Το χαμένο κερί είναι αρκετόδημοφιλής μέθοδος παραγωγής χυτηρίου. Η μέθοδος διακρίνεται από την πολυπλοκότητα της τεχνολογικής διαδικασίας και το υψηλό κόστος εργασίας για τις προπαρασκευαστικές διαδικασίες. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται όπου είναι απαραίτητο για την ακριβή παρατήρηση των διαστάσεων και τη διασφάλιση της υψηλής ποιότητας της επιφάνειας των μερών. Έτσι ρίχνονται λεπίδες στροβίλου και εργαλεία υψηλής απόδοσης, οδοντοστοιχίες και κοσμήματα, καθώς και γλυπτά σύνθετης διαμόρφωσης. Η ουσία της επενδυτικής χύτευσης είναι ότι το καλούπι χύτευσης είναι μονοκόμματο, το μοντέλο από υλικά χαμηλής τήξης δεν αφαιρείται κατά τη χύτευση, αλλά λιώνει. Αυτό εξασφαλίζει προσεκτική τήρηση των διαστάσεων και της ανακούφισης. Το μέταλλο χύνεται στην κοιλότητα που απομένει από το μοντέλο. Μετά την ολοκλήρωση της ψύξης, το καλούπι καταστρέφεται και το προϊόν αφαιρείται. Κατά τη χύτευση μεγάλων σειρών, το κόστος του προϊόντος μειώνεται.
Πλεονεκτήματα
Το κύριο πλεονέκτημα της επενδυτικής χύτευσης είναι η ακρίβεια της μεταφοράς σχήματος και η χαμηλή τραχύτητα της επιφάνειας. Επιπλέον, υπάρχουν και άλλα πλεονεκτήματα:
- Η παραγωγή εξαρτημάτων από κράματα που έχουν υποστεί χαμηλή κατεργασία είναι διαθέσιμη.
- Μειώνεται η ανάγκη για περαιτέρω κατεργασία.
- Τα προϊόντα χυτεύονται, τα οποία με άλλες μεθόδους θα έπρεπε να κατασκευάζονται σε μέρη και να συναρμολογούνται μαζί.
- Με μεγάλες σειρές, επιτυγχάνεται μείωση της ειδικής έντασης εργασίας (ανά ένα προϊόν) και του κόστους της.
- Δυνατότητα μηχανοποίησης και μερικής αυτοματοποίησης των προπαρασκευαστικών εργασιών του ίδιου του χύτευσης.
Αυτά τα πλεονεκτήματα καθιστούν τη μέθοδο μία από τις πιο δημοφιλείς και χρησιμοποιούνται στη σημερινή μεταλλουργία, ειδικά σε συνδυασμό με τις σύγχρονες μεθόδους προοδευτικής χύτευσης.
Μειονεκτήματα της επενδυτικής χύτευσης
Τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα της μεθόδου, φαίνεται,έπρεπε να διασφαλίσει την κυριαρχία της μεταξύ άλλων τρόπων. Ωστόσο, παρά τη δημοτικότητα της επενδυτικής μεθόδου, τα μειονεκτήματα καθυστερούν την ευρεία υιοθέτησή της. Το κύριο μειονέκτημα είναι η πολυπλοκότητα της τεχνολογικής διαδικασίας πολλαπλών σταδίων. Απαιτεί μάλλον περίπλοκο και ακριβό τεχνολογικό εξοπλισμό για τα προπαρασκευαστικά στάδια. Για απλά προϊόντα που παράγονται σε μικρές παρτίδες, αυτή η μέθοδος έχει υψηλότερη τιμή κόστους.
Για μια οικονομικά αποδοτική εφαρμογή του castingΤα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της μεθόδου συγκρίνονται με το χαμένο κερί, η απόφαση για την επιλογή της λαμβάνεται βάσει αξιολόγησης της αναλογίας τιμής / ποιότητας. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται κυρίως για τα πιο απαιτητικά και ακριβά προϊόντα που είναι δύσκολο να ληφθούν με άλλο τρόπο, για παράδειγμα, πτερύγια στροβίλου, γλυπτά, εργαλεία υψηλής ταχύτητας κ.λπ. Ένας άλλος τομέας εφαρμογής είναι χύτευσης μεγάλης κλίμακας, όπου οικονομίες κλίμακας μπορούν να μειώσουν σημαντικά το κόστος.
