Kapalné směsi uhlovodíků (všechny se lišírůzné struktury molekul a varu při vysoké teplotě), které se uvolňují jako vedlejší produkt v plynovém kondenzátu, plynu a ropných polích, jsou spojeny běžným názvem - plynové kondenzáty. Jejich složení a množství závisí na místě a podmínkách výroby, proto se značně liší. Mohou se však rozdělit na dva typy:
- stabilní plynný kondenzát ve formě benzín-kerosénové frakce (a někdy i vyšší molekulární kapalné složky oleje),
- nestabilní produkt, který kromě uhlovodíků C5 a výše obsahuje plynné uhlovodíky ve formě frakce methan-butan.
Kondenzát může pocházet ze tří typů studní, kde se vyrábí:
- Surový olej (přichází ve formě přidruženého plynu, který může ležet v podzemí, oddělený od ropy (vrstvy) nebo se v něm rozpustí).
- Suchý zemní plyn (má nízký obsah uhlovodíků v něm rozpuštěný, výtěžek kondenzátu je nízký).
- Mokrý zemní plyn (vyráběný v polích plynů a kondenzátu s vysokým obsahem kondenzátu benzínu).
Množství kapalných složek v přírodních plynech se pohybuje od 0,000010 do 0,000700 m³ na 1 m3 plynu. Například výstup stabilního plynu kondenzátu v různých polích:
- Vuktylskoe (republika Komí) - 352,7 g / m³;
- Urengoi (západní Sibiř) - 264 g / m 3;
- Gazlinskoe (střední Asie) - 17 g / m³;
- Shebelinskoe (Ukrajina) - 12 g / m³.
Kondenzát zemního plynu jeVícesložková směs různých tekutých uhlovodíků nízké hustoty, ve kterých jsou přítomny plynné složky. Kondenzuje ze surového plynu, zatímco se při vrtání vrtů (pod rosným bodem uhlovodíků) snižuje teplota. To je často nazýváno jednoduše "kondenzát" nebo "plynový benzín".
Odlučování kondenzátu ze zemního plynu neboOleje se mění a závisí na složení a určení produktů. Technologická instalace postavená vedle plynového nebo plynového kondenzátu je zpravidla připravena pro přepravu: voda je oddělena od částic síry na určitou hranici, uhlovodíky C1 a C2 jsou přepravovány ke spotřebiteli; udržovat tlak. Vybraná frakce (po odstranění komponent C3 z ní, ale s malým množstvím z nich) je plynný kondenzát, který je poslán jako přívodní proud do rafinérií nebo do petrochemických zařízení pro syntézu. Doprava se provádí potrubím nebo přepravou hromadné dopravy.
Plynný kondenzát v rafinériíchrostliny se používají jako suroviny pro výrobu benzinu s nízkým oktanovým číslem, čímž se zvyšují, které antidetonační přísady se používají. Kromě toho je výrobek charakterizován vysokým bodem oblačnosti a tuhnutí, a proto se používá k výrobě letního paliva. Plynný kondenzát se používá méně často jako motorová nafta, protože je vyžadováno dodatečné odparafinování. Tento směr používá méně než třetinu vyrobených kondenzátů.
Nejzajímavější technologické řešeníje použití takového produktu jako širokého podílu lehkých uhlovodíků pro petrochemickou syntézu. S jeho příjmem začíná zpracování plynného kondenzátu. Hlubší procesy pokračují v pyrolýzních zařízeních, kde se WFLH používá jako surovina pro výrobu tak významných monomerů, jako je ethylen, propylen a mnoho dalších souvisejících produktů. Potom se do polymerizační jednotky přivádí ethylen, z něho se získá polyethylen různých stupňů. Polypropylen se získá polymerací propylenu. Pro výrobu pryže se používá butylen-butadienová frakce. Uhlovodíky C6 a vyšší jsou surovinou pro výrobu petrochemické syntézy (benzen se získává) a pouze frakce C5, která je surovinou pro získání nejcennějších produktů, se dosud neúčinně používá.
