Para garantizar la durabilidad del metal.productos, se utiliza tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas. Este procedimiento tiene como objetivo proteger las estructuras de ambientes agresivos y precipitación atmosférica. Gracias al revestimiento, la superficie metálica conserva sus propiedades originales, incluidas las estéticas.
Esencia del proceso.
La corrosión es un proceso de electroquímica oInteracción química del metal con el medio ambiente, por lo que el metal se oxida y se destruye. Los expertos dicen que el daño por corrosión industrial asciende al 4% del producto nacional bruto de cualquier país. La corrosión ocurre debido al impacto en el metal del oxígeno, el agua, por lo tanto, se requiere un tratamiento anticorrosivo oportuno de las estructuras metálicas. La tecnología implica el tratamiento de la superficie con una fina capa de metal, aleaciones metálicas o composiciones no metálicas.
Funciones de procesamiento
Debido al hecho de que el metal comienza a colapsar bajoel impacto de un entorno agresivo cambia la resistencia y las propiedades fisicoquímicas de los productos metálicos. Y esto repercute en la disminución de su funcionalidad y durabilidad. La corrosión contribuye a la falla de equipos, vehículos. Es por eso que el tratamiento anticorrosión de las estructuras metálicas juega un papel importante, cuya tecnología se moderniza y mejora constantemente.
Procesamiento externo
Más susceptible a agresivosuperficies externas de productos metálicos. Para protegerlos, se utilizan métodos de protección constructiva. Se utilizan en el diseño y fabricación de productos incluso antes de que comience la operación activa de elementos metálicos. Los métodos de diseño implican seleccionar un material que pueda soportar el medio ambiente. Para estos fines, los aceros con una película fuerte, materiales con alto contenido de polímeros, cerámica y vidrio son muy adecuados. Además, el tratamiento anticorrosión de las estructuras metálicas se acompaña de métodos para el funcionamiento racional de los productos:
- eliminación de grietas, grietas, huecos que puedan quedar en el producto y por los que pueda entrar la humedad;
- eliminación de áreas en las que la humedad puede estancarse;
- protección de la superficie del agua;
- la introducción de inhibidores en un entorno agresivo.
Protección pasiva
Cuando se utilizan métodos pasivos de protección.la superficie del metal se trata con algún tipo de revestimiento, cuya función es evitar el contacto entre el metal y el oxígeno o entre el metal y la humedad. Para ello, se lleva a cabo un tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas. Los materiales para esto se utilizan modernos, con propiedades de rendimiento mejoradas. Dichos recubrimientos realizan varias funciones:
- barrera;
- huella;
- transformando
- pasivante.
La protección de barrera implica mecánicaAislamiento de la superficie metálica. Muy a menudo, estos agentes se utilizan para procesar metales ferrosos. Pero si la integridad de la película protectora se rompe, puede ocurrir corrosión debajo de la película.
¿Qué materiales?
¿Cuándo se realiza el tratamiento anticorrosión?estructuras metálicas, los medios se seleccionan con mucho cuidado. Para la pasivación de superficies se utilizan pinturas y barnices que contienen ácido fosfato o pigmentos cromados, que ralentizan los procesos de corrosión. Al aplicar imprimaciones pasivantes, se utiliza una pistola rociadora. Dependiendo de cuántos componentes haya en estas composiciones, se pueden usar para procesar metales ferrosos y no ferrosos.
El procesamiento pasivo puede actuar comoprotector, pero en este caso se utilizan pinturas, en las que se utiliza más del 86% de polvo metálico de un elemento de alta capacidad reductora en comparación con la superficie tratada. En la mayoría de los casos, cuando se utiliza un tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas, las pinturas se seleccionan con un relleno de polvo de zinc altamente disperso. Esta tecnología se denomina galvanización en frío, que aumenta la vida útil de la superficie metálica y su resistencia al desgaste abrasivo.
Pinturas y esmaltes
La protección de estructuras metálicas se lleva a cabo sobre la base de tres tipos de medios:
- Pinturas y barnices fáciles y sencillosaplicado y presentado en una variedad de colores. Con la ayuda de pinturas, se pueden procesar estructuras metálicas de grandes tamaños y cualquier configuración.
- Recubrimientos plásticos anticorrosión a base de fluoroplástico, nailon, PVC. Estas composiciones se distinguen por su alta resistencia al agua, ácidos y álcalis.
- Los recubrimientos a base de caucho se utilizan cuando se realiza un tratamiento anticorrosión de tanques y estructuras de acero desde el interior.
Métodos de protección activa
El metal requiere una protección especial, para la cual se utilizan métodos activos. La resistencia de los productos metálicos a factores externos se logra:
- Piezas galvanizadas en caliente:de acuerdo con esta tecnología, la pieza se somete primero a un desengrasado, luego a un chorro de arena o un grabado ácido, como resultado de lo cual se cubre con una fina capa de zinc. Una reacción química conduce a la formación de una película protectora en la superficie del metal. Protege el metal y lo protege de la humedad. Muy a menudo, el galvanizado en caliente se usa para procesar objetos grandes: tanques, cisternas.