Τεχνολογία
Η τεχνολογία χύτευσης επενδύσεων είναιδιαδικασία παραγωγής πολλαπλών σταδίων, η οποία χαρακτηρίζεται από σχετικά υψηλή ένταση εργασίας. Στο πρώτο στάδιο, εκτελείται ένα κύριο μοντέλο, θα γίνει το πρότυπο για την κατασκευή μοντέλων εργασίας ακόμη και αφού περάσει από όλα τα στάδια του τελικού προϊόντος. Για την παραγωγή ενός κύριου μοντέλου, χρησιμοποιούνται τόσο ειδικές συνθέσεις μοντέλων όσο και παραδοσιακές - γύψος ή ξύλο. Το υλικό του βασικού μοντέλου πρέπει να συνδυάζει αντοχή και ευκολία επεξεργασίας.
Περαιτέρω τεχνολογία χύτευσης επενδύσεωνπροβλέπει τη δημιουργία ενός καλουπιού, στο οποίο θα χρησιμοποιηθούν όλα τα μοντέλα εργασίας. Τα καλούπια είναι κατασκευασμένα από γύψο, καουτσούκ, σιλικόνη, λιγότερο συχνά από μέταλλο. Δομικά, πρέπει απαραιτήτως να αποσπάται και να σχεδιάζεται για επαναλαμβανόμενη χρήση. Το καλούπι γεμίζει με μια σύνθεση μοντέλου, αφού σκληρύνει, αποσυναρμολογείται και αφαιρείται το επόμενο μοντέλο εργασίας.
Κατά την παραγωγή μοναδικών εξαρτημάτων ή μικρών εκδόσεων, παραλείπονται τα στάδια της δημιουργίας μιας κύριας διάταξης και ενός καλουπιού και μια διάταξη (ή περισσότερες) γίνεται με τη χύτευση του υλικού με το χέρι.
Το επόμενο βήμα στη διαδικασία χύτευσης επενδύσεωνγια μοντέλα - παραγωγή καλουπιού χύτευσης γύρω από ένα μοντέλο (ή ένα μπλοκ μοντέλων). Αυτές οι μήτρες είναι δομικά ήδη μη διαχωρίσιμες και αναλώσιμες, γεγονός που καθιστά δυνατή την προσεκτική παρακολούθηση των διαστάσεων και της τραχύτητας του προϊόντος. Στη σύγχρονη βιομηχανία, χρησιμοποιούνται δύο τύποι καλουπιών - παραδοσιακά καλούπια άμμου και αργίλου για χύτευση στο έδαφος και καλούπια κελύφους - για την παραγωγή ακριβών και ακριβών ανταλλακτικών.
Μετά την ολοκλήρωση του καλουπιού, το μοντέλο λιώνει από αυτό με θέρμανση ή φυσητό με υπερθέρμανση ατμού. Τα καλούπια κελύφους ενισχύονται επιπλέον με θέρμανση στα 1000 ˚С.
Το τελικό στάδιο της διαδικασίας περιλαμβάνει το πραγματικόγέμιση του προϊόντος, ψύξη του σε φυσικές συνθήκες ή χρήση ειδικής τεχνικής σε θερμοστάτη, σπάσιμο του καλουπιού και καθαρισμός του προϊόντος. Η μέθοδος καθιστά δυνατή τη λήψη χυτών υψηλής ποιότητας που ζυγίζουν από αρκετά γραμμάρια έως δεκάδες κιλά.
Μοντέλα σκευάσματα
Το υλικό για την παραγωγή της διάταξης πρέπει να έχει ορισμένες ιδιότητες. Θα πρέπει να έχει ιδιότητες όπως:
- Πλαστικότητα στην στερεά φάση. Είναι απαραίτητο για την ακριβή επανάληψη του σχήματος του μελλοντικού προϊόντος και τη διόρθωσή του, εάν είναι απαραίτητο.
- Δύναμη. Το μοντέλο πρέπει να αντέχει στη διαδικασία σχηματισμού του σχήματος γύρω του χωρίς παραμόρφωση.
- Χαμηλό σημείο τήξης. Η απόδοση του μοντέλου δεν πρέπει να απαιτεί πολύ χρόνο και ενέργεια.
