Rozšířený polykarbonátv našem životě v poslední době, odlišné od jiných stavebních materiálů. Při práci s tímto materiálem je třeba vzít v úvahu řadu funkcí. Polykarbonát je vyroben z odolného plastu, ale zároveň zůstává křehký. Proces upevnění je ovlivněn takovým znakem, jako je vysoký koeficient tepelné roztažnosti (dosahuje 1-1,5%). Znají-li tyto charakteristické rysy, výrobci navrhují pro spojovací prostředky použít speciální polykarbonátové jímky. Jejich použití pomáhá efektivně provádět montážní práce, aniž by došlo k poškození základního materiálu. Tento typ upevnění může trvat dlouho.
Koncept jímek pro polykarbonát
Термошайбой называется деталь, используемая для bodové upevnění plechů k rámu z různých materiálů (dřevo, kov, plast a další). Jejich vlastnosti a způsob použití jsou vyvíjeny s ohledem na výše popsané vlastnosti polykarbonátu. Takové jímky pro buněčný polykarbonát jsou také vhodné. Jejich struktura bere v úvahu buněčnou strukturu tohoto materiálu.
Tepelná podložka pro upevnění polykarbonátu se skládá z několika částí, například:
- Podložka s nohou.
- O-kroužek, který zajišťuje těsné uchycení materiálů, utěsnění spoje, zabraňuje pronikání vlhkosti do polymeru a celé struktury jako celku.
- Víčko, které uzavírá samořeznou hlavu šroubu proti vlhkosti. Dává designu atraktivnější vzhled.
Шайбы изготавливаются с различными размерами.Průměr víčka a průměr nohou jsou stejné. Délka se mění, což může být v rozsahu 4 až 15 mm a více. Velikost musí být zvolena tak, aby noha teploměrné pračky měla stejnou velikost jako tloušťka polymeru. Toto pravidlo musí být dodrženo pro litý a buněčný polykarbonát.
Úkoly provedeny
Tepelné podložky pro polykarbonát plní řadu funkcí, například:
- Upevnění polykarbonátových desek ke konstrukci.
- Ochrana upevňovacích bodů před vlhkostí a nečistotami.
- Blokování mostů chladu.
- Zlepšuje vzhled.
- Nechte listy lehce posunout kvůli tepelné roztažnosti (kontrakci).
Odrůdy
Tepelná podložka na polykarbonát (foto je vidět v tomto článku) může být vyrobena z různých materiálů. V závislosti na tom existuje několik typů podložek:
- Polypropylen.Hlavní výhodou je rozmanitost barev, včetně průhledných. Dalším plusem jsou nízké náklady. Výška podložky 12 mm, průměr 35 mm. Umožňuje použití samořezných šroubů o tloušťce 6 mm. Z nevýhod - jsou vystaveny slunečnímu záření. Výsledkem je oslabení upevnění, polykarbonátová deska vibruje a zhroutí se. Životnost nepřesahuje 3 roky. Doporučeno pro vnitřní použití nebo na stinných místech.
- Polykarbonát.Takové jímky jsou vhodné pro buněčný polykarbonát s buňkami. Mají řadu výhod. Pokud jde o pevnost, nejsou prakticky nižší než ocel. Esteticky atraktivní, nevyčnívejte z obecného obrazu. Spojení je pevné a pevné, ale nepoškozuje základní materiál. Vydržte teplotní extrémy. Nevystavovat slunečnímu záření. Životnost až 20 let.
- Kov, vyrobený z nerezové oceli.Používá se na velkých plochách a v oblastech se silným větrem. Ocelová podložka o tloušťce 0,8 mm, průměru 33 mm. Samořezný otvor 6 mm. Hlavními charakteristikami jsou pevnost, pružnost. Životnost je 50 let. Pro zvýšení pevnosti a spolehlivosti se doporučuje používat tepelné podložky v intervalech 25-30 cm.
Způsob montáže
Tepelná podložka musí být instalována přesně v pravých úhlech. Tím je zajištěno pevné a pevné spojení.
K tomu je nutná polykarbonátová deskavrtat přísně v pravém úhlu. Kromě toho by průměr otvoru měl být o pár milimetrů větší než průměr nohy šroubu. Je nutné vrtat ve vzdálenosti nejméně 4 cm od okraje. U pórovitého polykarbonátu jsou mezi žebry vytvořeny otvory.
Samořezný šroub je pevně zašroubován tak, aby utěsnildobře přilnuté k polykarbonátovému povrchu. Odsazení by však nemělo být povoleno. Aby se zabránilo vyskočení vrtací hlavy a jejímu probodnutí, doporučuje se použít vrtačky do dřeva.
Termální podložky jsou zašroubovány v intervalech 25-70 cm, podle provedení.
