Η διαδικασία παραγωγής λαδιού συνδέεται με τη χρήση τουειδικός εξοπλισμός κάτω οπών, οι οποίοι βασίζονται στις λεγόμενες αντλητικές μονάδες. Είναι ένας τύπος μηχανισμού κίνησης επιφάνειας που λειτουργεί από χειριστές κατά την παραγωγή φρεατίων. Κατά κανόνα, μια μονάδα άντλησης λαδιού βασίζεται στη λειτουργία αντλιών εμβόλου, οι οποίες παρέχουν τη λειτουργία της υποδομής παραγωγής.
Σκοπός των μονάδων άντλησης λαδιού
Η πιο κοινή κίνηση ράβδου κορόιδοη αντλία έχει σχεδιαστεί για εξόρυξη πασσάλων. Με τη βοήθεια αυτής της μονάδας, οι χρήστες αναπτύσσουν φρεάτια σε συνθήκες μόνιμου παγετού. Ο εξοπλισμός πετρελαίου και φυσικού αερίου με τη μορφή rockers με εξισορροπητές ενός βραχίονα είναι επίσης δημοφιλής. Τέτοιες μηχανές χρησιμοποιούνται ως ατομική κίνηση στην παραγωγή λαδιού.
Ουσιαστικά οποιαδήποτε πετρελαιοπαραγωγική υποδομήεπικεντρώθηκε στην υλοποίηση της αύξησης των πόρων. Η γενική αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού μπορεί να συγκριθεί με τη λειτουργία μιας σύριγγας, η οποία σε αυτή την περίπτωση παρέχεται από αντλίες ράβδου αναρρόφησης. Επίσης, ως υποχρεωτικό στοιχείο, η κουνιστή καρέκλα λαδιού είναι εξοπλισμένη με κολώνες σωλήνων συμπίεσης. Αυτά τα κανάλια χρησιμοποιούνται για την ανύψωση και τη μεταφορά λαδιού.
Διαδικασία παραγωγής λαδιού Rocker
Τεχνολογική οργάνωση της εξορυκτικής διαδικασίαςχωρίζεται σε διάφορα στάδια. Οι εργασίες ξεκινούν με τη γεώτρηση ενός πηγαδιού, το βάθος του οποίου μπορεί να φτάσει αρκετά χιλιόμετρα. Κατά κανόνα, αναπτύσσονται τρύπες 1500 μέτρων και οι κάτοχοι ρεκόρ είναι πηγάδια στα 4000 μ. Περαιτέρω, τοποθετούνται οι χορδές περιβλήματος, οι οποίες αποτελούν τη βάση της υποδομής παραγωγής πετρελαίου. Η αντλία θα είναι ο ενεργοποιητής σε αυτό το σύστημα. Για να κατανοήσουμε την αρχή της λειτουργίας της, θα πρέπει να κατανοήσουμε πώς λειτουργεί η μονάδα άντλησης λαδιού στη γενική δομή του αγωγού. Εκτελεί τη λειτουργία ενός μηχανισμού κίνησης, λόγω του οποίου εκτελούνται παλινδρομικές ενέργειες. Οι αντλίες λειτουργούν σε κυκλική βάση, επιτρέποντας στο λάδι να συγκεντρωθεί γύρω από το πηγάδι για αποτελεσματική άντληση. Επιπλέον, αυτή η αρχή συντήρησης ελαχιστοποιεί τη φθορά σε μέρη της εγκατάστασης.
Συσκευή άντλησης λαδιού
Το μηχάνημα είναι τοποθετημένο σε ειδική βάση από σκυρόδεμαμε τη μορφή θεμελίωσης. Υπάρχει επίσης μια βάση, μια πλατφόρμα και ένας σταθμός ελέγχου για τον χειριστή. Μετά την ολοκλήρωση των εργασιών για την οργάνωση της πλατφόρμας, τοποθετείται ένας εξισορροπητής, ισορροπημένος από μια ειδική κεφαλή, στην οποία συνδέεται και μια ανάρτηση από σχοινί. Για να εξασφαλιστεί το αποτέλεσμα δύναμης, η κουνιστή καρέκλα λαδιού είναι εξοπλισμένη με κιβώτιο ταχυτήτων και ηλεκτροκινητήρα. Το τελευταίο μπορεί να βρίσκεται κάτω από την πλατφόρμα, αλλά λόγω του υψηλού κινδύνου λειτουργίας αυτής της διαμόρφωσης, μια τέτοια διάταξη χρησιμοποιείται σπάνια.
Όσο για το κιβώτιο ταχυτήτων είναι περασμένοΟ μηχανισμός της μανιβέλας συνδέεται με τον εξισορροπητή. Αυτός ο σύνδεσμος έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει την περιστροφική δράση του άξονα σε παλινδρομική λειτουργία. Αξιοσημείωτο είναι και το έργο του σταθμού ελέγχου. Κατά κανόνα, η βάση του σχηματίζεται από ένα σύμπλεγμα κιβωτίων με ηλεκτρική πλήρωση. Ένα χειροκίνητο μηχανικό φρένο τοποθετείται επίσης υποχρεωτικά δίπλα στο ρελέ ελέγχου.
