadura puede ser duro o blando.En el primer caso, se suministra una gran corriente y se crea una gran fuerza de compresión con una duración de pulso corta (no más de 0,5 segundos). El modo duro es adecuado para soldar aleaciones de cobre y aluminio y aceros aleados. El modo suave tiene un pulso de mayor duración. Es más adecuado para las condiciones del hogar, donde no siempre es posible alcanzar la potencia requerida. Se sueldan palanquillas de aceros al carbono convencionales.
La presión, la densidad de corriente y el tamaño del punto de soldadura dependen del diámetro de la superficie de contacto del electrodo.
En diseños domésticos de soldadores por puntosla cantidad de corriente no suele estar regulada. Básicamente, se realiza una orientación sobre la duración del calentamiento, y el control se realiza cambiando el color de las piezas. Si se requiere regulación de voltaje, se puede utilizar un autotransformador de laboratorio aguas arriba. Para evitar que su bobinado se salga cuando la rueda está cerrada a una corriente alta, se utilizan dispositivos con regulación de voltaje escalonado.
Aplicación de soldadura por puntos
El artesano del hogar necesita soldadura por contacto parareparaciones menores cuando necesite unir pequeñas láminas de metal. Se utiliza para reemplazar baterías en herramientas eléctricas, computadoras portátiles y equipos similares con el fin de reducir el costo de reemplazo de baterías. La alta velocidad del proceso no permite que las piezas se sobrecalienten.
Conclusión
La variedad de máquinas de soldadura por puntos en el mercado es amplia,pero su costo sigue siendo alto. También es difícil encontrar los parámetros correctos. Puedes hacer el dispositivo tú mismo y encontrar todo lo que necesitas en casa o en tu taller. La soldadura por puntos por microondas, ensamblada a mano, funciona de manera confiable y proporciona las reparaciones menores necesarias de las piezas, si todos los parámetros se seleccionan correctamente. Aquí es importante comprender para qué está hecho.
