Moderní technologie je prostě nepředstavitelnásamostatně bez závitových připojení. Závit má řadu výhod ve srovnání s jinými typy odnímatelných a jednodílných upevňovacích prvků: upínací síla může být nastavena pomocí dynamometru, který eliminuje možné zničení částí těla. Takové připojení toleruje dynamické zatížení, je snadné jej rozebrat a znovu sestavit.
Použití závitových připojení však neomezeno pouze průmyslem. Doma v domácnosti velmi často je třeba řezat vlákna. Jak a v jakém pořadí se to dělá správně? Jaký nástroj k tomu potřebujete? Článek obsahuje užitečné informace, které pomohou lidem, kteří s tím nemají tuto zkušenost.
Způsoby
Závit je druh spirálové drážky na vnějším povrchu válce (vnější) nebo na povrchu otvoru (vnitřní).
Pro řezání vnějšího závitu se používá zápustka a pro vnitřní závit se používá závitníku.
Ale tato metoda a nástroj jsou vhodné pouze vv domácí nebo opravárenské výrobě, protože to vyžaduje velkou investici času na řezání. Při hromadné výrobě hardwaru (šrouby) nejsou závity řezány, nato jsou válcovány na speciálním zařízení pro tváření kovů. Je důležité, aby byl obrobek zahřát na teplotu vyšší než 750 stupňů (pak dojde k dynamické rekrystalizaci a odstranění textury). Tento návrh je nepřesný. A proto jsou pro kritická spojení řezy vlákna.
Závitový povrch lze získat obráběním na stroji na řezání šroubů. K tomu lze použít jak zápustku se závitníkem, tak speciální soustružnické nástroje.
Kromě toho rychlý vývoj elektroniky umožnil zpracování závitových povrchů na soustružnických a dokonce i CNC frézkách.
Obecné informace
V zemích SNS je to standardmetrický závit. Jeho úhel je v průřezu šedesát stupňů. V západních zemích se používá palcový závit (úhel 55 stupňů). Tuto okolnost je třeba mít na paměti při nákupu jakýchkoli náhradních dílů pro auto nebo jiné vybavení.
V závislosti na geometrickém tvaru zubů nitě se v sekci rozlišují obdélníkové, trojúhelníkové, lichoběžníkové a další možnosti.
Zvláštním typem závitu je dvojice kuličkových šroubů.Aplikace našla pouze ve obráběcích strojích. Při intenzivním používání se spirálový povrch opotřebuje. Konstrukce kuličkového šroubu vám však umožňuje upravit a eliminovat hru.
Existují vlákna se správným přístupem (většinaběžné) a vlevo (mají omezené a vysoce specializované použití). Sotva najdete zápustku nebo závitník pro řezání levotočivých závitů. Řezání na stroji je snad jediný možný způsob. Doporučují se používat bez dalších možností.
Vnější závit: jak řezat zápustku
Nejjednodušší a nejdostupnější způsob řezánízávity na vnějším válcovém povrchu - použijte zápustku. V závislosti na konstrukci může být zařízení kulaté, hranolové, posuvné.
Kulatá matrice poněkud připomíná matici.Pouze vnější obrys není šestiúhelník, ale pravidelný kruh s malými vybráními pro připojení k navijáku. Liší se od matice přítomností tří příkopů pro výstup třísek při řezání závitů.
Kulaté formy tvoří závity pouze v jednomprůchod nástroje Proto je při jejich provozu nutné nanést do řezné zóny mazivo. Takto získaný maximální průměr závitu je 52 milimetrů.
Posuvná matrice se skládá ze dvou identických částí. Jsou instalovány v šroubováku s určitou mezerou. V tomto procesu se části spojí.
Výběr průměru obrobku při řezání vnějšího závitu
Správná volba vnějšího průměrupočáteční obrobek je klíčem ke kvalitě výsledného závitu. Závitování (vnější i vnitřní) na povrchu (v díře) je možné, pouze pokud jsou splněny určité požadavky. Aby se matrice nerozbila a nezasekla, měl by být průměr válce o několik desetin milimetru menší než jmenovitý závit. Během procesu řezání bude kov do určité míry vytlačován a vyplňuje matrici ve formě, takže mezera bude minimální.
