Για πρώτη φορά, άρχισε να εφαρμόζεται χαρτί φίλτρουΑκόμα και στην αρχαία Κίνα, φυσικά, συνηθισμένο υλικό χρησιμοποιήθηκε για αυτούς τους σκοπούς, αλλά η αρχή τέθηκε. Επί του παρόντος, παράγεται μόνο σε λίγες εξειδικευμένες επιχειρήσεις. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι το χαρτί φίλτρου, παρά την προφανή απλότητά του, είναι ένα προϊόν για την κατασκευή του οποίου εμπλέκεται μια ολόκληρη σειρά τεχνολογιών. Εκτός από τη βάση της κυτταρίνης, περιέχει ειδικές ίνες και χημικές ουσίες, βαφές, πολυμερή.
Ένα τόσο μεγάλο πεδίο εφαρμογής του υλικούπαρέχονται από τις μοναδικές ιδιότητες κάθε είδους, σχεδιασμένα ειδικά για συγκεκριμένο σκοπό. Οι δείκτες εξαρτώνται από τα αρχικά συστατικά και τις προϋποθέσεις για περαιτέρω χρήση. Επομένως, το καθήκον των τεχνολόγων που είναι υπεύθυνοι για την παραγωγή αυτού του υλικού είναι να διασφαλίσουν ότι το χαρτί φίλτρου πληροί τα φυσικομηχανικά και χημικά χαρακτηριστικά των συχνά επιθετικών περιβαλλόντων στα οποία θα χρησιμοποιηθεί.
Η διαδικασία δημιουργίας του έχει ως στόχο να το δώσειμια συγκεκριμένη πορώδη δομή, η οποία θα παρέχει βαθιά κατακράτηση εξωγενών εγκλεισμάτων διηθημένων αερίων και υγρών. Ταυτόχρονα, το διηθητικό χαρτί πρέπει να έχει ορισμένες ιδιότητες αντοχής, οι οποίες βασικά του δίνουν ομοιόμορφη κατανομή ινών στο υλικό και βαθύ εμποτισμό της βάσης με συνθέσεις συνδετικών πολυμερών. Η τεχνολογία της παραγωγής της αποτελείται από τρία κύρια στάδια: σύνθεση της ινώδους σύνθεσης, προετοιμασία της βάσης, εμποτισμός της χάρτινης βάσης με ένα πολυμερές συνδετικού.
Για την τρίτη λειτουργία, ένα μεγάλοαριθμός συστατικών. Είναι αλήθεια ότι τα στυρόλιο-ακρυλικά συμπολυμερή (ακρυλικός εμποτισμός), οι ρητίνες φαινόλης-φορμαλδεΰδης (φαινολική) χρησιμοποιούνται συχνότερα στη σύγχρονη βιομηχανία. Οι πρώτοι έχουν πολλά πλεονεκτήματα. Ειδικότερα, κατά την κατασκευή χαρτιού με ακρυλικό εμποτισμό, δεν απαιτείται πρόσθετη τεχνολογική λειτουργία - θερμική επεξεργασία, τέτοια φίλτρα θεωρούνται επίσης φιλικά προς το περιβάλλον, κάτι που είναι ιδιαίτερα σημαντικό κατά την επεξεργασία αέρα. Ο φαινολικός εμποτισμός είναι ένας παραδοσιακός τρόπος κατασκευής υλικού για την αυτοκινητοβιομηχανία. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν δύο τύποι ρητινών (novolak ή resol) ή μίγματα αυτών. Το κύριο πλεονέκτημα του novolak σε σύγκριση με το resol είναι η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε ελεύθερη φαινόλη.
Το χαρτί μπορεί να εγκατασταθεί σε φίλτρα μετάανάγλυφη επεξεργασία, καθώς και σε διάφορα στρώματα, τα οποία μπορεί να είναι διαφόρων ποικιλιών. Αυτό αυξάνει την επιφάνεια εργασίας, την αντοχή, το εύρος των τύπων των συλλεγέντων σωματιδίων.