- Λιωμένη ρευστότητα. Η σύνθεση θα πρέπει εύκολα να διεισδύσει σε όλες τις εσοχές και τις λεπτομέρειες ανακούφισης, επαναλαμβάνοντας με ακρίβεια τα περιγράμματα της μελλοντικής λεπτομέρειας.
- Κερδοφορία Ιδιαίτερα σημαντικό για την παραγωγή μεγάλων σειρών.
Για τυποποιήσεις μοντέλων, χρησιμοποιείται συνήθως ένα μείγμαστεαρίνη και παραφίνη. Αυτά τα υλικά συμπληρώνουν με επιτυχία τις παραμέτρους του άλλου, αντισταθμίζοντας το ανεπαρκές σημείο τήξης της παραφίνης και το υπερβολικό ιξώδες της στεαρίνης.
Όχι λιγότερο δημοφιλείς στη βιομηχανία είναισυνθέσεις βασισμένες σε κερί λιγνίτη. Οι κύριες ιδιότητές του είναι η αντοχή στην υγρασία, η αντοχή και η ικανότητα σχηματισμού πολύ λείων επιχρισμάτων, η οποία είναι ιδιαίτερα πολύτιμη για τη μοντελοποίηση προϊόντων.
Επίσης χρησιμοποιούνται συνθέσεις που αποτελούνται από μείγμα κεριού λιγνίτη, παραφίνης και στεαρίνης.
Κατασκευή φορμών
Για την παραγωγή μοναδικών προϊόντων, η διάταξηπαρασκευάζεται με κοπή από ένα κομμάτι υλικού μοντέλου με το χέρι ή από πρότυπα. Μοντέλα με τη μορφή σωμάτων επανάστασης κατασκευάζονται επίσης σε τόρνους. Πρόσφατα, η μέθοδος τρισδιάστατης εκτύπωσης μοντέλων έχει γίνει όλο και πιο διαδεδομένη. Είναι κατάλληλο τόσο για μεμονωμένες διατάξεις όσο και για μικρές σειρές.
Το κόστος ενός σύγχρονου βιομηχανικού εκτυπωτή 3Dεξακολουθεί να είναι υψηλή, ωστόσο, λόγω της ευκολίας μετάβασης από το ένα προϊόν στο άλλο, μπορεί να γίνει ένα αποτελεσματικό εργαλείο για την κατασκευή μοντέλων στην περίπτωση μεγάλου αριθμού ετερογενών παραγγελιών μικρών σειρών.
Για την κατασκευή μεγάλου αριθμούπανομοιότυπες διατάξεις, μια μήτρα είναι κατασκευασμένη από γύψο, καουτσούκ, σιλικόνη ή μέταλλο. Τα μοντέλα εργασίας παράγονται, με τη σειρά τους, με χύτευση. Από το σχεδιασμό, το καλούπι πρέπει να είναι πτυσσόμενο για να διασφαλιστεί η δυνατότητα κατασκευής ενός δεδομένου αριθμού μοντέλων. Το επιλεγμένο υλικό πρέπει επίσης να παρέχει μια τέτοια δυνατότητα, επομένως, απαιτήσεις όπως αντοχή, πυκνότητα, χαμηλή τραχύτητα, χημική αδράνεια σε σχέση με το μοντέλο επιβάλλονται σε αυτό. Το υλικό καλουπιού πρέπει επίσης να έχει ελάχιστη πρόσφυση στο ανδρείκελο για να εξασφαλιστεί η ευκολία αφαίρεσης του τελικού ανδρεικέλου και η ακρίβεια των διαστάσεων. Μια σημαντική ιδιότητα ενός καλουπιού είναι η αντοχή και η αντοχή του, ειδικά για μεγάλες σειρές.
Δημιουργία μοντέλων και μπλοκ
Διαδεδομένη μέθοδος κατασκευήςμοντέλα χαμένου κεριού - ρίχνοντάς τα σε χαμηλή πίεση σε καλούπια. Η έγχυση του υγρού μίγματος πραγματοποιείται και χειροκίνητα, χρησιμοποιώντας σύριγγες εμβόλου, και μηχανικούς, υδραυλικούς ή πνευματικούς ανεμιστήρες. Σε περίπτωση χρήσης κεριού λιγνίτη, απαιτείται η θέρμανση των αγωγών τροφοδοσίας της σύνθεσης λόγω του υψηλού ιξώδους της. Τα μοντέλα αφρώδους πολυστυρολίου κατασκευάζονται με εξώθηση σε αυτοματοποιημένες μονάδες χύτευσης.