- Galvanizado electroquímico de zinc:Este método implica la extracción por difusión de iones de zinc de una solución débilmente ácida durante la electrólisis. El procesamiento galvánico de estructuras metálicas se utiliza para procesar hardware, piezas de tamaño mediano.
- Recubrimiento de zinc de difusión térmica:Con esta tecnología, los átomos de zinc penetran en la superficie del hierro bajo la influencia de altas temperaturas. El revestimiento es duradero y resistente al desgaste, y la pieza original se repite por completo, incluso si la superficie tiene muescas o relieves.
Además de la protección electroquímica, se puede realizar un tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas.
Metodos modernos
Se utiliza con mayor frecuencia para proteger superficies metálicas.Los revestimientos de pintura y barniz se utilizan contra la corrosión, ya que son más asequibles y fáciles de usar. Pero dicha capa debe actualizarse cada 5-7 años, lo cual es laborioso y costoso. Y el uso de métodos galvánicos y electroquímicos es demasiado caro, aunque puede olvidarse del óxido durante unos 50 años.
Es por eso que cada vez más tratamientos anticorrosiónlas estructuras metálicas se fabrican con "caucho líquido". Este es un material de dos componentes que puede proteger de manera confiable y durante mucho tiempo la superficie de las influencias externas. El uso de un elastómero permite la aplicación de una capa de membrana sin costuras, que se aplica con pistola. La goma se endurece rápidamente en la superficie, sin que se formen goteos ni irregularidades. Además, incluso puede trabajar con una superficie metálica húmeda. Los fabricantes de tales productos dicen que dicho recubrimiento puede durar unos 20 años sin perder sus propiedades originales.
Preparación de la superficie
La protección confiable del metal contra la oxidación puede serlogrado sólo si la superficie se preparó al nivel adecuado. El propio equipo para el tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas no es complicado, por lo que su uso no supondrá ningún problema. La preparación de la superficie se lleva a cabo de forma mecánica o química. Los métodos químicos son más populares, ya que los métodos mecánicos no pueden proporcionar un nivel adecuado de equipo de protección. Pero debe elegir la tecnología de acuerdo con la pintura seleccionada y las condiciones para su posterior funcionamiento.
Fosfatado y cromado
Se lleva a cabo la preparación de la superficie metálica.dependiendo del tipo de metal. La preparación de la superficie ferrosa se realiza mediante fosfatación, mientras que los metales no ferrosos se procesan con ambos métodos. En general, la preparación química de una superficie metálica consta de varias etapas:
- desengrasar la superficie;
- enjuagar con agua potable;
- aplicar una capa de conversión;
- enjuague repetido con agua potable;
- enjuague con agua desmineralizada;
- pasivación.
Se realiza el procesamiento químico del metal.métodos de pulverización (granallado a baja presión), inmersión, chorro de vapor y chorro de agua. Los dos primeros métodos implican el uso de agregados especiales que preparan la superficie. El método se elige de acuerdo con el programa de producción, la configuración y las dimensiones de los productos y muchos otros factores.
Procesamiento de oleoductos
Tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas yLas tuberías se llevan a cabo de acuerdo con los requisitos de las normas estatales. El procesamiento se puede llevar a cabo tanto para una tubería en funcionamiento como durante su reconstrucción o reparación. Puede proteger las tuberías utilizando métodos activos y pasivos; se selecciona de acuerdo con el método de instalación. Para las tuberías tendidas sobre el suelo, se utilizan materiales resistentes a las influencias ambientales. Con el método activo, se crea una superficie protectora utilizando sustancias que pueden proporcionar protección electroquímica del recubrimiento. La protección de la tubería se lleva a cabo en varias etapas:
- Primero, la superficie de la tubería elimina los revestimientos aislantes, el óxido, las incrustaciones y toda la contaminación.
- Los materiales anticorrosión se aplican a la superficie limpia, mientras que el trabajo se puede realizar a temperaturas de +5 grados y con una humedad de no más del 80%.
Después del procesamiento, debe tener cuidadoInspeccione la tubería para identificar defectos, si los hay, en la superficie. Los dispositivos especiales determinan la calidad de la superficie y la conexión del revestimiento, la calidad del revestimiento en sí y el grosor de la película seca del revestimiento.
Protección activa y pasiva
Tratamiento anticorrosión de estructuras metálicas,cuyo principio depende de los materiales utilizados, se puede realizar con protección de superficie activa y pasiva. Ambas opciones están destinadas a proteger las tuberías metálicas de factores ambientales nocivos. Y si el suministro de agua se encuentra a gran profundidad, es necesario proteger el metal del contacto con el suelo. Gracias a las capas protectoras de pintura, barniz, esmalte, se crea una barrera continua y muy fuerte que protege la superficie de los efectos negativos del entorno externo.
El tratamiento de tuberías se realiza a menudo con materiales en polvo a base de materiales plásticos. Se aplican a una tubería que se precalienta a una determinada temperatura.
Por lo tanto, la realización de anticorrosiónel procesamiento es una oportunidad para prevenir la aparición de óxido en cualquier superficie metálica. La variedad de opciones y métodos de procesamiento garantiza que pueda proteger cualquier cosa, desde tuberías y automóviles hasta pequeñas piezas metálicas.