Ποικιλίες
Παρά την παρόμοια αρχή εργασίας με λάδιπόρος, στην οικογένεια των μονάδων άντλησης υπάρχουν διάφορες τροποποιήσεις. Όπως έχει ήδη σημειωθεί, το πιο δημοφιλές είναι το κλασικό μηχάνημα ισορροπίας, το οποίο προβλέπει την πίσω στερέωση της μπιέλας, καθώς και ένα κιβώτιο ταχυτήτων που συνδέεται με το πλαίσιο με έναν εξισορροπητή. Υπάρχει όμως και μια εναλλακτική σε αυτόν τον εξοπλισμό. Είναι μια υδραυλική αντλία ράβδου αναρρόφησης που είναι τοποθετημένη στην επάνω φλάντζα του συγκροτήματος κάτω οπής. Τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν την εξάλειψη της ανάγκης εγκατάστασης ενός μαξιλαριού θεμελίωσης. Αυτή η διαφορά έχει μεγάλη σημασία όταν πρόκειται για την ανάπτυξη γεωτρήσεων σε ζώνες μόνιμου παγετού. Υπάρχουν και άλλα χαρακτηριστικά των υδραυλικών μονάδων. Συγκεκριμένα, συνεπάγονται την εφαρμογή μιας σταθερής προσαρμογής μήκους, η οποία καθιστά δυνατή την ακριβέστερη επιλογή των τρόπων λειτουργίας του εξοπλισμού.
Χαρακτηριστικά αντλητικών μονάδων
Οι τεχνολόγοι αναλύουν ένα ευρύ φάσματεχνικές και λειτουργικές παραμέτρους, οι οποίες δίνουν βάση για την επιλογή μιας συγκεκριμένης μηχανής. Ειδικότερα, αξιολογείται το φορτίο ράβδου, το μήκος διαδρομής, οι διαστάσεις του κιβωτίου ταχυτήτων, η ροπή, το εύρος συχνοτήτων ταλάντευσης κ.λπ.
Ένα από τα κύρια χαρακτηριστικά των αντλητικών μονάδωνείναι η ισχύς του ηλεκτροκινητήρα. Έτσι, οι τυπικές αντλίες λαδιού αντιμετωπίζουν τις λειτουργίες τους, υπό την προϋπόθεση ότι εφαρμόζεται δύναμη 20-25 kW. Η βαθύτερη ανάλυση των παραμέτρων περιλαμβάνει επίσης την εξέταση του τύπου ιμάντα, των διαμέτρων της τροχαλίας και των χαρακτηριστικών του συστήματος πέδησης. Σε αυτήν την περίπτωση, εκτός από τις επιχειρησιακές δυνατότητες εργασίας, θα πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη οι συνολικές παραμέτρους που καθιστούν δυνατή την ουσιαστική εγκατάσταση ενός συγκεκριμένου μηχανήματος υπό ορισμένες συνθήκες. Και πάλι, ένα τυπικό φυτό μπορεί να έχει μήκος 7 m και πλάτος περίπου 2-2,5 m. Η μάζα συνήθως υπερβαίνει τους 10 τόνους.
Πώς συντηρείται η κουνιστή πολυθρόνα λαδιού;
Για εργασίες με αντλητικές μονάδες, κατασκευαστέςπροβλέπουν ειδικούς μηχανισμούς. Για παράδειγμα, μια ειδική πλατφόρμα με συστήματα μετάδοσης κίνησης είναι τοποθετημένη για τη συντήρηση μιας τραβέρσας με έναν εξισορροπητή. Οι χειριστές μπορούν να ελέγχουν τις παραμέτρους της στήριξης κεφαλής διαίρεσης εξισορρόπησης που είναι ενσωματωμένη στο σώμα της μονάδας. Το κινηματικό διάγραμμα του συστήματος μετάδοσης κίνησης εξασφαλίζει τη βέλτιστη κίνηση της κεφαλής και μπορεί να ρυθμιστεί σε γρήγορη κίνηση προς τα κάτω, εάν απαιτείται. Ταυτόχρονα, είναι σημαντικό να διαχωριστούν άμεσα οι λειτουργίες των χειριστών και του προσωπικού που συντηρούν τεχνικά τις αντλίες λαδιού κατά τη λειτουργία. Ενώ τα πρώτα συμμετέχουν στη ρύθμιση της ανόδου του λαδιού, τα δεύτερα παρακολουθούν την απόδοση των μηχανισμών όσον αφορά τη διατήρηση της λειτουργίας τους εντός της ανοχής αιχμής φορτίου.
Συμπέρασμα
Κατασκευαστές αντλητικών μονάδων τακτικάπροσφέρουν νέες τεχνολογικές λύσεις για τη διασφάλιση της διαδικασίας παραγωγής πετρελαίου, ωστόσο, δεν χρειάζεται να μιλάμε για σοβαρές αναθεωρήσεις των υφιστάμενων έως τώρα αντιλήψεων. Γεγονός είναι ότι ο εξοπλισμός πετρελαίου και φυσικού αερίου είναι ακριβός και πολλοί πελάτες διστάζουν να αλλάξουν τον υπάρχοντα στόλο εξοπλισμού. Ωστόσο, εξακολουθεί να λαμβάνει χώρα μια μερική ενημέρωση σημαντικών απαρχαιωμένων στοιχείων. Υπάρχει επίσης μια τάση μετάβασης από μηχανές ζυγοστάθμισης σε πιο προηγμένες υδραυλικές. Αυτό οφείλεται ακριβώς στην επιθυμία βελτιστοποίησης της λειτουργίας της υπάρχουσας υποδομής. Ως αποτέλεσμα, οι εταιρείες παραγωγής πετρελαίου μειώνουν το κόστος οργάνωσης και λειτουργίας εξοπλισμού, αλλά ταυτόχρονα δεν μειώνουν την ποιότητα του προϊόντος-στόχου.