Βελτίωση της οικονομικής αποτελεσματικότητας καιμειώνοντας την ένταση εργασίας σε περίπτωση σειριακής παραγωγής μικρών χυτών, τα μοντέλα τους συνδυάζονται σε μπλοκ. Τα συστήματα πύλης σχηματίζονται πάνω από τα μπλοκ συνδέοντας μεμονωμένα μοντέλα στις πύλες χρησιμοποιώντας ένα συγκολλητικό χέρι. Στην περίπτωση μεμονωμένων χυτών ή μικρών παρτίδων, τα μοντέλα κατασκευάζονται με το χέρι.
Κατά τη διαμόρφωση συστημάτων πύλης, είναι απαραίτητοδιασφαλίστε τη μη ταραχώδη ροή τήγματος, ομοιόμορφη πλήρωση όλων των στοιχείων μήτρας. Κατά την πλήρωση του καλουπιού από την ASG, πρέπει επίσης να βεβαιωθείτε ότι όλα τα ανοίγματα μεταξύ των ελατηρίων γεμίζουν ομοιόμορφα και ότι δεν έχουν υποστεί ζημιά.
Δημιουργία φορμών
Στην εξεταζόμενη μέθοδο επενδυτικής χύτευσης, υπάρχουν δύο κύριοι τύποι καλουπιών:
- Μείγματα άμμου-αργίλου (ASM).
- Κέλυφος.
Καλούπια για επενδύσεις χύτευσης από την ASGχρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή μικρών σειρών προϊόντων που δεν απαιτούν πολύ υψηλή ακρίβεια. Η διαδικασία κατασκευής τους είναι μάλλον επίπονη και απαιτεί υψηλά και συχνά μοναδικά προσόντα μοντελιστών και καλούπια. Μόνο οι μεμονωμένες λειτουργίες προσφέρονται για μερική μηχανοποίηση, όπως η προετοιμασία και η πλήρωση της χύτευσης της άμμου, της εκτροπής της.
Τα καλούπια κελύφους, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιούνται για την παραγωγή ανταλλακτικών που απαιτούν ειδική ακρίβεια κατασκευής. Η διαδικασία κατασκευής τους είναι πιο περίπλοκη και χρονοβόρα, αλλά προσφέρεται καλύτερα για μηχανοποίηση.
Χύτευση στο έδαφος
Αυτή είναι η παλαιότερη μέθοδος που κυριαρχεί η ανθρωπότητα.επεξεργασία μετάλλων. Κατακτήθηκε από τους προγόνους μας ταυτόχρονα με την έναρξη της χρήσης μεταλλικών προϊόντων ως όπλα, εργαλεία ή σκεύη, δηλαδή πριν από περίπου 5 χιλιάδες χρόνια. Το λειωμένο μέταλλο χύνεται εντός παρασκευασμένης μήτρας από μείγμα άμμου και αργίλου. Οι πρώτοι χώροι επεξεργασίας μετάλλων μόλις προέκυψαν όπου βρέθηκαν κοντινά αποθέματα μετάλλων με τη μορφή ψήγματα. Ένα τυπικό παράδειγμα είναι το φυτό Kaslinsky στα Ουράλια, παγκοσμίως γνωστό για το χυτοσίδηρο.
Εφαρμόζεται μέθοδος επένδυσηςγια την κατασκευή μεταλλικών προϊόντων - μαύρο και μη σιδηρούχο. Και μόνο για μέταλλα που δείχνουν αυξημένη τάση αντίδρασης στην υγρή φάση (όπως τιτάνιο), είναι απαραίτητο να φτιάχνονται μήτρες από άλλες συνθέσεις.
Η διαδικασία παραγωγής του ASM casting αποτελείται από τις ακόλουθες φάσεις:
- κατασκευή ενός μοντέλου ·
- προετοιμασία του επενδυτικού δακτυλίου ·
- πλήρωση και συμπύκνωση του μείγματος στη φιάλη.
- χύτευση μετάλλων
- εξαγωγή και καθαρισμός της χύτευσης.
