Сварной шов представляет собой место соединения δύο ή περισσότερα μέρη, τα οποία σχηματίζονται ως αποτέλεσμα της διεργασίας κρυστάλλωσης ενός τήγματος μετάλλου σε μία συγκολλητική δεξαμενή. Το μέταλλο, το οποίο είναι συγκολλημένο επάνω στον σύνδεσμο, αποτελείται από ένα μίγμα υλικού πλήρωσης και τετηγμένου τεμαχίου εργασίας.
Κάθε συγκόλληση έχει το δικό της χαρακτηριστικό εξωτερικόμια μορφή που έχει τρεις ποικιλίες: εξασθενημένη, κανονική και ενισχυμένη. Με τη σειρά τους, οι γωνιακές ραφές και οι ραφές των άκρων διακρίνονται από το σχήμα της εγκάρσιας τομής. Χάρη σε όλη αυτή την ποικιλομορφία, μπορείτε να πάρετε έναν τεράστιο αριθμό ενώσεων, για παράδειγμα, σταυρό, τσάι ή άκρη. Τα τελευταία χρησιμοποιούνται μόνο για συνεχείς συγκολλήσεις.
Όλες οι υπάρχουσες ραφέςεπιτρέπουν τη σύνδεση μερών διαφορετικού πάχους από μεγάλη ποικιλία μετάλλων. Επιπλέον, έχουν αναπτυχθεί πολλές μέθοδοι που έχουν σχεδιαστεί για τη βελτίωση των χαρακτηριστικών της συγκόλλησης και την αύξηση της αξιοπιστίας μιας τέτοιας σύνδεσης. Τέτοιου είδους γεγονότα μπορούν σωστά να ληφθούν υπόψη: η χρήση ειδικού υλικού πλήρωσης. συγκόλληση εξαρτημάτων σε αέρια περιβάλλον, που βοηθά στην απομάκρυνση του οξυγόνου από την περιοχή καύσης τόξου. τη χρήση ροής και άλλων.
Сварной шов может производиться автоматически, ημι-αυτόματα ή χειροκίνητα. Κάθε μια από αυτές τις μεθόδους έχει τα δικά της χαρακτηριστικά και επομένως μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορες συνθήκες. Αυτό σας επιτρέπει να επεκτείνετε το εύρος των εφαρμογών συγκόλλησης.
Περιοχή συγκόλλησης στην οποία πραγματοποιείται η σύνδεσητα μέρη που εκτίθενται σε σημαντικές θερμικές καταπονήσεις. Τέτοιες διαδικασίες, όπως είναι γνωστό, οδηγούν σε έντονες αλλαγές στη διανομή και τη φύση των προσπαθειών που προκύπτουν. Αυτό επηρεάζει αρνητικά την αξιοπιστία των συνδέσεων.
Οι παράμετροι που χαρακτηρίζουν τη συγκόλληση σχετίζονται άμεσα με τις γεωμετρικές διαστάσεις της. Αυτό είναι το πλάτος, το μέγεθος του οπλισμού και η άμβλυνση, το μέγεθος του διακένου, καθώς και το πάχος των προς συγκόλληση τμημάτων.
Ο έλεγχος των συγκολλημένων ραφών πραγματοποιείται στην παραγωγή, καθώς η ποιότητα, η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητα αυτού του τύπου σύνδεσης εξαρτώνται από αυτήν.