Mezi zařízení používaná ke zpracováníkov, hydraulický listogib získal dostatečnou distribuci. Patří do kategorie univerzálních zařízení a umožňuje vám vyrábět díly s různými parametry. Stroje se používají jak k vytváření složitých reliéfů a děr na povrchu, tak jako silný lis.
Popis
Hydraulika se používá v průmysluzařízení charakterizované vysokou produktivitou a schopností zpracovávat materiál o tloušťce asi 3-4 mm. Lisy a otočné prvky paprsku fungují jako doplněk. Stroj se nastavuje pomocí softwarového ovládání nebo ručně, v závislosti na jeho typu.
Ve velkovýrobě se používá nejčastějilistogib hydraulický s CNC. To je usnadněno možností získání velkého množství produktů v krátkém časovém období v souladu se specifikovanými parametry a s minimálním množstvím odmítnutí. Pro výrobu v menším měřítku je relevantní také programově řízené zařízení kvůli ukládání parametrů produktů jakéhokoli tvaru. Vydání vybraného typu produktu začíná stisknutím jediného tlačítka. V některých případech je nutné vyměnit matici, ale to netrvá déle než pět minut.
Zařízení vybavená softwaremlze rychle nastavit pro výrobu nových prvků pomocí vzdáleného displeje, ovládacího panelu umístěného na zařízení nebo speciálního programu. Čtyřválcový hydraulický ohýbací stroj se snadno ovládá a může provádět úkoly, které jsou nad síly jiných odrůd. S ním můžete vytvářet díly, které mají čtvercový, oválný a trojúhelníkový tvar.
Výstavba
Navzdory skutečnosti, že lisy na ohýbání kovu jsou založeny na jediném schématu, mohou se lišit v seznamu dalších funkcí, kapacitě paměti, rozměrů, použitých šablon a výkonu.
Výroba hydraulických ohýbacích strojů se skládá z mnoha fází, konstrukce je založena na následujících prvcích:
- datový systém;
- ovladač;
- senzory, které sledují rychlost pohybu;
- hydraulické a válcové prvky;
- matice;
- hnací traverzy a vodítka;
- postel.
DIY hydraulický ohýbací stroj
V srdci ohýbacího stroje, který můžeudělejte to sami, existuje speciální traverz. Takové zařízení umožňuje zpracování plechů o šířce 50 cm. Ohýbání se provádí pomocí příčného tlaku, zatímco základna obrobku je upevněna ve svěráku nebo pomocí svorek. Abyste získali ohyb 90 stupňů, doporučujeme konstrukci doplnit vložkou z kovového pásu. Hydraulický ohýbací stroj obsahuje razník a matrici. Ten je instalován na přířezy a matrice funguje jako substrát pro materiál.
První fází výroby stroje jevýpočet aplikované síly a nákladů na materiál, řazení součástí, stanovení rozměrů konstrukce a celkové hmotnosti. Při upevňování dílů stojí za to omezit použití svařování, protože takové spoje nejsou určeny pro střídavé zatížení. Prvky, které nelze provést doma, je nutné objednat předem z frézky.
Hydraulický ohýbací stroj s tyčí lze provéstminimální náklady, to bude vyžadovat několik kusů velkého I paprsku, kanálu, pouzder, kroužků pro pružiny, razníku a materiálů pro matici. Rám konstrukce je vyroben z nosníku I, jehož spodní část je upevněna na kanálu. Stojan pro ohýbací stroj může být vyroben z jakýchkoli vhodných materiálů, jeho rozměry jsou vybrány v souladu s místem instalace zařízení. Horní pohyblivá část konstrukce je vybavena zvedákem. Úhel matice musí být menší než 90 stupňů. Tavr lze použít jako upínací tyč, na kterou jsou upevněny kovové desky. Jsou do nich vyvrtány otvory o velikosti o něco větší, než je průměr šroubu.
Pružina by měla zvednout tyč o 6-8 mm, kdyžv případě potřeby lze řezat. Poté je do otvoru v tyči zasunut šroub, pružina je upevněna a matice je přišroubována. Práci s listogibem lze zjednodušit doplněním zvedacího ventilu o rukojeť ve formě ventilu.
Princip činnosti
Princip práce hydraulického stroje jepři výdeji prvku z polotovaru ve formě pásu nebo listu v souladu se zadanými parametry. Zařízení je upraveno v závislosti na požadovaných charakteristikách. Obzvláště důležité jsou vzdálenost spouštění tlakového mechanismu, rychlost návratu, stupeň tlaku a rychlost křížové hlavy. Lis je vhodný pro zpracování kovu o tloušťce 0,5-5 mm. Existují také odrůdy s úzkým profilem určené pro zpracování silnějšího materiálu.
Co potřebujete vědět
V místě ohybu existuje možnosttrvalá deformace, která je řízena nastavením rychlosti posuvu. Tímto způsobem lze i při vysokých rychlostech zabránit lomu materiálu. Zařízení elektromechanického a pneumatického typu vydávají během provozu poměrně vysokou hladinu hluku, zatímco zařízení s ručním ovládáním nebo vybavená CNC takovou nevýhodu nemají.
Vlastnosti
K výrobě je vhodný hydraulický ohýbací strojvýrobky s rozsáhlým stupněm ohýbání, jakož i pro získání částí půlkruhového a kuželovitého tvaru. Zařízení tohoto typu nemají plynulé nastavení a vysoký výkon, takže nejsou vždy vhodné při práci s barevnými kovy a obrobky z tenkého plechu.
Mezi odrůdami ohýbacích strojů stojí za to zdůraznitklikové zařízení, jehož základem je elektromotor s pohonem zajišťujícím pohyb matice v důsledku otáčení hřídele. Takové zařízení se ovládá pákou nebo pedály, nastavení může být buď softwarové nebo manuální.
Jak si vybrat
Hydraulické ohýbačky jsoupoměrně drahá zařízení, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost jejich schopnostem a vlastnostem. Funkčnost musí plně zajišťovat plnění produkčních úloh. Nákup CNC zařízení není vždy oprávněný pro dílny a malé dílny, protože náklady budou vráceny příliš dlouho.
Při výběru stroje je třeba vzít v úvahu klíčové vlastnosti. Mezi ně patří následující:
- možnost použití CNC;
- kompletní s profily a vložkami;
- vzdálenost mezi pracovními regály;
- výška pojezdu.
Odrůdy
Hydraulický ohýbací stroj lze vyrobit vstacionární a mobilní provedení. Ten se vyznačuje menším rozsahem zpracovaných kovů, ale není zbaven výhod, jako je minimální spotřeba energie, nízká hmotnost, schopnost přesouvat se k různým předmětům.
Nejrozšířenější jsou stacionárníprůmyslové ohýbací stroje. Důvodem je možnost použití různých polotovarů a získání dílů s požadovanou konfigurací. Jsou také vhodné, když potřebujete vyrábět velké dávky produktů. Použití programů různé složitosti zajišťuje uvolnění materiálu s dostatečnou tloušťkou, přičemž se neztrácí přesnost zpracování.