Έντυπο από ASG - μία χρήση. Για να αποκτήσετε το τελικό προϊόν, πρέπει να το σπάσετε. Ταυτόχρονα, το μεγαλύτερο μέρος του μείγματος διατίθεται για ανακύκλωση.
Οι συνθέσεις χρησιμοποιούνται ως υλικά για το ASGκυρίως από άμμο χαλαζία διαφόρων μεγεθών κόκκων και πλαστικών αργίλων, το περιεχόμενο των οποίων κυμαίνεται από 3 έως 45 τοις εκατό. Έτσι, για παράδειγμα, τα καλλιτεχνικά χυτά παράγονται χρησιμοποιώντας ένα μείγμα με 10-20% περιεκτικότητα σε πηλό, για ιδιαίτερα μεγάλα χυτά, η περιεκτικότητα σε πηλό φθάνει στο 25%.
Χρησιμοποιούνται δύο υποείδη:
- Αντιμετωπίζοντας μίγματα.Βρίσκονται στην εσωτερική επιφάνεια του καλουπιού και αλληλεπιδρούν με το λειωμένο μέταλλο. Πρέπει να είναι ανθεκτικά στη θερμότητα, ικανά να μην καταρρέουν από τις διαφορές θερμοκρασίας και τις προκύπτουσες τάσεις. Αυτά τα μίγματα έχουν λεπτόκοκκο για να μεταφέρουν με ακρίβεια τις λεπτομέρειες της επιφάνειας. Η διαπερατότητα αερίου του μείγματος είναι επίσης πολύ σημαντική.
- Πλήρωση μιγμάτων.Χρησιμοποιούνται για την πλήρωση μεταξύ του επιφανειακού στρώματος και των τοιχωμάτων της φιάλης. Πρέπει να αντέξει το βάρος του χυτού μετάλλου, να διατηρήσει το σχήμα του προϊόντος και να διευκολύνει τον έγκαιρο και πλήρη εξαερισμό. Κατασκευάζονται από φθηνότερες ποιότητες άμμου και υπόκεινται σε επαναχρησιμοποίηση.
Εάν τα αέρια χύτευσης διαφεύγουν όχι μέσω των μαζών του μίγματος χύτευσης, αλλά μέσω του συστήματος πύλης, εμφανίζονται ελαττώματα στο χύτευση, οδηγώντας σε απορρίψεις.
Παραδοσιακή τεχνολογία χύτευσης γης λεπτομερώςαπεικονίζεται στην ταινία του A. Tarkovsky "Andrei Rublev". Στο μυθιστόρημα "The Bell", ο νεαρός Boriska, γιος ενός αποθανόντος πλοιάρχου, οδηγεί ένα χυτήριο artel και ρίχνει ένα κουδούνι της εκκλησίας σύμφωνα με την πλοκή.
Χύτευση κελύφους
Μέθοδος χύτευσης επενδύσεων σε καλούπια με κέλυφοςΤα μοντέλα χαρακτηρίζονται από την καλύτερη μεταφορά διαστάσεων προϊόντος και χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας. Το μοντέλο είναι κατασκευασμένο από ενώσεις χαμηλού σημείου τήξης, όπως κερί λιγνίτη. Τα χυτήρια χρησιμοποιούν επίσης ευρέως τη σύνθεση παραφίνης-στεαρίνης σε ίσες αναλογίες. Στην περίπτωση μεγάλων χυτών, τα άλατα περιλαμβάνονται στο υλικό του μοντέλου για την προστασία του μοντέλου από παραμόρφωση. Με εμβάπτιση σε διάλυμα, το μοντέλο καλύπτεται σε 6-10 στρώσεις με ανάρτηση υψηλής θερμοκρασίας.
Το συνδετικό είναι υδρολυμένα πυριτικά άλατα, σεΚρύσταλλοι ηλεκτροκορδίου ή χαλαζία χρησιμοποιούνται ως ανθεκτικό στη θερμότητα ψεκασμό. Τα υλικά για την παραγωγή καλουπιών με κέλυφος χαρακτηρίζονται από υψηλή αντοχή, χαμηλή υγροσκοπικότητα και εξαιρετική διαπερατότητα αερίου.