Příprava povrchu pro vnější řezání
Jak navléknout tyč?Je třeba poznamenat, že průměr válcované tyče musí být alespoň o milimetr větší než průměr závitu, aby na soustruhu byla povolena možnost odstranění černění. Řezání na černý neošetřený povrch je vysoce nežádoucí: je vysoká pravděpodobnost, že matrice najde nekovovou inkluzi a zlomí se.
Po zapichování vnějšího průměru na soustruhustroj musí brousit zkosení. Tento prvek je nezbytný za prvé, aby se zajistilo zanoření matrice, a za druhé, k odstranění ostrých otřepů získaných při řezání čelní plochy na soustruhu.
Sekvence akcí
Jak správně řezat vlákna? Ruční provedení této operace se provádí v následujícím pořadí:
- Původní obrobek je upevněn ve stolním svěráku. V tomto případě by nemělo docházet ke zkreslení a odchylkám od svislé polohy.
- Matrice je připevněna k knoflíku. Konec matrice musí odpovídat koncové ploše držáku matrice.
- První rotace se provádí s malým úsilím: hlavní věcí je správné nastavení směru a zabránění zkosení matrice.
- Poté, co byla nit po celé délce proříznuta, je třeba klíčem otáčet proti směru hodinových ručiček.
Technologie vnitřních závitů
Tvarovací nástroj v tomto případěje kohoutek. Jak vlákno s tímto nástrojem? V zásadě je to také docela jednoduché: do kovu je vyvrtán otvor s průměrem o něco větším, než je průměr kořene závitu, samotný závitník je vložen stopkou do knoflíku, po kterém se začne do otvoru zašroubovat , zatímco stříháte nit. Navenek nástroj vypadá jako šroub. Jako jediný je vyroben z vysoce pevné legované nástrojové oceli a má drážky pro odvod třísek.
Ručně odstřihněte nitě - obě pomocí matrice aklepnutí je velmi obtížný úkol a bez nějaké zkušenosti bude obtížné provést tuto operaci (především fyzicky). Pro usnadnění procesu jsou k dispozici speciální sady nástrojů. Tato sada umožňuje řezat nit nikoli v jednom průchodu, ale ve třech, při použití tří různých závitníků (hrubé, polodokončovací a dokončovací).
Závit na povrchu trubky
Při provádění instalatérských prací častoje nutné na trubce řezat závity. Jak se to dělá? Neexistují žádné zásadní rozdíly. Jediný rozdíl je v tom, že trubka je uvnitř dutá. To je vše. Pro tyto účely lze použít běžnou matrici a knoflík nebo šroubový soustruh.
Také pro provádění procesu na povrchu trubky se používají takzvané stopky. V tomto případě lze použít jak posuvné, tak plné matrice.
Řezání předchází spolehlivéupevněním trubkové části (ve svěráku nebo ve speciálních hranolech), po kterém je povrch očištěn od nečistot a oxidů, se otřepy z pásové pily odstraní. Doporučuje se povrch mazat olejem. Teprve po těchto přípravných operacích lze přistoupit přímo k řezání.
Závitování na stroji
Ruční závitování je těžká manuální práce. Pokud má tedy pán příležitost uchýlit se k pomoci kovoobráběcího zařízení, mělo by být použito.
Jak řezat nitě na soustruhu?Univerzální soustruh na šroubování umožňuje tuto operaci provádět několika způsoby: pomocí matrice (vnější), závitníku (vnitřní) a soustružnického nástroje speciálně naostřeného ve formě závitu s pájenou deskou z nástrojová ocel nebo nástroj s vyměnitelnou vložkou.
Při řezání matricí a poklepáním obrobekje instalován v samostředícím sklíčidle se třemi čelistmi, po kterém se zapne pohon stroje a vřeteno se začne otáčet. Z bezpečnostních důvodů by rychlost otáčení měla být minimální (ne více než jedna nebo dvě otáčky za sekundu). Na konec obrobku je připevněna matrice (kohoutek) s knoflíkem, která je mírně přitlačena. Poté musíte držet knoflík, dokud neřízne nit požadované délky. Poté se zapne zpátečka a matice se odšroubuje v opačném směru.
Řezání řezačkou se provádí v několika průchodech. V tomto případě se fréza pro jednu otáčku vřetena pohybuje v axiálním směru o částku rovnající se kroku.