Το μακέτα στεγνώνει σε ατμόσφαιρα αέρια αμμωνία.Στο επόμενο στάδιο, το καλούπι θερμαίνεται στους 120 ° C για να αφαιρεθεί το μοντέλο παραφίνης. Το υπόλοιπο μείγμα απομακρύνεται με υπερθέρμανση ατμού υπό υψηλή πίεση. Στη συνέχεια, το καλούπι πυρώνεται σε θερμοκρασία έως 1000 ° C, γεγονός που οδηγεί στην τελική του σταθεροποίηση και την απομάκρυνση ουσιών που μπορούν να απελευθερωθούν με τη μορφή αερίων κατά τη διαδικασία χύτευσης.
Το κέλυφος τοποθετείται σε ένα είδος φιάλης, το οποίοκοιμηθείτε με χάλυβα. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της διαμόρφωσης ενώ γεμίζει το καλούπι με το τήγμα και ταυτόχρονα βελτιώνει τις συνθήκες ψύξης της χύτευσης. Το τήγμα χύνεται σε καλούπια που θερμαίνονται στους 1000 ° C. Μετά την ψύξη του προϊόντος σύμφωνα με ένα ειδικό πρόγραμμα σε έναν θερμοστάτη, το καλούπι καταστρέφεται, η χύτευση αφαιρείται και καθαρίζεται.
Το κύριο πλεονέκτημα αυτής της μεθόδου χύτευσης είναι η υψηλή ακρίβεια των διαστάσεων του προϊόντος και η χαμηλή τραχύτητα της επιφάνειας.
Πρόσθετα πλεονεκτήματα της μεθόδου:
- Χύτευση εξαρτημάτων από κράματα που είναι δύσκολο να επεξεργαστούν.
- Χύτευση αντικειμένων που διαφορετικά θα έπρεπε να ρίχνονται κομμάτι και μετά να συναρμολογούνται ξανά.
Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου χύτευσης επενδύσεων είναι το χαμηλό ποσοστό χρησιμοποίησης μετάλλων και η αυξημένη ένταση εργασίας.
Χύτευση ακριβείας
Επένδυση - έτσιΟνομάζουν τόσο την τεχνολογία όσο και το ίδιο το τελικό προϊόν. Η υψηλή ακρίβεια της χύτευσης εξασφαλίζεται από το γεγονός ότι κατά την προετοιμασία του καλουπιού δεν χρειάζεται να αφαιρέσετε το μοντέλο του προϊόντος από αυτό. Χρησιμοποιώντας την παραδοσιακή μέθοδο, η παραγωγή της μήτρας για χύτευση είναι μια πολύπλοκη και πολύ χρονοβόρα διαδικασία πολλαπλών σταδίων. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα στην περίπτωση χύτευσης τμημάτων σύνθετης διαμόρφωσης, με εσοχές, κοιλότητες και εσωτερικές κοιλότητες.
Για παράδειγμα, όταν ρίχνετε χυτοσίδηρο ή βάζο χαλκού,έχοντας μια μεταβλητή καμπυλότητα της επιφάνειας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε πολλά κόλπα. Έτσι, πρώτα, το κάτω μισό του επενδυτικού δακτυλίου είναι γεμισμένο, μετά το μοντέλο αφαιρείται, αναποδογυρίζεται και το πάνω μισό είναι γεμάτο. Το μοντέλο πρέπει να κατασκευαστεί σύνθετο, οι λαβές του αγγείου να είναι κατασκευασμένες από δύο στοιχεία, να τραβηχτούν μέσω της κοιλότητας του μοντέλου σε δύο βήματα - πρώτα το κάτω στοιχείο και μετά το πάνω. Όλες αυτές οι πολυάριθμες ανατροπές και έλξεις δεν μπορούν να επηρεάσουν θετικά την ακεραιότητα της επιφάνειας του καλουπιού και, τελικά, την ακρίβεια της τήρησης των διαστάσεων της χύτευσης και της ποιότητας της επιφάνειάς του. Επιπλέον, παραμένει το πρόβλημα της ακριβούς ευθυγράμμισης των εξαρτημάτων της φιάλης και της αξιόπιστης σύνδεσης τους μεταξύ τους.
Η χύτευση επενδύσεων στερείταιαυτά τα μειονεκτήματα, δεν απαιτεί τόσο υψηλή πιστοποίηση των μοντέλων και μειώνει σημαντικά την πολυπλοκότητα των προπαρασκευαστικών εργασιών για χύτευση. Αυτό είναι ιδιαίτερα εμφανές με μεγάλες ποσότητες χυτών.
Η μέθοδος σας επιτρέπει να επιτύχετε κλάση ακρίβειας 2-5σύμφωνα με το GOST 26645-85. Αυτό καθιστά δυνατή τη χύτευση προϊόντων υψηλής ακρίβειας όπως πτερύγια στροβίλου, εργαλεία κοπής, συμπεριλαμβανομένων κοπτικών και τρυπανιών υψηλής απόδοσης, κρίσιμων βραχιόνων υψηλού φορτίου, μικρών εξαρτημάτων οχημάτων υψηλού φορτίου, εργαλειομηχανών και άλλων πολύπλοκων μηχανισμών.
Υψηλή διάσταση ακρίβεια και υψηλήΗ επιφανειακή κλάση ελαχιστοποιεί την ανάγκη για περαιτέρω κατεργασία της χύτευσης, η οποία εξοικονομεί μέταλλο και μειώνει το κόστος παραγωγής.
Εξοπλισμός
Εξοπλισμός χύτευσης επενδύσεωναπαιτείται ποικίλο και περίπλοκο. Οι επιχειρήσεις τις συνδυάζουν σε ένα ενιαίο και καλά συντονισμένο συγκρότημα, οργανωμένο ως ιστότοπος, εργαστήριο ή ξεχωριστή παραγωγή.
Η σύνθεση του συγκροτήματος εξαρτάται από την κλίμακα παραγωγής, το μέγεθος, τη διαμόρφωση και την κυκλοφορία των χυτών.
Έτσι, στην παραγωγή οδοντοστοιχιών και κοσμημάτων, ο εξοπλισμός θα περιλαμβάνει:
- μοντέλο πίνακα;
- κλίβανος με θερμοστάτη.
- ένα σετ νυστέρια και σπάτουλες για τη διόρθωση του σχήματος του μοντέλου.
- χύτευση χαρτονιού?
- φλάσκα;
- δοχεία για αποθήκευση και προετοιμασία χύτευσης άμμου ·
- ένα σετ εργαλείων για την εκτύπωση άμμου.
- χωνευτήριο για τήξη μετάλλου
- τσιμπίδα;
- σφυρί για να σπάσει το καλούπι.
Αυτή η εγκατάσταση παραγωγής θα ταιριάζει εύκολαένα τραπέζι και μία ντουλάπα. Εάν έχει προγραμματιστεί σειριακή παραγωγή, για παράδειγμα, χύτευση αλουμινίου - μέρη οποιασδήποτε συσκευής, τότε απαιτείται εξοπλισμός για:
- χύτευση και έκχυση κεραμικών καλουπιών.
- μορφές ξήρανσης
- τήξη του υλικού του μοντέλου και εφαρμογή στρώσης ανθεκτικής στη θερμότητα.
- καθαρισμός χυτών από υλικό χύτευσης.
Και τέλος, ο πραγματικός εξοπλισμός του συγκροτήματος χυτηρίου, σχεδιασμένος για να λαμβάνει ένα τήγμα και να το ρίχνει σε ένα καλούπι. Μπορεί να είναι εξοπλισμός για χύτευση:
- υπό χαμηλή πίεση.
- φυγόκεντρος;
- με τον συνηθισμένο βαρυτικό τρόπο.
Φυτά για έγχυση και φυγοκέντρησηΤα χυτά αντιπροσωπεύουν ένα ξεχωριστό πολύ μηχανοποιημένο και αυτοματοποιημένο συγκρότημα παραγωγής, απομονωμένο από την ατμόσφαιρα του εργαστηρίου. Μειώνουν στο ελάχιστο τη χειρωνακτική εργασία και βρίσκουν ένα άτομο σε επιβλαβείς συνθήκες. Οι σφραγισμένοι θάλαμοι, στους οποίους βρίσκονται τα συγκροτήματα, παρέχουν πλήρη δέσμευση και καθαρισμό των απαερίων, γεγονός που αυξάνει σημαντικά την περιβαλλοντική φιλικότητα της επιχείρησης.
Η επενδυτική χύτευση έχει αρκετά υψηλό δυναμικό ανάπτυξης, ειδικά σε συνδυασμό με προοδευτικές μεθόδους κατασκευής και χύτευσης.
